BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan dan Pengolahan Data
Data yang dikumpulkan adalah data yang berhubungan dengan proses pembuatan produk storage tank. Data tersebut meliputi uraian proses produksi
dari inspeksi awal hingga proses pengecatan, waktu dari setiap proses, flow process chart
, dan data sekunder untuk melengkapi value stream mapping. Pengolahan data yang dilakukan meliputi uji keseragaman data, uji
kecukupan data, perhitungan waktu standar, penerapan SMED, penggambaran Value Stream Mapping
, dan perhitungan takt time.
5.1.1. Data Waktu Siklus
Pengukuran waktu siklus dengan menggunakan stopwatch pada setiap proses dari awal hingga akhir. Pengamatan waktu siklus dilakukan selama 5 hari
pada produk storage tank yang memiliki spesifikasi yang sama. Data waktu siklus untuk proses pembuatan storage tank dapat dilihat pada Tabel 5.1.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.1. Data Waktu Siklus Produk Storage Tank
No Komponen
Aktivitas Pengamatan Ke- Menit
I II
III IV
V
1
Bottom plate plat besi dibawa ketempat pemeriksaan
3,18 3,26
3,44 3,29
3,62 2
plat besi diperiksa dimensi dan sertifikat 6,49
6,72 7,18
6,57 6,92
3 plat besi diukur
10,12 10,65
9,76 11,21
9,87 4
plat besi dibawa ketempat pemotongan 2,59
2,84 2,66
2,41 2,75
5 plat besi dipotong
14,78 16,09
15,19 15,42
16,38 6
plat besi dibawa ke tempat pengelasan 3,27
3,48 3,65
3,42 3,71
7 plat besi dilas untuk disambungkan
37,53 37,41
38,12 38,15
37,95 8
Bottom plate dibawa ketempat perakitan 3,09
2,98 3,18
3,41 3,26
9
Body plat besi dibawa ketempat pemeriksaan
3,78 3,90
3,52 4,11
3,63 10
plat besi diperiksa dimensi dan sertifikat 9,23
9,58 10,42
9,86 10,37
11 plat besi diukur
8,63 8,47
8,97 9,01
8,98 12
plat besi dibawa ketempat pemotongan 6,72
6,89 6,45
7,23 7,51
13 plat besi dipotong
11,66 12,48
12,94 13,04
12,73 14
plat besi dibawa ke tempat pengelasan 4,79
5,21 5,14
5,23 4,98
15 plat besi dilas untuk disambungkan
178,49 194,32
189,36 198,75
191,64 16
plat besi dibawa ke tempat pengerollan 3,32
3,73 3,67
3,29 3,52
17 plat besi di roll dengan mal
24,31 23,57
23,79 24,44
24,82 18
plat besi dibawa ketempat pengelasan 3,61
3,82 3,57
3,49 4,02
19 plat besi dilas untuk disambungkan
18,73 17,9
19,77 18,62
19,16 20
Body dibawa ketempat perakitan 3,87
4,1 4,09
4,35 4,47
21 body digabungkan dengan dengan bottom plate dan dilas
41,52 42,26
41,82 40,92
41,33
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.1. Data Waktu Siklus Produk Storage Tank Lanjutan
No Komponen
Aktivitas Pengamatan Ke- Menit
I II
III IV
V
22
Roof besi batangan dibawa ketempat pengukuran
2,92 3,18
2,84 3,23
3,07 23
besi batangan diukur 13,26
14,15 13,89
15,32 14,77
24 besi batangan dibawa ketempat pemotongan
3,83 3,75
4,08 3,62
3,49 25
besi batangan dipotong 9,84
8,62 9,47
9,59 9,21
26 besi batangan dibawa ketempat pengelasan
3,25 3,71
3,53 3,38
3,48 27
besi batangan dirakit menjadi kerangka atap 28,42
26,83 29,18
28,97 27,56
28 plat besi dibawa ketempat pemeriksaan
3,49 3,17
3,06 3,24
3,31 29
plat besi diperiksa dimensi dan sertifikat 5,79
6,42 6,98
5,83 6,27
30 plat besi diukur
9,84 10,45
9,56 10,21
10,67 31
plat besi dibawa ketempat pemotongan 2,86
2,79 3,11
3,08 2,74
32 plat besi dipotong
13,28 12,82
12,6 12,94
13,53 33
plat besi dibawa ketempat perakitan kerangka atap 4,14
4,29 3,96
4,52 4,33
34 plat besi dilas dengan kerangka atap
58,71 59,84
61,32 59,63
62,69 35
Atap dibawa ke perakitan body 6,29
5,42 5,87
6,16 6,25
36 Storage Tank
body digabungkan dengan atap 46,85
48,92 49,37
47,61 51,92
37 storage tank dibawa ketempat penggerindaan
5,61 5,37
5,98 6,03
5,29 38
storage tank digerinda untuk dihaluskan 37,4
35,59 36,86
38,62 38,27
39 storage tank dibawa ketempat pengecatan
4,75 5,19
4,96 5,29
5,43 40
storage tank dicat 82,73
84,29 85,41
82,48 83,55
Universitas Sumatera Utara
5.1.1.1.Penilaian Rating Factor Operator dan Allowance Proses Produksi
Dalam melakukakan pengamatan waktu pengerjaan, kewajaran kerja yang ditunjukkan oleh operator juga harus diperhatikan. Rating factor dan allowance
dari operator dapat dilihat pada Tabel 5.2.
Tabel 5.2. Penilaian Rating Factor Operator Proses Produksi
Kegiatan Faktor
Rating Kelas Skor
Penyesuaian
Total Rf
Pemeriksaan Keterampilan Excellent B1
0,11 0,16
1,16 Usaha
Good C1
0,05 Kondisi
Average Konsistensi
Good C1 0,01
Pemotongan Keterampilan Good C1
0,06 0,11
1,11 Usaha
Good C1 0,05
Kondisi Average
Konsistensi Average
Pengelasan Keterampilan Excellent B2
0,08 0,13
1,13 Usaha
Good C1
0,05 Kondisi
Average Konsistensi
Average Pengerollan
Keterampilan Good C1 0,06
0,06 1,06
Usaha Average
Kondisi Average
Konsistensi Average
Penggerindaan Keterampilan Excellent B2
0,08 0,13
1,13 Usaha
Good C1 0,05
Kondisi Average
Konsistensi Average
Perakitan Keterampilan Good C1
0,06 0,11
1,11 Usaha
Good C1 0,05
Kondisi Average
Konsistensi Average
Pengecatan Keterampilan Excellent B1
0,11 0,13
1,13 Usaha
Good C2 0,02
Kondisi Average
Konsistensi Average
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.3. Penetapan Allowance Terhadap Proses Produksi
Jenis Proses Faktor
Allowance Total
Pemeriksaan dan Pengukuran
Kebutuhan pribadi Pria
1
12 Tenaga yang dikeluarkan
Sangan Ringan 6
Sikap kerja Berdiri diatas dua kaki
1 Gerakan kerja
Normal Kelelahan mata
Pandangan yang terputus-putus 2
Keadaan temperature Normal
Keadaan atmosfer Baik
Keadaan lingkungan yang baik
siklus kerja berulang-ulang antara 5-10 detik
2
Pemotongan Kebutuhan pribadi
Pria 1
13 Tenaga yang dikeluarkan
Dapat diabaikan 2
Sikap kerja Duduk
1 Gerakan kerja
Agak Terbatas 2
Kelelahan mata Pandangan yang terputus-putus
4 Keadaan temperature
Normal Keadaan atmosfer
Baik Keadaan lingkungan yang
baik Sangat bising
3
Pengelasan Kebutuhan pribadi
Pria 1
14 Tenaga yang dikeluarkan
Dapat diabaikan 3
Sikap kerja Duduk
1 Gerakan kerja
Agak Terbatas 2
Kelelahan mata Pandangan yang terputus-putus
2 Keadaan temperature
Normal Keadaan atmosfer
Cukup 2
Keadaan lingkungan yang baik
Sangat bising 3
Pengerollan Kebutuhan pribadi
Pria 1
10 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat Ringan 6
Sikap kerja Berdiri diatas dua kaki
1 Gerakan kerja
Agak Terbatas Kelelahan mata
Pandangan yang terputus-putus 2
Keadaan temperature Normal
Keadaan atmosfer Baik
Keadaan lingkungan yang baik
Kebisingan Rendah
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.3. Penetapan Allowance Terhadap Proses Produksi Lanjutan
Jenis Proses Faktor
Allowance Total
Penggerindaan Kebutuhan pribadi
Pria 1
12 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat Ringan 6
Sikap kerja Berdiri diatas dua kaki
1 Gerakan kerja
Agak Terbatas Kelelahan mata
Pandangan yang terputus-putus 1
Keadaan temperature Normal
Keadaan atmosfer Baik
Keadaan lingkungan yang baik
Sangat bising 3
Perakitan Kebutuhan pribadi
Pria 1
10 Tenaga yang dikeluarkan
Sangan Ringan 6
Sikap kerja Berdiri diatas dua kaki
1 Gerakan kerja
Agak Terbatas Kelelahan mata
Pandangan yang terputus-putus 2
Keadaan temperature Normal
Keadaan atmosfer Baik
Keadaan lingkungan yang baik
Kebisingan Rendah
Pengecatan Kebutuhan pribadi
Pria 1
14 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat Ringan 6
Sikap kerja Berdiri diatas dua kaki
1 Gerakan kerja
Agak Terbatas Kelelahan mata
Pandangan yang hampir terus menerus
6 Keadaan temperature
Normal Keadaan atmosfer
Baik Keadaan lingkungan yang
baik Kebisingan Rendah
5.1.1.2.Uji Keseragaman Data Waktu Proses Produksi
Uji keseragaman data digunakan untuk mengetahui ada tidaknya data yang berada di luar batas kendali. Uji keseragaman data dilakukan pada tiap proses.
Untuk menguji keseragaman data digunakan metode statistik dan tingkat keyakinan dan tingkat ketelitian yang diinginkan pengukur adalah tingkat
keyakinan 95 dan tingkat ketelitian 5. Perhitungan uji keseragaman data untuk
Universitas Sumatera Utara
aktivitas plat besi dibawa ketempat pemeriksaan dapat dijelaskan berikut ini. Waktu proses aktivitas plat besi dibawa ketempat pemeriksaan dapat dilihat pada
Tabel 5.4.
Tabel 5.4. Waktu Proses Plat Besi Dibawa Ketempat Pemeriksaan No.
Waktu
1 3,18
2 3,26
3 3,44
4 3,29
5 3,62
1. Perhitungan Rata-rata 36
, 3
5 62
, 3
29 ,
3 44
, 3
26 ,
3 18
, 3
x
_
2. Perhitungan Standar Deviasi
3. Perhitungan Batas Kelas Atas dan Batas Kelas Bawah
01 ,
3 17
, 2
36 ,
3 2s
x BKB
_
71 ,
3 17
, 2
36 ,
3 2s
x BKA
_
4. Pembuatan Peta Kontrol Pembuatan peta kontrol dilakukan dengan memasukkan data waktu siklus
yang dilengkapi dengan nilai BKA, BKB, dan nilai rata-rata.
17 ,
1 5
... 1
n x
x s
3,36 -
3,62 3,36
- 3,26
3,36 -
3,18
2 2
2 30
1 i
2 _
i
s s
Universitas Sumatera Utara
Gambar 5.1. Peta Kontrol Waktu Aktivitas Plat Besi di Bawa ke Tempat Pemeriksaan
Dari Gambar 5.1. dapat dilihat bahwa data waktu siklus untuk aktivitas plat besi dibawa ke tempat pemeriksaan adalah seragam. Hasil uji keseragaman
data untuk semua proses adalah seragam yang dapat dilihat pada Lampiran 3.
5.1.1.3.Uji Kecukupan Data Waktu Proses Produksi
Uji kecukupan data dilakukan untuk mengetahui apakah data yang diambil sudah mewakili populasi yang ingin diteliti. Tingkat ketelitian yang ditetapkan
oleh peneliti adalah 5 dengan tingkat keyakinan 95, sehingga formula yang digunakan untuk uji kecukupan data adalah:
Uji kecukupan data ini dilakukan untuk setiap proses. Perhitungan uji kecukupan data proses plat besi dibawa ketempat pemeriksaan dapat dilihat pada
Tabel 5.5.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.5. Uji Kecukupan Data Proses Plat Besi Dibawa Ketempat Pemeriksaan
No. Waktu Siklus x2
1 3,18
10,11 2
3,26 10,63
3 3,44
11,83 4
3,29 10,82
5 3,62
13,10
Total 16,79
56,50
441 ,
3 16,79
79 ,
16 50
, 56
5 40
2 2
N
Nilai N = 5 N’ = 3,441 maka disimpulkan bahwa data waktu aktivitas plat besi dibawa ketempat pemeriksaan sudah cukup.
Hasil perhitungan uji kecukupan data untuk semua proses adalah cukup dimana dapat dilhat pada Lampiran 4.
5.1.1.4.Perhitungan Waktu Standar Waktu Proses Produksi
Perhitungan waktu standar diperoleh dengan menggunakan data waktu siklus. Waktu siklus dari plat besi dibawa ketempat pemeriksaan adalah:
Waktu siklus 36
, 3
5 62
, 3
... 26
, 3
18 ,
3
n Xi
Waktu standar diperoleh dengan menghitung waktu normal terlebih dahulu. Waktu siklus dari plat besi dibawa ketempat pemeriksaan adalah 3,36
menit.
Universitas Sumatera Utara
- Rating factor =
0,00 -
Allowance = 6
Waktu Normal = Waktu Siklus x 1 + Rating factor = 3,36 x 1,00 = 3,36 menit Waktu Standar =
menit allowance
Wn 57
, 3
6 100
100 36
, 3
100 100
Rekapitulasi perhitungan waktu standar proses produksi dapat dilihat pada Tabel 5.6.
Tabel 5.6. Rekapitulasi Perhitungan Waktu Standar Proses Produksi No
Aktivitas Waktu
Siklus
Rf Waktu
Normal
All Waktu
Standar 1
plat besi dibawa ketempat pemeriksaan 3,36
1,00 3,36 6
3,57 2
plat besi diperiksa dimensi dan sertifikat 6,78
1,16 7,86 12
8,93 3
plat besi diukur 10,32
1,16 11,97 12
13,61 4
plat besi dibawa ketempat pemotongan 2,65
1,00 2,65 6
2,82 5
plat besi dipotong 15,57
1,11 17,28 13
19,87 6
plat besi dibawa ke tempat pengelasan 3,51
1,00 3,51 6
3,73 7
plat besi dilas untuk disambungkan 37,83
1,13 42,75 14
49,71 8
bottom plate dibawa ketempat perakitan 3,18
1,00 3,18 6
3,39 9
plat besi dibawa ketempat pemeriksaan 3,79
1,00 3,79 6
4,03 10
plat besi diperiksa dimensi dan sertifikat 9,89
1,16 11,47 12
13,04 11
plat besi diukur 8,81
1,16 10,22 12
11,62 12
plat besi dibawa ketempat pemotongan 6,96
1,00 6,96 6
7,40 13
plat besi dipotong 12,57
1,11 13,95 13
16,04 14
plat besi dibawa ke tempat pengelasan 5,07
1,00 5,07 6
5,39 15
plat besi dilas untuk disambungkan 190,51
1,13 215,28 14
250,32 16
plat besi dibawa ke tempat pengerollan 3,51
1,00 3,51 6
3,73 17
plat besi di roll dengan mal 24,19
1,06 25,64 10
28,49 18
plat besi dibawa ketempat pengelasan 3,70
1,00 3,70 6
3,94 19
plat besi dilas untuk disambungkan 18,84
1,13 21,28 14
24,75 20
body dibawa ketempat perakitan 4,18
1,00 4,18 6
4,45 21
body digabungkan dengan dengan bottom plate dan dilas
41,57 1,11 46,14
10 51,27
22 besi batangan dibawa ketempat
pengukuran 3,05
1,00 3,05 6
3,24 23
besi batangan diukur 14,28
1,16 16,56 12
18,82
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.6. Rekapitulasi Perhitungan Waktu Standar Proses Produksi Lanjutan
No Aktivitas
Waktu Siklus
Rf Waktu
Normal
All Waktu
Standar 24
besi batangan dibawa ketempat pemotongan
3,75 1,00 3,75
6 3,99
25 besi batangan dipotong
9,35 1,11 10,37
13 11,92
26 besi batangan dibawa ketempat pengelasan 3,47
1,00 3,47 6
3,69 27
besi batangan dirakit menjadi kerangka atap
28,19 1,11 31,29
10 34,77
28 plat besi dibawa ketempat pemeriksaan
3,25 1,00 3,25
6 3,46
29 plat besi diperiksa dimensi dan sertifikat
6,26 1,16 7,26
12 8,25
30 plat besi diukur
10,15 1,16 11,77
12 13,37
31 plat besi dibawa ketempat pemotongan
2,92 1,00 2,92
6 3,10
32 plat besi dipotong
13,03 1,11 14,47
13 16,63
33 plat besi dibawa ketempat perakitan
kerangka atap 4,25
1,00 4,25 10
4,72 34
plat besi dilas dengan kerangka atap 60,44
1,13 68,29 14
79,41 35
Atap dibawa ke perakitan body 6,00
1,00 6,00 6
6,38 36
body digabungkan dengan atap 48,93
1,11 54,32 10
60,35 37
storage tank dibawa ketempat penggerindaan
5,66 1,00 5,66
6 6,02
38 storage tank digerinda untuk dihaluskan
37,35 1,13 42,20
12 47,96
39 storage tank dibawa ketempat pengecatan
5,12 1,00 5,12
6 5,45
40 storage tank dicat
83,69 1,13 94,57
14 109,97
5.1.2. Waktu Set up Mesin
Kategori