Proses Produksi Air Minum dalam Kemasan

Berikut ini adalah proses filtrasi Penyaringan : 1. Sand Filter Terdapat pasir silika dalam sand filter yang berfungsi untuk menyaring partikel-partikel yang telah larut dalam air. Selain pasir silika terdapat juga strainer yang berfungsi sebagai penyaring. Streiner tertutup oleh pasir silika dan berada diatas pipa penghubung.Posisi ini berfungsi agar pasir silika dan kotoran-kotoran yang sudah tersaring tidak terbawa ke tangki pengolahan yang berikutnya. 2. Carbon Filter Bagian ini terdapat carbon aktif yang berfungsi untuk menghilangkan rasa bau dan warna dari air.Karbon aktif merupakan bagian teratas dari carbon filter. 3. Pre Filter Pada bagian pre filter air kembali disaring dengan membran berukuran 10 µm. Dalam pre filter terdapat dua filter yang terletak dibagian atas dan bawah tangki. 4. Final Filter Tangki ini merupakan tangki penyaring akhir sebelum air dialirkan menuju tangki colouns untuk di ozonisasi, pada tangki ini air disaring dengan membran berukuran 1 µm.

F. Proses Sterilisasi Air Ozonisasi

Proses sterilisasi merupakan pemberian ozon yang berfungsi untuk membunuh bakteri dalam air sehingga proses ini disebut juga ozonisasi. Proses ozon ini menentukan kualitas dan kuantitas produk air minum yang dihasilkan, karena ozonisasi dapat membunuh semua mikroorganisme seperti bakteri. Ozonisasi berlangsung setelah air keluar dari pre filter dan di tampung dalam tangki ozonisasi. Proses ini dilakukan dengan menginjeksi ozon yang dihasilkan oleh ozonator Ozon Generator .

G. Pengisian Filling

Pengisian fillilng adalah proses dimana air yang telah steril dimasukan kedalam kemasan, CV Pratama Jaya dalam hal ini menggunakan 3 kemasan yaitu cup 240 ml, botol 600 ml dan 1,5 liter kemudian gallon 19 liter. 1. Filling Gallon Pada proses ini sebelumnya telah dilakukan pencucian terhadap gallon, sebelum digunakan gallon telah dicek kelayakannya terlebih dahulu dengan cara melihat tampak fisiknya seperti gallon pecah, berbau menyengat, dan terdapat lumut pada galon tersebut, maka hal yang perlu dilakukan yaitu: a. Gallon dibersihkan bagian luar dan dalam dengan air bersuhu 60-80ºC b. Dibersihkan dengan air cucian gallon yang mengandung PAA Peroxide Acetic Acid dan Na ₂O Sodium Oxide.