4.1.4 Morfologi Permukaan Putus
Analisis morfologi terhadap permukaan putus komposit dengan mikroskop elektron payaran SEM bertujuan untuk mengkaji penyebaran TK sebagai pengisi di
dalam matriks serta interaksi di antara pengisi dan matriks terhadap komposit LDPETK. Gambar 14 a menunjukkan morfologi permukaan putus komposit LDPE
tanpa pengisi. Dari gambar tersebut dapat dilihat bahwa permukaan putus polimer LDPE membentuk fasa homogen.
Gambar 14 a. Morfologi Permukaan Putus Komposit LDPE Tanpa Pengisi dengan Pembesaran 500X
Gambar 14 b dan c menunjukkan permukaan putus pada komposit LDPETK pada kandungan TK 30 dan TK 60 dengan pembesaran 200X. Kedua gambar
SEM menunjukkan kelakuan plastik dan penyebaran pengisi di dalam matriks. Tempurung kelapa terutama menyebar di dalam fasa LDPE yang homogen.
Permukaan patahan yang kasar terjadi disebabkan perubahan keliatan karakteristik dari LDPE yang telah diisi dengan TK. Dapat dilihat bahwa rongga-rongga di
permukaan komposit LDPETK menunjukkan fenomena pembasahan di antara
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
pengisi dan matriks. Pada kandungan TK yang banyak 60 menunjukkan peningkatan interaksi di antara pengisi dan matriks disebabkan oleh gaya di antara
partikel yang lebih kuat dan jaringan rantai polimer. Hal ini menyebabkan komposit dengan kandungan pengisi TK yang lebih banyak menghasilkan kekuatan tarik dan
modulus Young yang lebih tinggi dan menurunkan sifat perpanjangan.
Gambar 14 b Morfologi Permukaan Putus Komposit LDPETK 30 TK dengan Pembesaran 200X
Gambar 14 c. Morfologi Permukaan Putus Komposit LDPETK 60 TK dengan Pembesaran 200X
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
4.1.5 Analisis Termogravimetri TGA
Analisis termogravimetri TGA merupakan suatu metode yang digunakan untuk mengukur temperatur peluruhan dan berat yang hilang akibat pengaruh
temperatur terhadap bahan komposit. Temperatur proses komposit pada umumnya ditentukan oleh temperatur peleburan T
l
matriks polimer. Pengaruh penambahan pengisi tempurung kelapa terhadap sifat ketahanan termal degradasi bahan komposit
LDPETK dapat dilihat pada Gambar 15, dimana pengurangan berat bahan komposit LDPETK relatif meningkat dengan peningkatan temperatur pemanasan.
-20 20
40 60
50 100
150 200
250 300
350 400
450 500
550 6
Pe ru
h a
n b
e t
LDPE LDPETK30
LDPETK60
80 100
00 Temperatur
o
C b
a ra
Gambar 15. Pengaruh Kandungan TK Terhadap Sifat Termogravimetri Komposit LDPETK
Dari gambar tersebut dapat dilihat, bahwa pengurangan berat dari LDPE
terjadi secara signifikan mulai dari temperatur 380
o
C. Hal ini terjadi akibat proses depolimerisasi pada LDPE hingga mengalami peluruhan 100 saat mencapai
temperatur 500
o
C. Untuk pengaruh kandungan pengisi, dapat dilihat bahwa proses
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
kehilangan berat terjadi pada rentang temperatur 300
o
C hingga 500
o
C yang dipengaruhi oleh adanya dekomposisi dari lignin dan selulosa sebagai konstituen
utama di dalam tempurung kelapa. Dari Tabel 3 dapat dilihat bahwa tempurung kelapa memiliki kandungan lignoselulosa yang tinggi. Penelitian yang dilakukan oleh
Yang, dkk 2005 tentang bio komposit polimer termoplastik yang diperkuat pengisi lignoselulosa menemukan bahwa bahan lignoselulosa akan terdekomposisi secara
termokimia pada rentang temperatur 150 – 500
o
C. Pengaruh temperatur pemanasan dapat dilihat dari Tabel 5 yang menunjukkan
temper ur 600 nalisis termogravimetri.
persentase berat komposit LDPETK yang hilang akibat proses pemanasan sampai
o
C dalam a at
Tabel 5. Persentase Berat Komposit LDPETK Tanpa Modifikasi Kimia yang Hilang Pada Berbagai Temperatur yang Berbeda
Komposit LDPETK Temperatur C
LDPE 30 TK
60 TK
o
100 0,087 0,089 0,090 150 0,211 0,528 0,532
250 0,77 1,665 2,060 300 1,756 3,277 4,448
400 42,38 17,496 22,471 450 96,225 31,503 37,647
500 100 95,621 94,117
550 100 97,994 96,601
600 100 9 200 0,433 1,490 1,790
350 5,56 9,792 13,049
9,701 99,057
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
Pada kandungan TK 60 dapat dilihat bahwa ketahanan termal komposit LDPETK relatif meningkat dibandingkan pada kandungan TK 30 dan tanpa
pengisi, dimana pada temperatur 600
o
C persentase berat yang hilang mencapai 99,057 . Hal ini disebabkan oleh kandungan anorganik dalam TK yang semakin
meningkat g sama diperoleh oleh
S b dal
odifika pada sludge
gai pengisi di dalam komposit PPEPDM yang melap
bahwa stabilitas l yang
lebih baik bahan komposit PPEPDM disebabkan adanya bahan-bahan anorganik dalam bahan pengisi sludge
.
4.1.6 Analisis Kalorimetri Diferensial DSC