1. Home
  2. Teknik

Latar Belakang Permasalahan Perumusan Masalah

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Permasalahan

PT. Voltama Vista Megah Electric Industry adalah sebuah perusahan yang bergerak di bidang pembuatan komponen-komponen listrik. Perusahaan ini memproduksi saklar, fitting, stop kontak, dan steker. Industri perakitan alat-alat listrik saat ini sangat dituntut untuk dapat memenuhi permintaan pasar yang cenderung fluktuatif dengan spesifikasi produk yang variatif pula. Konsumen cenderung kritis dalam memilih barang yang akan dibelinya yang sesuai dengan ukuran, bentuk atau warna yang diinginkan. Perusahaan manufaktur dituntut dapat membuat variasi atas produk yang dihasilkannya agar dapat bersaing. Peningkatan variasi produk ini akan berimbas pada berubahnya spesifikasi mesin produksi yang digunakan. Proses set up mesin akan semakin sering terjadi apabila masalah peningkatan variasi produk sering muncul. Perubahan warna, ukuran atau bentuk produk yang dihasilkan akan menambah kesulitan dalam proses produksi dan akan semakin sering dilakukan penggantian part-part mesin tertentu untuk memenuhi permintaan produk tersebut. Waktu produksi akan bertambah dari waktu normalnya dikarenakan hal ini. Efektivitas proses produksi inipun pada akhirnya akan menjadi suatu hal yang sulit dicapai, masalah tersebut tentunya dipengaruhi oleh semakin tinggi dan seringnya melakukan set up mesin tadi. Titik fokus setiap perusahaan adalah bagaimana mereduksi waktu yang dibutuhkan untuk melakukan set up mesin. Universitas Sumatera Utara Metode SMED Single Minute of Exchange Die sebagai suatu pendekatan yang dianggap sebagai salah satu solusi yang digunakan untuk mereduksi waktu set up mesin. Penerapan metode SMED ini telah terbukti dapat menurunkan waktu set-up. SMED juga mampu mengurangi bottleneck, mengefektifkan waktu produksi, menurunkan ongkos produksi dan mengeliminir terjadinya kesalahan dalam melakukan set up mesin.

1.2. Perumusan Masalah

Permasalahan pokok yang menjadi fokus pembahasan dalam penelitian ini yaitu relatif tingginya waktu set up mesin Injection Thermoplastic PYI – 180 POR No. 9525. Tingginya waktu set up mesin yang mengakibatkan semakin rendahnya produktivitas mesin karena tidak adanya output yang dihasilkan selama proses set up tersebut berlangsung. Metode SMED ini merupakan metode yang akan digunakan untuk mereduksi waktu set-up mesin.

1.3. Tujuan Penelitian

Dokumen yang terkait

Rancangan Perbaikan Stopcontact Melalui Pendekatan Metode Dfma Dengan Integrasi Triz Pada PT Voltama Vista Megah Electric Industry

1 45 87

Rancangan Perbaikan Produk Saklar Dengan Integrasi Metode QFD dan DFMA di PT Voltama Vista Megah Electric Industry

6 77 245

Usulan Perbaikan Waktu Setup Mesin Produksi Dengan Metode Single Minute Exchange Of Die (SMED) pada Departemen Paku di PT. Intan Suar Kartika

17 103 128

USULAN MEMINIMASI WAKTU SET-UP DENGAN MENGUNAKAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE DIE (SMED) DI PERUSAHAAN X

3 29 13

Perbaikan Waktu Set Up dengan Menggunakan Metode SMED

2 15 5

PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 4 13

BAB 1 PENDAHULUAN PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 5 4

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 3 5

Rancangan Perbaikan Produk Saklar Dengan Integrasi Metode QFD dan DFMA di PT Voltama Vista Megah Electric Industry

0 1 25

Rancangan Perbaikan Stopcontact Melalui Pendekatan Metode Dfma Dengan Integrasi Triz Pada PT Voltama Vista Megah Electric Industry

0 2 14