46
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Gambaran Umum Perusahaan
Pabrik Kelapa Sawit PKS Rambutan merupakan salah satu Pabrik dari 11 PKS yang dimiliki PT. Perkebunan Nusantara 3, yang terletak di Desa Paya Bagas
Kecamatan Rambutan, Kotamadya Tebing Tinggi, Propinsi Sumatera Utara, sekitar 85 km kearah Tenggara Kota Medan. PKS Rambutan dibangun pada tahun 1983
dengan kapasitas olah 30 tonjam. dimana sumber bahan baku TBS berasal dari kebun seinduk, kebun pihak ketiga terutama Perkebunan Inti Rakyat PIR yang
berada di daerah Serdang BedagaiDeli Serdang dan sekitarnya
.
Pabrik ini mengolah Tandan Buah Segar TBS menjadi Crude Palm Oil CPO dan Kernel. TBS diolah di
pabrik kelapa sawit untuk diambil minyak dan intinya. Minyak dan inti yang dihasilkan dari PKS merupakan produk setengah jadi. Minyak mentah atau crude
palm oil CPO, MKS, dan Inti Kernel,IKS harus diolah lebih lanjut untuk dijadikan produk jadi lainnya.
4.1.1 Proses produksi Untuk mengolah TBS menjadi Crude Palm Oil CPO dan Kernel, PKS
Rambutan memiliki 11 stasiun kerja yang saling terkait, seperti pada ganbar 4.1, yang terdiri dari:
Universitas Sumatera Utara
47
1. Stasiun penerimaan TBS.
7. Stasiun Kernel 2. Stasiun Rebusan
8. Stasiun Water Treatment 3. Stasiun Threshing
9. Stasiun Power Plant 4. Stasiun Pressing
10. Stasiun Boiler 5.
Stasiun Depericarper Fan 11. Stasiun Fat-fit dan Effluent
6. Stasiun Klarifikasi
Gambar 4.1 Skematik Diagram Pengolahan Pabrik Kelapa Sawit PKS Rambutan, 2009
Boiler
Kernel Station
Dust
Feul Fibre Shell
Gas
Nut Nut Silo
Ripple Mill Clay Bath
Kernel Silo Press
Digester Threser
Sterillizer BPV
Turbin
Fibre Sparator
CPO
Vibro Sparator
Crude Oil Tank Low Speed
Sparator Oil Tank
Oil Purifier
Oil Station
Water Recourses Eksternal
Anion-Kation Dearator
Steam
Hot Water Water
Hot Water Tank
Storage Tank
Fat Pit Effluent Treatment Plant
Condensate to Fat Pit
Waste Water Cooler
Condensat Heater Waste to Effluent
Land Application
Kernel
Oil Recovery
Clarifier Tank FFB
From Plantation
Crude Oil
Sumber: Hasil Pengamatan Lapangan
CPO
Kernel
High Pullutan Low Pollutan
Raw Water Water
Steam Hot Water
Oil Nut Kernel
FFB
Steam to proces
Power Station
Water Treatment Plant
Fibre shell
Empty Bunch
Universitas Sumatera Utara
48
Dalam pengoperasiannya PKS Rambutan mempunyai beberapa unit mesin pengolah dan material handling, seperti; Boiler, digester, ripple mill, pump, gearbox,
kompresor, blower, lori, crane, conveyor, electric motor, blower, steam turbin dan sebagainya.
Untuk menjamin produksi yang dihasilkan bermutu baik secara konsisten dan memuaskan pelanggan, PKS Rambutan telah menerapkan Sistem Manajemen Mutu
ISO 9001 : 2000, dan ini telah menjalani Audit sebanyak 2 kali oleh Pihak External yang I pada Bulan April 2004 dan yang II bulan September 2006 PT. TUV
INTERNASIONAL INDONESIA . Sebagai indikator untuk menjamin mutu produksi dapat dilihat pada tabel 4.1.
Tabel 4.1 Indikator Mutu Produksi PKS Rambutan
No. Indicator
Satuan Norma
Realisasi 1
Kuantitas
1.1 Kapasitas Pabrik
Ton TBSjam 30
1.2 TBS Olah
Kg 188.529.000
1.3 Produksi Minyak Sawit
Kg 44.929.150
1.4 Rendemen Minyak Sawit
≥ 23,82 1.5
Produksi Inti Sawit Kg
9.335.304 1.6
Rendemen Inti Sawit ≥ 4,95
1.7 Losses Minyak dlm proses
1,65 1.8
Losses Inti dlm proses 0,60
2 Stagnasi
3 Kualitas
3.1 ALB Minyak Sawit
≤ 3,50 3.2
Kadar Air Minyak Sawit ≤ 0,15
3.3 Kad. Kotoran Minyak Sawit
≤ 0,020 3.4
ALB Inti Sawit ≤ 1,00
3.5 Kadar Air Inti Sawit
≤ 7,00 3.6
Kad. Kotoran Inti Sawit ≤ 6,00
Universitas Sumatera Utara
49
4.1.2 Hasil produksi Hasil produksi PKS Rambutan pada tahun 2007, 2008 dan 2009 sd Agustus
2009 dapat dilihat pada tabel 4.1. Tabel 4.2 Produksi dan Bahan Baku PKS Rambutan PKS Rambutan, 2009
Tahun No.
Produk dan bahan baku
2007 2008
2009 Total
1.
TBS kg 207,583,969
211,021,900 126.550.000
545,155,869
2.
CPO kg 51,391,080
52,716,620 31.708.281
135,815,981
3.
Kernel kg 9,793,142
10,065,196 5.983.546
25,841,884
Hari kerja yang dicapai tiap bulannya dari tahun 2007 sampai bulan Agustus 2009 dapat dilihat pada tabel 4.3. Jumlah hari kerja yang tidak penuh tiap bulannya
disebabkan oleh terjadinya kerusakan downtime sehingga produksi terhenti. Tabel 4.3 Jumlah Hari Kerja Tiap Bulan PKS Rambutan, 2009
Tahun No.
Bulan 2007
2008 2009
1. Januari
23 29
25 2.
Februari 20
21 21
3. Maret
24 26
25 4.
April 24
18 21
5. Mei
24 28
27 6.
Juni 24
28 27
7. Juli
28 28
31 8.
Agustus 30
30 30
9. September
27 29
10. Oktober
27 31
11 November
29 30
12. Desember
29 31
Universitas Sumatera Utara
50
4.1.3 Jam kerja Screw Press Jumlah jam kerja masing-masing Screw Press tidak merata tiap bulannya,
kaarena ada diantaranya yang berfungsi sebagai mesin cadangan standby seperti terlihat pada tabel 4.4.
Tabel 4.4 Jumlah Jam Kerja Screw Press pertahun PKS Rambutan, 2009 Jumlah jam kerja
No. Nama Mesin
2007 2008
2009 1.
Screw Press 1 3,601
5,128 3,319
2. Screw Press 2
1,612 1,836
1,672 3.
Screw Press 3 3,650
3,285 1,233
4. Screw Press 4
4,444 3,510
2,139
4.1.4 Proses Maintenance di PKS Rambutan
Dalam melaksanakan pemeliharaan Pabrik Kelapa Sawit PKS Rambutan mengacu ke prosedur instruksi kerja IK PTP Nusantara 3. Adapun sistem
pelaksanaan pemeliharaan dilaksanakan secara Corrective, Preventive dan Predictive Maintenance dengan alur proses seperti pada Gambar 4.2.
Untuk pekerjaan corrective maintenance mengacu ke IK 3.02-02 mengenai Pelaksanaan Kegiatan Teknik. Untuk pekerjaan preventive mengacu ke IK 3.02
– 0208 mengenai Pemeliharaan Perawatan Mesin dan Instalasi PKS dan IK 3.02
– 0209 mengenai Pemeliharaan Perawatan Mesin dan Instalasi Listrik. Sedangkan
untuk pekerjaan Predictive Maintenance mengacu ke IK 3.02 – 0006 mengenai
Pelaksanaan Predictive Maintenance.
Universitas Sumatera Utara
51
Gambar 4.2 Alur Proses Kegiatan Maintenance PKS Rambutan, 2009
4.2 Pengolahan Data
Kategori