Usulan Perbaikan ANALISA HASIL DAN PEMBAHASAN

hal- hal lain yang dapat menghambat berjalannya proses produksi maupun pada tiap tahapan proses mengakibatkan timbulnya defect pada produk. Begitu pula dengan kondisi peralatan yang tidak di rawat juga dapat menyebabkan defect produk, sehingga diharapkan mesin dan peralatan yang digunakan harus dirawat dan diperbaiki secara berkala. 3. Metode Metode kerja yang dapat menyebabkan kecacatan baterai ABC adalah penggunaan material yang tidak sesuai prosedur maupun kesalahan prosedur kerja harus diperhatikan oleh operator agar didapatkan baterai ABC yang memiliki mutu yang baik. 4. Material Jenis bahan baku yang mempunyai kualitas berbeda dapat mempengaruhi produk yang dihasilkan. Bahan baku yang kurang baik akan menyebabkan produk memiliki kualitas yang tidak sesuai dengan spesifikasi yang telah ditentukan.

4.3. Usulan Perbaikan

Baterai ABC mempunyai jumlah jenis kecacatan sebanyak 5 buah. Usulan perbaikan di berikan kepada perusahaan PT International Chemical Idustry Plant II untuk di terapkan. Uaulan perbaikan tidak dilakukan pada semua kecacatan akan tetapi dilakukan berdasarkan jenis cacat yang mempunyai jumlah terbesar yaitu pada jenis cacat volt rendah sebesar 29449 dengan prosentase sebesar 21.8 . Untuk usulan perbaikan penyebab dominan didapat dengan proses brainstorming. Table 4.13. Usulan Perbaikan 5W + 1H untuk Kecacatan Volt rendah N0 What Why Where When Who How 1. Operator kurang memahami cara proses yang benar - Operator kurang teliti - Skill operator kurang Pada proses selecting Segera setelah diketahui ada kecacatan Operator di bagian selecting yang berkaitan langsung dengan produk yang mengalami kecacatan - Mengadakan pelatihan untuk operator secara berkala - Memberikan peringatan pada operator agar tidak melakukan kesalahan 2. Keandalan mesin kurang - Setting mesin kurang tepat - Gerakan mesin kurang sempurna Pada proses selecting - Pada saat proses berlangsung Operator mesin, Pekerja bagian maintenance - Melakukan pengecekan atau perawatan secara berkala pada min 1 minggu sekali 3. Material kurang baik - Bahan baku kurang bagus - Komposisi bubuk black mix tidak sesuai Di proses forming - Di awal proses akan berlangsung Pekerja bagian forming - Kontrol material lebih diperketat 4. Metode kerja -Penggunaan material tidak sesuai prosedur Di bagian seleksi baterai - Segera setelah terjadinya kecacatan - Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kesalahan - Operator harus memahami prosedur penggunaan material -Memberikan pengarahan tentang prosedur kerja yang baik Table 4.14. Usulan Perbaikan 5W + 1H untuk Kecacatan Jaket Lecet N0 What Why Where When Who How 1. Operator kurang terampil - Operator kelelahan - Operator kurang terampil Pada proses Cell Segera setelah diketahui ada kecacatan Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kecacatan - Mengadakan pelatihan untuk operator secara berkala - Memberikan peringatan pada operator agar tidak melakukan kesalahan 2. Keandalan mesin kurang - Setting mesin kurang tepat - Gerakan mesin kurang sempurna Pada proses Cell - Pada saat proses berlangsung Operator mesin - Melakukan pengecekan atau perawatan secara berkala pada min 1 minggu sekali 3. Material kurang baik - Kualitas bahan baku kurang baik Jaket tipis Di proses forming - Di awal proses akan berlangsung Pekerja bagian forming - Kontrol material lebih diperketat 4. Metode kerja -Posisi baterai kurang tepat terhadap mesin Di bagian pemasangan jaket - Segera setelah terjadinya kecacatan - Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kesalahan - Operator harus memahami prosedur penggunaan material -Memberikan pengarahan tentang prosedur kerja yang baik Table 4.15. Usulan Perbaikan 5W + 1H untuk Kecacatan Can rusak N0 What Why Where When Who How 1. Operator kurang teliti - Operator tidak disiplin - Skill operator kurang Pada proses separator Segera setelah diketahui ada kecacatan Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kecacatan - Mengadakan pelatihan untuk operator secara berkala - Memberikan peringatan pada operator agar tidak melakukan kesalahan 2. Keandalan mesin kurang - Setting mesin kurang tepat - mesin trouble Pada proses separator - Pada saat proses berlangsung Operator mesin - Melakukan pengecekan atau perawatan secara berkala pada min 1 minggu sekali - Setting ulang pada mesin separator 3. Material kurang baik - Kualitas Can kurang baik Can tipis Di proses forming - Di awal proses akan berlangsung Pekerja bagian separator - Kontrol material lebih diperketat 4. Metode kerja -Posisi can tidak kurang tepat terhadap mesin - Kesalahan prosedur kerja Di bagian can - Segera setelah terjadinya kecacatan - Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kesalahan - Operator harus memahami prosedur penggunaan material -Memberikan pengarahan tentang prosedur kerja yang baik Table 4.16. Usulan Perbaikan 5W + 1H untuk Kecacatan PVC rusak N0 What Why Where When Who How 1. Operator kurang teliti - Operator tidak disiplin - Skill operator masih kurang Pada proses PVC tube Segera setelah diketahui ada kecacatan Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kecacatan - Mengadakan pelatihan untuk operator secara berkala - Memberikan peringatan pada operator agar tidak melakukan kesalahan 2. Keandalan mesin kurang - Setting mesin kurang tepat - mesin trouble Pada proses PVC tube - Pada saat proses berlangsung Operator mesin, Pekerja bagian maintenance - Melakukan pengecekan atau perawatan secara berkala pada min 1 minggu sekali - Setting ulang pada mesin PVC tube Inserting 3. Material kurang baik - Bahan baku kurang baik Di proses forming - Di awal proses akan berlangsung Pekerja bagian forming - Kontrol material lebih diperketat 4. Metode kerja -Posisi PVC kurang presisi Di bagian pemasangan PVC tube - Segera setelah terjadinya kecacatan - Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kesalahan - Operator harus memahami prosedur penggunaan material -Memberikan pengarahan tentang prosedur kerja yang baik Table 4.17. Usulan Perbaikan 5W + 1H untuk Kecacatan PE Seal penyok N0 What Why Where When Who How 1. Operator kurang teliti - Operator tidak disiplin - Operator kurang terampil Pada proses PE Seal Segera setelah diketahui ada kecacatan Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kecacatan - Mengadakan pelatihan untuk operator secara berkala - Memberikan peringatan pada operator agar tidak melakukan kesalahan 2. Keandalan mesin kurang - Setting mesin tidak sesuai - Mesin trouble Pada proses PE Seal - Pada saat proses berlangsung Operator mesin, Pekerja bagian maintenance - Melakukan pengecekan atau perawatan secara berkala pada min 1 minggu sekali - Setting ulang pada mesin PE Seal fitting 3. Material kurang baik - Bahan baku kurang baik Di proses forming - Di awal proses akan berlangsung Pekerja bagian forming - Kontrol material lebih diperketat 4. Metode kerja - Posisi PE Seal kurang tepat terhadap mesin Di bagian pemasangan PE Seal - Segera setelah terjadinya kecacatan - Operator yang berkaitan langsung dengan terjadinya kesalahan - Operator harus memahami prosedur penggunaan material -Memberikan pengarahan tentang prosedur kerja yang baik

4.4. Analisa dan Pembahasan