Penerapan Strategi Pemeliharaan TINJAUAN PUSTAKA

17

2.3. Penerapan Strategi Pemeliharaan

Untuk melaksanakan strategi pemeliharaan yang efektif, saat ini banyak diterapkan sistem pemeliharaan secara periodik preventive maintenance. Keuntungan melakukan pemeriksaan dan perbaikan secara periodik dan pada saat yang tepat pada semua mesin-mesinperalatan adalah, dapat diramalkannya total perbaikan pada seluruh sistim pabrik oleh para insinyur pemeliharaan. Dalam hal ini perbaikan dilakukan segera sebelum terjadi kerusakan yang lebih fatal. Biaya perbaikan dan lamanya mesinequipmen tidak beroperasi dapat diminimalkan, dibandingkan dengan perbaikan mesin yang sama tetapi dilakukan setelah mesin itu rusak total. Hal-hal penting dalam penerapan strategi pemeliharaan menurut Alfian 2004 adalah: 1. Frekuensi kerusakan dan pengeluaran biaya untuk perbaikan termasuk upah. 2. Item-item yang dipilih harus benar-benar penting dan dapat berakibat fatal untuk keseluruhan pabrik tersebut. 3. Penaksiran biaya-biaya pemeliharaan. 4. Melakukan pekerjaan sebanyak mungkin pada saat pembongkaran pabrik tahunan overhaul dan efektifitas kerja dari para mekanik harus tinggi selama dilakukannya pembongkaran pabrik tahunan tersebut. 5. Meramalkan kerusakan-kerusakan yang akan terjadi. 6. Data yang dikumpul dari pabrik secara harian, periodik, tahunan merupakan dasar informasi untuk sistim pemeliharaan yang baik. 7. Pengawasan pekerjaan pemeliharaan harus merupakan suatu pekerjaan yang Universitas Sumatera Utara 18 terintegrasi Untuk itu perlu dibuat suatu jadwal pemeliharaan untuk setiap mesin dan komponen. Penentuan interval pemeliharaan yang optimum adalah berdasarkan perhitungan dan analisis keandalan, ketersediaan, dan biaya-biaya yang menyertai keseluruhan kegiatan pemeliharaan. Interval pemeliharaan optimum inilah yang dimasukkan kedalam prosedur pemeliharaan terencana menurut Corder 1992 seperti terlihat pada gambar 2.5. Gambar 2.5 Bagan Prosedur Pemeliharaan Terencana Corder,1992 Dari diagram pada gambar 2.5 terlihat bahwa yang diperlukan adalah: Permintaan pemeliharaan Laporan pemeriksaan Catatan riwayat hasil-hasil pemeliharaan Staf pemeliharaan Pengendalian Permintaan pemeliharaan Daftar sarana apa yang dipelihara Jadwal pemeliharaan bagaimana memeliharanya Program pemeliharaan kapan harus dipelihara Spesifkasi pekerjaan Program perencanaan mingguan Program perencanaan bulanan Staf produksi Mesin A dm ini st ra si O pe ra si Universitas Sumatera Utara 19 1. Jenis mesin dan komponen yang kritis untuk dirawat 2. Jadwal penggantian optimum tiap komponen 3. Jumlah komponen yang disediakan 4. Prosedur opersional standar SOP 5. Jumlah tenaga kerja yang diperlukan.

2.4 Keandalan Reliability