Hasil Pengujian Marshall Properties dan Durabilitas

commit to user 67 6 Tabel 4.9 Hasil Pengujian Percobaan Dengan Variasi Kadar Aspal Untuk Mencari Kadar Aspal Optimum

4.2. Hasil Pengujian Marshall Properties dan Durabilitas

Campuran dengan Berbagai Kadar Filler serta Variasi Lama Perendaman Hasil pengujian menunjukkan variabel ketergantungan yang berupa Stabilitas, Flow , Hasil Bagi Marshall MQ, VIM dan Durabilitas terhadap variabel bebas berupa prosentase kadar filler dan waktu perendaman. Dengan variasi Kadar Filler sebesar 4; 5; 6; 7; dan 7,91 kadar filler maksimum, Kadar Aspal Optimum KAO sebesar 6 berat agregat serta variasi waktu perendaman sebesar 0,5 jam, 1 hari, 7 hari, dan 14 hari dengan hasil sebagai berikut : Kadar Aspal Optimum Hasil Test marshall Syarat Kadar Aspal 4,5 5 5,5 6 6,5 4,5 5 5,5 6 6,5 Stabilitas kg 980,87 984,90 1042,75 1128,07 1027,86 550 Kadar Pori VIM 6,388 5,822 5,632 5,092 4,416 3 - 5 Marshall Quotient kgmm 288,56 257,57 257,29 309,98 295,97 200 - 350 Berat Isi Bulk density grml 2,39 2,39 2,37 2,36 2,37 2 - 3 Flow mm 3,1 3,5 3,7 3,5 3,2 2 - 4 commit to user 68 Tabel 4.10 Hasil Pengujian Stabilitas dengan menggunakan Filler Semen, Filler Limbah Karbit dan Filler Limbah Batu Bara dengan lama Perendaman yang bervariasi : 0,5 jam, 1 hari, 7 hari, dan 14 hari. kadar filler Stabilitas 30 menit 1 hari 7 hari 14 hari Semen Karbit B. Bara Semen Karbit B. Bara Semen Karbit B. Bara Semen Karbit B. Bara 4 1200,122 1189,200 580,013 1145,318 1087,434 555,663 1082,094 1038,779 507,649 1019,389 1009,943 374,592 5 1229,291 1208,545 583,126 1153,816 1123,272 558,135 1116,285 1067,020 512,730 1055,943 1023,234 396,242 6 1233,959 1217,516 673,752 1178,989 1136,958 569,898 1158,118 1132,290 525,531 1098,282 1083,589 413,042 7 1267,234 1228,638 806,673 1213,271 1196,507 653,156 1196,186 1177,571 545,624 1182,952 1174,550 494,833 7,91 1217,116 1199,573 787,449 1198,487 1139,430 634,298 1152,534 1103,270 540,040 1115,232 1080,934 484,580 Sumber : Hasil Perhitungan Gambar 4.1. Grafik Stabilitas Perendaman 14 hari pada KAO dan FM Dari Tabel 4.10 dapat dilihat bahwa semakin lama waktu perendaman semakin kecil nilai Stabilitasnya. Juga terlihat semakin besar kadar filler yang dipakai nilai Stabilitas tampak semakin besar. Pada kadar filler 7 tercapai nilai Stabilitas yang optimum baik pada perendaman 30 menit, 1 hari, 7 hari maupun 14 hari. Hal tersebut terlihat pada semua jenis filler , baik semen PC, limbah karbit maupun limbah batubara. commit to user 69 Tabel 4.11 Hasil Pengujian nilai Flow dengan menggunakan Filler Semen, Filler Limbah Karbit dan Filler Limbah Batubara dengan lama Perendaman yang bervariasi : 0,5 jam, 1 hari, 7 hari, dan 14 hari. Kadar Filler Flow mm 30 menit 1 hari 7 hari 14 hari Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara 4 3,6 3,6 3,4 3,6 3,6 3,6 3,7 3,7 3,8 3,8 3,8 4,0 5 3,5 3,6 3,4 3,6 3,6 3,7 3,7 3,7 3,8 3,9 3,9 3,9 6 3,5 3,5 3,4 3,7 3,6 3,7 3,7 3,7 3,7 3,8 3,8 3,9 7 3,6 3,6 3,4 3,7 3,7 3,6 3,7 3,8 3,7 3,8 3,9 3,8 7,91 3,5 3,6 3,5 3,6 3,7 3,6 3,7 3,8 3,7 3,7 3,8 3,7 Sumber : Hasil Pengamatan Uji Lab. Gambar 4.2. Grafik Flow Perendaman 14 hari pada KAO dan FM Pada Tabel 4.11 terlihat bahwa semua campuran dengan filler semen PC, limbah karbit maupun limbah batubara mempunyai nilai kelelehan flow hampir sama, berkisar antara 3,5 - 4,0 . Dengan waktu perendaman makin lama terlihat nilai kelelehannya juga makin tinggi, artinya semakin lama waktu perendaman, semakin plastis campuran tersebut, baik campuran dengan filler semen PC, limbah karbit maupun limbah batubara. commit to user 70 Tabel 4.12 Hasil Pengujian Hasil Bagi Marshall MQ dengan menggunakan Filler Semen, Filler Limbah Karbit dan Filler Limbah Batubara dengan lama Perendaman yang bervariasi : 0,5 jam, 1 hari, 7 hari, dan 14 hari. Kadar Filler Hasil Bagi Marshall Kgmm 30 menit 1 hari 7 hari 14 hari Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara 4 330,309 327,303 170,592 315,225 304,888 152,935 289,847 280,751 133,592 265,928 268,126 93,648 5 347,912 335,707 171,508 320,504 309,158 149,500 299,005 285,809 133,756 273,089 264,630 101,601 6 349,234 347,862 198,162 315,801 318,773 154,027 310,210 308,806 140,767 289,021 285,155 106,821 7 348,780 341,288 239,606 330,892 323,380 181,432 320,407 312,629 146,149 311,303 303,763 130,219 7,91 344,467 333,215 227,149 329,859 310,754 176,194 308,715 292,904 145,983 301,414 286,974 130,968 Sumber : Hasil Perhitungan Gambar 4.3. Grafik Hasil Bagi Marshall MQ Perendaman 14 hari pada KAO dan FM Dari Tabel 4.12 dapat dilihat bahwa semakin lama waktu perendaman semakin kecil nilai MQ nya. Juga terlihat semakin besar kadar filler yang dipakai nilai MQ cenderung semakin besar. Pada kadar filler 7 tercapai nilai MQ yang optimum baik pada perendaman 30 menit, 1 hari, 7 hari maupun 14 hari. Hal tersebut terlihat pada semua jenis filler , baik semen PC, limbah karbit maupun limbah batubara. commit to user 71 Tabel 4.13 Hasil Pengujian nilai VIM dengan menggunakan Filler Semen, Filler Limbah Karbit dan Filler Limbah Batubara Dengan Lama Perendaman yang bervariasi : 0,5 jam, 1 hari, 7 hari, dan 14 hari. Kadar VIM Filler 30 menit 1 hari 7 hari 14 hari Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara Semen Karbit B.Bara 4 4,133 4,505 12,431 4,416 4,715 16,195 4,579 4,813 18,984 4,700 4,981 21,998 5 4,128 4,494 12,428 4,332 4,640 15,207 4,519 4,798 18,869 4,614 4,942 21,855 6 4,109 4,406 12,202 4,271 4,594 15,207 4,473 4,731 18,753 4,770 4,887 21,834 7 4,089 4,384 11,859 4,224 4,501 14,967 4,278 4,637 18,638 4,425 4,803 21,693 7,91 4,073 4,344 11,662 4,193 4,462 13,769 4,247 4,520 18,300 4,314 4,719 20,922 Sumber : Hasil Perhitungan Gambar 4.4. Grafik Rongga Dalam Campuran VIM Perendaman 14 hari pada KAO dan FM Pada Tabel 4.13 terlihat bahwa nilai VIM campuran dengan filler limbah karbit tampak lebih besar sedikit dari filler semen PC, sedang nilai VIM pada filler limbah batubara jauh lebih besar dari semen PC. Seiring dengan makin lamanya waktu perendaman makin besar pula nilai VIM masing-masing filler . Pada kadar filler 7 tercapai nilai VIM yang optimum baik pada perendaman 30 menit, 1hari, 7 hari maupun 14 hari. Hal tersebut terlihat pada semua jenis filler , baik semen PC, limbah karbit maupun limbah batubara. commit to user 72 Tabel 4.14 Hasil perhitungan Durabilitas Campuran dengan filler Portland Cement , Waktu Perendaman dan Stabilitas Awal terhadap Indek Penurunan Stabilitas dan Nilai Penurunan Stabilitas Kadar Filler 4 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1200,122 1145,318 1082,094 1019,389 1200,122 6,191 74,300 SiSo x 100 100 95,43 90,17 84,94 Ips 4,57 0,87 0,75 Kadar Filler 5 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1229,291 1153,816 1116,285 1055,943 1229,291 7,350 90,350 SiSo x 100 100,00 93,86 90,81 85,90 Ips 6,14 0,51 0,70 Kadar Filler 6 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1233,959 1178,989 1158,118 1098,282 1233,959 5,429 67,00 SiSo x 100 100,00 95,54 93,85 89,00 Ips 4,45 0,28 0,69 Kadar Filler 7 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1267,234 1213,271 1196,186 1182,952 1267,234 4,632 58,701 SiSo x 100 100,00 95,74 94,39 93,35 Ips 4,26 0,22 0,15 Kadar Filler 7,91 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1217,116 1198,487 1152,534 1115,232 1217,116 2,598 31,616 SiSo x 100 100,00 98,47 94,69 91,63 Ips 1,53 0,63 0,44 Sumber : Hasil Perhitungan Ips = Indek Penurunan Stabilitas Nps = Nilai Penurunan Stabilitas kg commit to user 73 Tabel 4.15 Hasil perhitungan Durabilitas Campuran dengan filler Limbah Karbit, Waktu Perendaman dan Stabilitas Awal terhadap Indek Penurunan Stabilitas dan Nilai Penurunan Stabilitas Kadar Filler 4 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1189,200 1087,434 1038,779 1009,943 1189,200 9,586 113,994 SiSo x 100 100,00 91,44 87,35 84,93 Ips 8,56 0,68 0,35 Kadar Filler 5 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1208,545 1123,272 1067,020 1023,234 1208,545 8,349 100,903 SiSo x 100 100,00 92,94 88,29 84,67 Ips 7,06 0,78 0,52 Kadar Filler 6 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1217,516 1136,958 1132,290 1083,589 1217,516 7,252 88,293 SiSo x 100 100,00 93,38 93,00 89,00 Ips 6,62 0,06 0,57 Kadar Filler 7 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 0,00 1,00 7,00 14,00 Stabilitas Kg 1228,638 1196,507 1177,571 1174,550 1228,638 2,907 35,719 SiSo x 100 100,00 97,38 95,84 95,60 Ips 2,62 0,26 0,04 Kadar Filler 7,91 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 1199,573 1139,430 1103,270 1080,934 1199,573 5,782 69,361 SiSo x 100 100,00 94,99 91,97 90,11 Ips 5,01 0,50 0,27 Sumber : Hasil Perhitungan Ips = Indek Penurunan Stabilitas Nps = Nilai Penurunan Stabilitas kg commit to user 74 Tabel 4.16 Hasil perhitungan Durabilitas Campuran dengan filler Limbah Batubara, Waktu Perendaman dan Stabilitas Awal terhadap Indek Penurunan Stabilitas dan Nilai Penurunan Stabilitas Kadar Filler 4 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 580,013 555,663 507,649 374,592 580,013 8,855 51,361 SiSo x 100 100,00 95,80 87,52 64,58 Ips 4,20 1,38 3,28 Kadar Filler 5 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 583,126 558,135 512,730 396,242 583,126 8,437 49,200 SiSo x 100 100 95,71431984 87,92783751 67,95137594 Ips 4,29 1,30 2,85 Kadar Filler 6 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 673,752 569,898 525,531 413,042 673,752 18,897 127,318 SiSo x 100 100,00 84,59 78,00 61,30 Ips 15,41 1,10 2,39 Kadar Filler 7 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 806,673 653,156 545,624 494,833 806,673 22,152 178,695 SiSo x 100 100,00 80,97 67,64 61,34 Ips 19,03 2,22 0,90 Kadar Filler 7,91 Waktu Perendaman hari Stabilitas Awal kg Ips Total Nps kg 1 7 14 Stabilitas Kg 787,449 634,298 540,040 484,580 787,449 22,450 176,783 SiSo x 100 100,00 80,55 68,58 61,54 Ips 19,45 2,00 1,01 Sumber : Hasil Perhitungan Ips = Indek Penurunan Stabilitas Nps = Nilai Penurunan Stabilitas kg commit to user 75

4.3. Analisa Regresi