Keterangan grafik :
Initial condition : Merupakan batas keadaan awalkondisi awal dari
sebuah mesin sebelum pemakaian kondisi baik. Potential failure condition
: Merupakan batas terjadinya kerusakan atau keausan pada sebuah mesin yang diakibatkan
oleh pemakaian normal. Functional condition
: Merupakan batas terjadinya cacat defect pada sebuah mesin yang diakibatkan oleh diluar
pemakaian normal. Dari grafik failure definition diatas maka dapat kita lihat bahwa
pemeliharaanperawatan sudah harus dilakukan pada saat batas Potential failure condition tanpa harus menunggu terjadinya kerusakancacat Functional failure
condition. Sehingga dengan demikian performancelevel condition akan kembali kekeadaan semula dan umur mesin akan semakin panjang.
2.13 Instruksi- intruksi Umum Dalam Maintenance
Intruksi – intruksi umum dalam perawatan suatu pabrik dapat dilihat dari segi pentingnya pekerjaan perawatan. Perawatan mesin yang beroperasi secara terus
menerus continue, pemeliharaan langsung dan tidak langsung, Manpower, Manhour, Equipment, Tool, Material dan comsumable.
2.13.1 Pentingnya Pekerjaan Maintenance
Produksi yang tinggi, mesin beroperasi secara kontinu dan pada kapasitas penuh akan menghasilkan keuntungan yang tidak hanya untuk pabrik
tetapi pada masyarakat sekitar. Oleh sebab itu orang yang terlibat pada operasi pabrik harus berusaha dengan segala upaya agar menjaga dan merawat
kesinambungan dari beroperasinya mesin-mesin di pabrik.
Universitas Sumatera Utara
Untuk mendapatkan operasi pabrik yang paling ekonomis maka faktor-faktor penting yang harus diperhatikan, yaitu :
a Memastikan kapasitas operasi sesuai dengan perencanaan dan
perawatannya. b
Menjaga kesinambungan operasi dan perawatan. c
Mengefisiensikan operasi dan perawatan Didalam merencanakan perawatan, haruslah memiliki lima 5 unsur yang
terkandung didalamnya, yaitu :
1. Sasaran
a. Mengurangi pekerjaan ulang dalam dua tahun kedepan sebanyak
10 dari tahun lalu sambil mempertahankan keadaan nihil keluhan pelanggan.
b. Keberadaan peralatan siap diopresikan sebesar 85
c. Rasionalisasi pemakaian suku cadang yang banyak dipakai.
2. Sandaran
a. Rencana manajemen tahunan
b. Kebijakan perusahaan dalam hal kesadaran akan anggaran.
c. Kebijakan perusahaan dalam hal sumber daya manusia SDM
3. Sarana
a. Manusia
b. Material
c. Mesin
d. Modal
e. Metode
Universitas Sumatera Utara
4. SistemStrategi
a. 5W + 1H what, where, when, who, why, and how
b. SMART specific, measurable, attanaible, reasonable, time
oriented.
5. Saat perawatan
Pelatihan yang berkesinambungan pada bagian perawatan merupakan hal yang penting untuk mendapatkan pengalaman dan pengumpulan
informasi untuk merencanakan perawatan mesin maupun pabrik yang lebih sistematis.
2.13.2 Perawatan Mesin Yang Beroperasi Terus Menerus
Untuk mendapatkan produktivitas tahunan yang tinggi, maka kelangsungan operasi sepanjang tahun harus tetap dijaga. Dimana seluruh jajaran
manajemen harus meningkatkan teknik-teknik pengawasan pabrik dan memberikan pelatihan pada para pekerja dengan teknik-teknik perawatan dan
operasi. Faktor-faktor yang harus dipertimbangkan untuk mendapatkan operasi dan perawatan yang baik pada suatu pabrik, yaitu :
1. Organisasi dan sistematisi dari perawatan dan operasinya.
2. Pengawasan operasi mesin dan pabrik tersebut.
3. Pengawasan perawatan mesin.
4. Pengawasan keselamatan kerja.
5. Pengawasan gudang suku cadang, bahan, pelumas
6. Pegawasan personel pekerja
Universitas Sumatera Utara
2.13.3 Man Power
