3. Membersihkan botol sebagai tempat sirup dengan cara memanaskan botol dengan uap hingga botol steril.
4. Memeriksa mesin-mesin yang digunakan dalam proses produksi. 5. Memperhatikan setiap proses yang ada, mulai dari proses pengisian sirup ke
botol hingga pemasangan label dan cap.
2.8 Bahan-bahan Yang Digunakan
Bahan-bahan yang digunakan dalam proses produksi di PT. Kurnia Aneka Gemilang dapat dikelompokkan atas bahan baku utama, bahan tambahan dan
bahan penolong. 1. Bahan baku
Bahan baku dalah bahan-bahan yang digunakan dalam suatu produk dimana komponen-komponennya sangat jelas terlihat pada produk jadinya tersebut. Bahan
baku merupakan bahan utama yang digunakan dalam proses produksi, dimana bahan baku merupakan bagian terbesar dari produk.
Bahan baku yang digunakan dalam proses pembuatan sirup di PT. Kurnia Aneka Gemilang adalah :
a. Essence konsentrat yaitu konsentrat rasa raspberry, rasa melon, rasa grape, dan lychee. Konsentrat tersebut diimpor dari Belanda, Amerika, dan Perancis.
b. Gula murni disebut juga gula rafinasi. 2. Bahan Penolong
Bahan penolong yaitu suatu bahan yang digunakan dalam proses produksi dan ditambahkan ke dalam proses pembuatan produk yang mana komponennya tidak
Universitas Sumatera Utara
jelas dibedakan pada produk tersebut. Bahan penolong yang digunakan dalam memproduksi sirup adalah air yang berfungsi sebagai media pelarut dengan
konsentrasi sebanyak 30. 3. Bahan Tambahan
Bahan tambahan adalah bahan yang ditambahkan dalam produk tersebut sehingga dapat meningkatkan mutu dari produk itu sendiri.
Bahan tambahan yang digunakan antara lain : a. Botol tempat sirup
Sirup dimasukkan ke dalam botol dengan kuantitas tertentu sesuai standar yang ditentukan perusahaan.
b. Label Label ini dipasang di tutup botol yang sudah diisi sirup yang menunjukkan
kelayakan konsumsi produk. c. Cap
Cap ditempel dibagian tengah botol yang menunjukkan cap dari perusahaan, komposisi produk, tanggal produksi dan tanggal kadaluarsa produk.
d. Kotak Karton Kotak karton digunakan untuk kemasan hasil produksi.
Universitas Sumatera Utara
2.9 Uraian Proses
Di dalam proses produksi sirup pada PT. Kurnia Aneka Gemilang terdapat tahapan sebagai berikut :
Bahan baku yang akan diolah menjadi sirup harus dipersiapkan terlebih dahulu. Bahan baku yang digunakan yaitu konsentrat dan gula murni.
a. Penyeduhan Bahan baku berupa konsentrat diseduh dalam tangki ekstraksi dengan air
mendidih melalui proses filtrasi dan pemanasan. Setelah proses penyeduhan selesai, maka hasil penyeduhan dilewatkan ke filter cosmos dan ditampung di
tangki pencampuran. b. Pelarutan gula murni
Gula pasir dilarutkan dengan air panas di tangki pelarutan gula sampai menjadi larutan gula. Larutan gula difilter dan dipompa ke tangki
penampungan larutan gula. c. Pencampuran
Larutan gula dipompa ke tangki pencampuran dan dicampur dengan hasil seduhan sehingga kadar gula untuk sirup sesuai standar yang ditentukan.
d. Pemanasan sirup Hasil campuran dipompa ke unit pasteurisasi dan dipanaskan dengan heat
exchanger hingga mencapai temperatur 90ºC. e. Pengisian dalam botol
Dari unit pasteurisasi sirup dengan temperatur 90ºC dialirkan melalui pipa ke mesin pengisian. Di mesin pengisian filling sudah tersedia botol yang sudah
Universitas Sumatera Utara
higienis, dimana botol ini digerakkan dengan menggunakan mesin konveyor. Botol digerakkan dari tempat sterilisasi botol hingga ke mesin pengisian.
Sebelum sampai ke tempat pengisian, diperiksa kebersihan botol dengan mesin otomatis. Kemudian sirup diisi ke botol dengan menggunakan mesin
filling secara otomatis, dimana setiap pengisian berjumlah 40 botol. f. Penutupan botol
Setelah pengisian, botol yang sudah terisi sirup digerakkan kebagian penutupan botol dengan konveyor. Sebelum sampai ke proses penutupan
botol, kuantitas sirup dalam botol diperiksa dengan menggunakan mesin, sehingga kuantitas sirup dalam setiap botol sama. Kemudian dilakukan
penutupan botol secara otomatis dengan mesin capper. Kemudian dilanjutkan ke proses selanjutnya.
g. Pemasangan label Setelah botol ditutup dengan rapat, kemudian digerakkan ke bagian
pemasangan label. Di dalam mesin sudah tersedia label sehingga setiap botol yang melewati mesin ini akan terpasang label.
h. Pemanasan label agar menempel pada tutup botol Kemudian digerakkan dengan konveyor ke bagian pemanasan label, sehingga
label tertempel dengan sempurna pada tutup botol. i. Pemasangan capsegel
Setelah botol diberi label, kemudian digerakkan ke bagian pemasangan cap. Pemasangan cap dilakukan dengan menggunakan mesin capseal. Didalam
Universitas Sumatera Utara
mesin sudah disediakan cap untuk setiap rasa sirup yang diproduksi. Setiap botol yang melewati mesin ini akan terpasang cap pada bagian badan botol.
j. Pembuatan tanggal produksi dan tanggal kadaluarsa produk. Kemudian botol digerakkan dengan kompeyor kebagian pembuatan tanggal
produksi dan tanggal kadaluarsa produk. Pemasangan tanggal ini dilakukan dengan mesin expired. Setelah itu, maka dihasilkan produk jadi yang siap di
packing. Sebelum pengemasan dilakukan pemeriksaan apakah cap terpasang dengan baik atau tidak.
k. Pengemasanpacking Produk jadi di pack secara manual dengan dua jenis kemasan yaitu, dikemas
dalam kotak karton dengan isi sebanyak 6 botol sirup dan kemasan diikat dengan tali sebanyak 12 botol sirup. Selanjutnya produk yang sudah dipacking
dibawa ke gudang produk jadi dengan menggunakan box beroda. Berikut blok diagram pembuatan sirup di PT. Kurnia Aneka Gemilang :
Universitas Sumatera Utara
Penyeduhan
Tangki Pencampuran
Pelarutan Gula Murni
Pemanasan denga heat
exchanger
Pengisian Filling
Pemasangan Tutup Botol
Filtrasi Botol Tempat Sirup
Pemasangan Label
Pemanasan Label
Pemasangan CapSegel
Pembuatan Tanggal Produksi
dan expired
Pengepakan
Gambar 2.1 Block Diagram Pembuatan Sirup Kurnia
Universitas Sumatera Utara
2.10 Mesin dan Peralatan
