Pengumpulan Data ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN

BAB IV ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Pengumpulan Data

Pada tahap pengambilan data di lakukan dengan mengambil data dokumentasi PT.International Chemical Industry Plant II Surabaya dan wawancara kepada karyawan bagian produksi. Adapun data yang berhasil dikumpulkan secara lebih lengkap dapat dilihat pada table 4.1 : Table 4.1 Data produksi dan kecacatan baterai ABC jenis R6 Bulan Pebruari – Juli 2009 Jenis Baterai Unit yang di produksi Jumlah Cacat Prosentase Kecacatan ABC jenis R6 biru 12339050 135113 6.5 ABC jenis R6 hijau 10376419 83557 3.2 Sumber : Data dokumen perusahaan Table 4.2 Data produksi dan kecacatan baterai ABC jenis R6 Biru Bulan Pebruari – Juli 2009 Bulan Jumlah Produksi Jumlah Cacat Prosentase Kecacatan Pebruari 2009 2098750 24183 1.15 Maret 2009 2183975 25327 1.11 April 2009 1999950 20356 1.01 Mei 2009 2098350 22872 1.09 Juni 2009 1894575 20439 1.08 Juli 2009 2063450 21936 1.06 Total 12339050 135113 6.5 Sumber : Data dokumen perusahaan DATA KECACATAN BULAN FEBRUARI - JULI 2009 5000 10000 15000 20000 25000 30000 FE B R U A RI MA R E T A PR IL ME I JU NI JU LI BULAN J UM L AH C ACA T JUMLAH CACAT Gambar 4.1. Grafik jumlah kecacatan baterai jenis R6 Biru selama periode 6 bulan Table 4.3 Data jenis dan jumlah kecacatan baterai ABC jenis R6 Biru Bulan Pebruari - Juli 2009 Jumlah Cacat Jenis Cacat Pebruari 2009 Maret 2009 April 2009 Mei 2009 Juni 2009 Juli 2009 Jumlah Prosentase Kecacatan Volt rendah 5100 5346 4371 5374 4387 4871 29449 21.80 Jaket lecet 4937 5285 4103 4829 3845 4577 27576 20.40 Can rusak 4836 5083 3991 4592 4020 4391 26913 19.92 PVC rusak 4721 4931 4123 3993 4100 4233 26101 19.32 PE seal penyok 4589 4682 3768 4084 4087 3864 25074 18.56 Jumlah 24183 25327 20356 22872 20439 21936 135113 100 Sumber : Data dokumen perusahaan Berdasarkan table 4.3 data jenis dan jumlah kecacatan baterai jenis R6 selama periode 6 bulan dapat digambarkan dalam bentuk diagram pareto di bawah ini Table 4.4 Data diagram pareto jenis dan jumlah kecacatan Baterai ABC jenis R6 selama periode 6 bulan Jenis Kecacatan Jumlah Cacat Prosentase Jumlah Kumulatif Kumulatif Volt rendah 29449 135113 29449 x 100 = 21.80 29449 21.80 Jaket lecet 27576 135113 25576 x 100 = 20.40 57025 42.20 Can rusak 26913 135113 26913 x 100 = 19.92 83938 62.12 PVC rusak 26101 135113 26101 x 100 = 19.32 110039 81.44 PE seal penyok 25074 135113 25074 x 100 = 18.56 135113 100 Jumlah 135113 100 Diagram Pareto 29449 27576 26101 25074 26913 21.8 42.2 62.12 81.44 100 22000 23000 24000 25000 26000 27000 28000 29000 30000 Volt Rendah Jaket Lecet Can Rusak PVC Rusak PE Seal Penyok Ju mlah Kecac at an 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Per sen ta si Kumu latif Gambar 4.2. Diagram Pareto jenis dan jumlah kecacatan baterai jenis R6 Biru selama periode 6 bulan Berdasarkan gambar 4.1 di atas dapat dilihat bahwa jenis kecacatan yang terbesar pada produksi jenis baterai ABC jenis R6 adalah pada jenis kecacatan volt rendah dari total cacat selama periode 6 bulan dengan jumlah cacat sebesar 29449 dan prosentase cacat sebesar 21.80 . Table 4.5. Data histogram jenis dan jumlah kecacatan baterai ABC jenis R6 selama periode 6 bulan Jumlah Cacat Jenis Cacat Pebruari 2009 Maret 2009 April 2009 Mei 2009 Juni 2009 Juli 2009 Jumlah Prosentase Kecacatan Volt rendah 5100 5346 4371 5374 4387 4871 29449 21.80 Jaket lecet 4937 5285 4103 4829 3845 4577 27576 20.40 Can rusak 4836 5083 3991 4592 4020 4391 26913 19.92 PVC rusak 4721 4931 4123 3993 4100 4233 26101 19.32 PE seal penyok 4589 4682 3768 4084 4087 3864 25074 18.56 Jumlah 24183 25327 20356 22872 20439 21936 135113 100 Mencari nilai X max, X min dan Jangkauan R 1. R = X max – X min = 5374 - 3845 = 1529 Mencari banyaknya kelas K = n = 30 = 6 P = K R = 6 1529 = 255 NO Batas Kelas Nilai Tengah Tanda Frekuensi Frekuensi 1 3845 – 4100 3972.5 IIII IIII 9 2 4101 – 4356 4228.5 III 3 3 4357 – 4612 4484.5 IIII I 6 4 4613 – 4868 4740.5 IIII 4 5 4869 – 5124 4996.5 IIII 5 6 5125 – 5380 5252.5 III 3 Jumlah 30 Histogram jumlah kecacatan baterai ABC jenis R6 selama 6 periode 9 3 6 4 5 3 2 4 6 8 10 3972.5 4228.5 4484.5 4740.5 4996.5 5252.5 nilai tengah fr e k ue ns i Gambar 4.3. Histogram jumlah kecacatan baterai ABC jenis R6 selama periode 6 bulan Berdasarkan gambar 4.2 di atas dapat dilihat bahwa frekuensi jumlah kecacatan terbesar pada produk baterai ABC jenis R6 terletak pada batas kelas 3845 - 4100 yaitu sebanyak 9. Sedangkan frekuensi jumlah kecacatan terkecil terletak pada batas kelas 4101 – 4356 sebanyak 3 dan pada batas kelas 5125 – 5380 sebanyak 3. Tabel 4.7 Sampel untuk kecacatan volt rendah pada baterai ABC jenis R6 Biru Sampel No 1 2 3 4 5 R SD 1 35 33 35 40 34 35.4 7 2.701851 2 25 21 18 16 20 20 9 3.391165 3 27 30 32 34 41 32.8 14 5.263079 4 20 29 24 23 26 24.4 9 3.361547 5 38 28 39 35 31 34.2 11 4.658326 6 16 17 25 20 33 22.2 17 6.978539 7 33 25 39 31 28 31.2 14 5.310367 8 29 31 25 24 31 28 7 3.316625 9 23 37 16 18 19 22.6 21 8.443933 10 20 22 22 31 35 26 15 6.595453 11 25 32 29 10 29 25 22 8.746428 12 27 24 29 25 38 28.6 14 5.59464 Jumlah 330.4 160 64.36195 Sampel 1000 butir X = 12  X = 12 4 . 330 = 27.53 R = 12  R = 12 160 = 13.33 36 . 5 12 36 . 64 12       UCL X = X + A 2 R = 27.53 + 0.5813.33 = 35.26 LCL X = X - A 2 R = 27.53 – 0.5813.33 = 19.80 Peta Kontrol X 5 10 15 20 25 30 35 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Sampel R at a -r at a K ec aca ta n UCL = 35.26 DATA LCL = 19.8 CL = 27.53 Gambar 4.4 Peta Kontrol X Kecacatan Volt rendah pada Baterai ABC Berdasarkan gambar 4.3 di atas tampak bahwa titik terletak mendekati garis rata-rata hal ini menurut kriteria suatu proses dikatakan terkendali, untuk sample no 1 terletak diluar batas kendali, maka dikatakan tidak terkendali. 40 32 24 16 LSL USL Process D ata Sam ple N 60 StD ev Within 5.36 StD ev O v erall 7.09499 LSL 21 T arget U SL 35 Sam ple M ean 27.53 W ithin Ov er all Process Capability of 1 , ..., 5 Potential Within C apability C C pk 0.44 O v erall C apability Pp 0.33 PPL 0.31 PPU 0.35 Ppk C p 0.31 C pm 0.44 C PL 0.41 C PU 0.46 C pk 0.41 O bserv ed Perform ance LSL 20.00 U SL 11.67 T otal 31.67 Exp. Within Perform ance LSL 11.16 U SL 8.17 T otal 19.33 Exp. O v erall Perform ance LSL 17.87 U SL 14.62 T otal 32.49 Gambar 4.5. Grafik kapabilitas Kecacatan Volt rendah pada Baterai ABC Jenis R6 Biru Cpu =   3  USL = 36 . 5 3 53 . 27 35  = 0.46 Cpl =   3 LSL  = 36 . 5 3 21 53 . 27  = 0.41 Cpk = min { Cpu , Cpl } = 0.41 Analisa : Dari perhitungan tersebut di dapat Cp 1.33 yaitu 0.41 1.33 maka dikatakan proses produksinya buruk. Ket : USL dan LSL merupakan target yang ditentukan oleh perusahaan. Tabel 4.8 Sampel untuk kecacatan jaket lecet pada baterai ABC jenis R6 Biru Sampel No 1 2 3 4 5 R SD 1 7 17 16 18 13 14.2 11 4.438468 2 23 19 16 21 26 21 10 3.807887 3 35 25 20 24 40 28.8 20 8.348653 4 20 37 22 34 23 27.2 17 7.726578 5 34 40 33 31 27 33 13 4.743416 6 25 22 38 24 29 27.6 16 6.348228 7 11 27 26 12 17 18.6 16 7.569676 8 39 32 27 31 19 29.6 20 7.334848 9 41 33 34 29 40 35.4 12 5.029911 10 20 18 13 22 29 20.4 16 5.85662 11 25 30 23 17 21 23.2 13 4.816638 12 18 28 31 32 10 23.8 22 9.497368 Jumlah 302.8 186 75.51829 Sampel 1000 butir X = 12  X = 12 8 . 302 = 25.23 R = 12  R = 12 186 = 15.5 29 . 6 12 51 . 75 12       UCL X = X + A 2 R = 25.23 + 0.58 15.5 = 34.22 LCL X = X - A 2 R = 25.23 – 0.58 15.5 = 16.24 Peta Kontrol X 5 10 15 20 25 30 35 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Sampel R at a -r at a K ec aca ta n data UCL = 34.22 CL = 25.23 LCL = 16.24 Gambar 4.6 Peta Kontrol X Kecacatan Jaket Lecet pada Baterai ABC Berdasarkan gambar 4.4 di atas tampak bahwa titik terletak mendekati garis rata-rata hal ini menurut kriteria suatu proses dikatakan terkendali, untuk sample no 1 dan 9 terletak diluar batas kendali, maka dikatakan tidak terkendali. 40 32 24 16 8 LSL USL Process Data Sam ple N 60 StDev Within 6.29 StDev O v erall 8.40491 LSL 17 Target U SL 34 Sam ple M ean 25.23 W ithin Ov erall Process Capability of 1 , ..., 5 Potential Within C apability C Cpk 0.45 O v erall Capability Pp 0.34 PPL 0.33 PPU 0.35 Ppk C p 0.33 C pm 0.45 C PL 0.44 C PU 0.46 C pk 0.44 O bserv ed Perform ance LSL 13.33 U SL 13.33 Total 26.67 Exp. Within Perform ance LSL 9.54 U SL 8.16 Total 17.70 Exp. O v erall Perform ance LSL 16.37 U SL 14.84 Total 31.21 Gambar 4.7 Grafik kapabilitas Kecacatan Jaket Lecet pada Baterai ABC Jenis R6 Biru Cpu =   3  USL = 29 . 6 3 23 . 25 34  = 0.46 Cpl =   3 LSL  = 29 . 6 3 17 23 . 25  = 0.44 Cpk = min { Cpu , Cpl } = 0.44 Analisa : Dari perhitungan tersebut di dapat Cp 1.33 yaitu 0.44 1.33 maka dikatakan proses produksinya buruk. Ket : USL dan LSL merupakan target yang ditentukan oleh perusahaan. Tabel 4.9 Sampel untuk kecacatan Can rusak pada baterai ABC jenis R6 Biru Sampel No 1 2 3 4 5 R SD 1 13 24 16 19 11 16.6 13 5.128353 2 25 29 23 17 40 26.8 23 8.5557 3 15 22 18 20 11 17.2 11 4.32435 4 35 33 35 37 32 34.4 5 1.949359 5 19 13 16 13 38 19.8 25 10.47378 6 14 23 29 26 10 20.4 19 8.080842 7 12 16 35 15 22 20 23 9.137833 8 36 32 33 32 40 34.6 8 3.435113 9 18 27 10 19 31 21 21 8.215838 10 35 30 37 36 34 34.4 7 2.701851 11 11 21 19 24 29 20.8 18 6.648308 12 25 39 30 32 22 29.6 17 6.580274 Jumlah 295.6 190 75.2316 Sampel 1000 butir X = 12  X = 12 6 . 295 = 24.63 R = 12  R = 12 190 = 15.83 27 . 6 12 23 . 75 12       UCL X = X + A 2 R = 24.63 + 0.58 15.83 = 33.81 LCL X = X - A 2 R = 24.63 – 0.58 15.83 = 15.45 Peta Kontrol X 5 10 15 20 25 30 35 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Sampel R at a -r at a K ec aca ta n data UCL = 33.81 CL = 24.63 LCL = 15.45 Gambar 4.8 Peta Kontrol X Kecacatan Can rusak pada Baterai ABC Berdasarkan gambar 4.5 di atas tampak bahwa titik terletak mendekati garis rata-rata hal ini menurut kriteria suatu proses dikatakan terkendali, untuk sample no 4, 8 dan 10 terletak diluar batas kendali, maka dikatakan tidak terkendali. 40 32 24 16 8 LSL USL Process Data Sam ple N 60 StDev Within 6.27 StDev O v erall 9.12192 LSL 16 Target U SL 34 Sam ple M ean 24.63 W ithin Ov erall Process Capability of 1 , ..., 5 Potential Within C apability C Cpk 0.48 O v erall Capability Pp 0.33 PPL 0.32 PPU 0.34 Ppk C p 0.32 C pm 0.48 C PL 0.46 C PU 0.50 C pk 0.46 O bserv ed Perform ance LSL 20.00 U SL 20.00 Total 40.00 Exp. Within Perform ance LSL 8.43 U SL 6.75 Total 15.19 Exp. O v erall Perform ance LSL 17.21 U SL 15.22 Total 32.42 Gambar 4.9 Grafik kapabilitas Kecacatan Can rusak pada Baterai ABC Jenis R6 Biru Cpu =   3  USL = 27 . 6 3 63 . 24 34  = 0.50 Cpl =   3 LSL  = 27 . 6 3 16 63 . 24  = 0.46 Cpk = min { Cpu , Cpl } = 0.46 Analisa : Dari perhitungan tersebut di dapat Cp 1.33 yaitu 0.46 1.33 maka dikatakan proses produksinya buruk. Ket : USL dan LSL merupakan target yang ditentukan oleh perusahaan. Tabel 4.10 Sampel untuk kecacatan PVC rusak pada baterai ABC jenis R6 Biru Sampel No 1 2 3 4 5 R SD 1 15 20 5 17 6 12.6 15 6.730527 2 25 21 18 12 9 17 16 6.519202 3 13 34 32 26 18 24.6 21 8.988882 4 28 18 40 14 39 27.8 26 11.84061 5 30 37 31 24 16 27.6 21 7.95613 6 16 23 17 3 15 14.8 20 7.293833 7 21 31 27 29 24 26.4 10 3.974921 8 25 21 17 22 24 21.8 8 3.114482 9 33 31 34 35 40 34.6 9 3.361547 10 31 36 40 34 32 34.6 9 3.577709 11 30 36 31 35 40 34.4 10 4.037326 12 22 20 19 38 21 24 19 7.905694 Jumlah 300.2 184 75.30086 Sampel 1000 butir X = 12  X = 12 2 . 300 = 25.02 R = 12  R = 12 184 = 15.33 28 . 6 12 30 . 75 12       UCL X = X + A 2 R = 25.02 + 0.58 15.33 = 33.91 LCL X = X - A 2 R = 25.02 – 0.58 15.33 = 16.13 Peta Kontrol X 5 10 15 20 25 30 35 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Sampel R a ta -r at K e cacat an data UCL = 33.91 CL = 25.02 LCL = 16.13 Gambar 4.10 Peta Kontrol X Kecacatan PVC rusak pada Baterai ABC Berdasarkan gambar 4.5 di atas tampak bahwa titik terletak mendekati garis rata-rata hal ini menurut kriteria suatu proses dikatakan terkendali, untuk sample no 1, 6, 9, 10 dan 11 terletak diluar batas kendali, maka dikatakan tidak terkendali. 40 30 20 10 LSL USL Process Data Sam ple N 60 StDev Within 6.28 StDev O v erall 9.54234 LSL 17 Target U SL 34 Sam ple M ean 25.02 W ithin Ov erall Process Capability of 1 , ..., 5 Potential Within C apability C Cpk 0.45 O v erall Capability Pp 0.30 PPL 0.28 PPU 0.31 Ppk C p 0.28 C pm 0.45 C PL 0.43 C PU 0.48 C pk 0.43 O bserv ed Perform ance LSL 18.33 U SL 18.33 Total 36.67 Exp. Within Perform ance LSL 10.08 U SL 7.64 Total 17.72 Exp. O v erall Perform ance LSL 20.03 U SL 17.33 Total 37.37 Gambar 4.11 Grafik kapabilitas Kecacatan PVC rusak pada Baterai ABC Jenis R6 Biru Cpu =   3  USL = 28 . 6 3 02 . 25 34  = 0.48 Cpl =   3 LSL  = 28 . 6 3 17 02 . 25  = 0.43 Cpk = min { Cpu , Cpl } = 0.43 Analisa : Dari perhitungan tersebut di dapat Cp 1.33 yaitu 0.43 1.33 maka dikatakan proses produksinya buruk. Ket : USL dan LSL merupakan target yang ditentukan oleh perusahaan. Tabel 4.11 Sampel untuk kecacatan PE Seal penyok pada baterai ABC jenis R6 Biru Sampel No 1 2 3 4 5 R SD 1 12 30 16 18 26 20.4 18 7.402702 2 32 31 40 32 34 33.8 9 3.63318 3 26 25 17 24 7 19.8 19 7.981228 4 22 39 30 25 32 29.6 17 6.580274 5 25 38 34 18 27 28.4 20 7.829432 6 30 32 34 35 36 33.4 6 2.408319 7 36 27 20 19 14 23.2 22 8.526429 8 27 20 24 25 28 24.8 8 3.114482 9 15 17 12 4 18 13.2 14 5.630275 10 11 12 2 25 18 13.6 23 8.561542 11 34 30 32 39 33 33.6 9 3.361547 12 17 19 21 10 25 18.4 15 5.549775 Jumlah 292.2 180 70.57919 Sampel 1000 butir X = 12  X = 12 2 . 292 = 24.35 R = 12  R = 12 180 = 15 88 . 5 12 57 . 70 12       UCL X = X + A 2 R = 24.35 + 0.58 15 = 33.05 LCL X = X - A 2 R = 24.35 – 0.58 15 = 15.65 Peta Kontrol X 5 10 15 20 25 30 35 40 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Sampel R a ta -r a ta K e c a c a ta n data UCL = 33.05 CL = 24.35 LCL = 15.65 Gambar 4.12 Peta Kontrol X Kecacatan PE Seal penyok pada Baterai ABC Berdasarkan gambar 4.5 di atas tampak bahwa titik terletak mendekati garis rata-rata hal ini menurut kriteria suatu proses dikatakan terkendali, untuk sample no 1, 6, 9, 10 dan 11 terletak diluar batas kendali, maka dikatakan tidak terkendali. 40 30 20 10 LSL USL Process Data Sam ple N 60 StDev Within 5.88 StDev O v erall 9.20374 LSL 16 Target U SL 33 Sam ple M ean 24.35 W ithin Ov erall Process Capability of 1 , ..., 5 Potential Within C apability C Cpk 0.48 O v erall Capability Pp 0.31 PPL 0.30 PPU 0.31 Ppk C p 0.30 C pm 0.48 C PL 0.47 C PU 0.49 C pk 0.47 O bserv ed Perform ance LSL 16.67 U SL 18.33 Total 35.00 Exp. Within Perform ance LSL 7.78 U SL 7.06 Total 14.84 Exp. O v erall Perform ance LSL 18.21 U SL 17.37 Total 35.58 Gambar 4.13 Grafik kapabilitas Kecacatan PE Seal penyok pada Baterai ABC Jenis R6 Biru Cpu =   3  USL = 88 . 5 3 35 . 24 33  = 0.49 Cpl =   3 LSL  = 88 . 5 3 16 35 . 24  = 0.47 Cpk = min { Cpu , Cpl } = 0.47 Analisa : Dari perhitungan tersebut di dapat Cp 1.33 yaitu 0.47 1.33 maka dikatakan proses produksinya buruk. Ket : USL dan LSL merupakan target yang ditentukan oleh perusahaan.

4.2. Identifikasi Penyebab Masalah