1. Home
  2. Pendidikan

Penentuan Sifat Fisik Dan Mekanik dari Material 1. AISI TYPE 304 STAINLESS STEEL Prosedur Simulasi

3.6 Penentuan Sifat Fisik Dan Mekanik dari Material 1. AISI TYPE 304 STAINLESS STEEL

AISI Type 304 Stainless Steel merupakan bahan standar yang biasa digunakan untuk pembuatan knalpot. Adapun sifat fisis dan mekanis dari bahan AISI Type 304 Stainless Steel adalah sebagai berikut : Tabel 3.4 Sifat Fisis dan Mekanis Material AISI Type 304 Stainless Steel.[19] No Sifat Fisis Nilai 1 Modulus Elastisitas 196 Gpa 2 Possion Ratio 0.29 3 Density 8000 Kgm 3 4 Konduktifitas Thermal 16.2 Wm.K

3.7 Prosedur Simulasi

Dalam simulasi ini digunakan suatu software bantu yang cukup populer dikalangan engineering yaitu Ansys Versi 9.0, dimana software program ini mampu melakukan analisis beban, pengaruh temperatur, deformasi, defleksi, dan tegangan pada truss, dan sebagainya. Pada gambar 3.8 merupakan tampilan awal Ansys versi 9.0 Gambar 3.8 Tampilan Layar Pembuka Software ANSYS Versi 9.0 Universitas Sumatera Utara

1. Proses Preferensi

Proses Preferensi merupakan langkah pendahuluan untuk menentukan model analisis terhadap kondisi material yang ada. Dalam hal ini preferensi yang digunakan adalah Thermal dengan langkah: Preference Thermal OK Untuk lebih jelasnya, dapat dilihat seperti terlihat pada Gambar 3.9, berikut ini. Gambar 3.9 Tampilan Layar Proses Preferensi

2. Proses Mendefinisikan Geometry

Proses mendefinisikan karakteristik geometri, maka langkah prosesnya adalah dari menu PreprocessorModellingCreate Universitas Sumatera Utara Gambar 3.10 Tampilan Hasil Geometri Material Tabel 3.5 Dimensi Knalpot yang akan dibuat Knalpot Panjang m Lebar m Tinggi m Spesimen A 0.52 0.18 0.13 Spesimen B 0.65 0.225 0.1625 Spesimen C 0.39 0.135 0.0975 3. Sifat Elemen Material Langkah selanjutnya adalah menerapkan sifat element dengan langkah, sebagai berikut: a. Menentukan Sifat Elemen Universitas Sumatera Utara Gambar 3.11. Menentukan Sifat Elemen b. Mendefenisikan Material Properties Gambar 3.12 Material Properties

4. Menerapkan Ukuran Mesh

Proses menerapkan ukuran mesh ini dilakukan dengan langkah: Preprocessor Meshing Mesh Tools… Universitas Sumatera Utara Gambar 3.13 Tampilan Hasil Masukan Ukuran Mesh

5. Proses Meshing Untuk melihat hasil dari proses penerapan ukuran mesh, maka langkah yang harus

dilalui, yaitu pada menu Processor pilih Meshing Mesh Volume Free dan pilih Area. Gambar 3.14 Tampilan Hasil Proses Meshing Universitas Sumatera Utara

BAB 4 HASIL SIMULASI DAN PERHITUNGAN TEORITIS

Dokumen yang terkait

Simulasi Proses Deep Drawing Pelat Jenis Stainless Steel 304 Dengan Menggunakan Software Abaqus 6.9-3

6 84 137

Pengaruh Penambahan Plat Netral Jenis Stainless Steel En Series 58A (AISI 302 B) Pada Dry Cell Pada Pemisahan H2(g) DAN O2(g) Dari H2O(l)

0 29 65

Studi Awal Emisi Kebisingan Knalpot dengan Profil Silinder yang Dibuat dari Material Titanium dengan Menggunakan Simulasi Metode Elemen Hingga

0 74 118

Restorasi Stainless Steel Crown Open Face Pada Gigi Molar Sulung

1 20 37

Simulasi Proses Deep Drawing Pelat Jenis Stainless Steel 304 Dengan Menggunakan Software Abaqus 6.9-3

3 55 137

PREDIKSI TEMPERATUR PAHAT PADA PROSES PENGGURDIAN (DRILLING) BAJA AISI 1045 DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIMULASI BERBASIS METODE ELEMEN HINGGA

0 9 9

Effect Of Different Heat Sensitization Temperature On Type 304 Stainless Steel.

0 2 24

Uji Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Terhadap Stainless Steel (AISI 304)

1 1 6

Studi Eksperimental Stick-Slip Friction Akibat Multi-Directional Contact Friction dengan Material Uji Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Terhadap Stainless Steel (AISI 304)

1 2 6

Simulasi Proses Pemotongan Bubut Baja Karbon Rendah Aisi 1018 dengan Mesin Bubut Menggunakan Metode Elemen Hingga

0 0 6