4.7. Blok Diagram Prosedur Penelitian
Prosedur penelitian ditampilkan dalam blok diagram pada Gambar 4
.
2
.
Studi Pendahuluan
Mengamati fenomena yang terjadi di perusahaan secara langsung dilanjutkan dengan melakukan studi literatur
untuk mencari dan memahami teori pendukung dalam penyelesaian penelitian dengan metode lean
manufacturing
Identifikasi Masalah
Aliran proses produksi belum efisien karena banyaknya non value added activity yang dapat memperpanjang
lead time sehingga mengakibatkan target produksi tidak tercapai
Penetapan Tujuan
• Meningkatkan efisiensi aliran proses produksi dan
mereduksi kegiatan non value added activity •
Penerapan Lean Manufacturing •
Implementasi 5W1H
Pengumpulan Data
Melakukan pengumpulan data yang diperlukan sebagai bahan untuk memecahkan masalah di perusahaan
Pengumpulan Data Primer :
Waktu Standar
Pengumpulan Data Sekunder :
Data jumlah produksi Urutan proses produksi
Jumlah operator Jam kerja efektif
Pengolahan Data
1. Perhitungan Waktu Standar 2. Pembentukan Current State Map
3. Pembentukan Process Activity Mapping
Analisa dan Evaluasi
Analisa terhadap current state map dan future state map dan pada tahap evaluasi dilakukan penyusunan strategi
implementasi yang dibutuhkan sebagai langkah awal melakukan perbaikan untuk peningkatan produktivitas
Kesimpulan dan Saran
Membuat kesimpulan dari hasil pengolahan data dan membuat saran-saran yang dianggap perlu bagi
perusahaan
Gambar 4
.
2
.
Blok Diagram Prosedur Penelitian
4
.
8. Metode Pengumpulan Data
Metode pengumpulan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1.
Melakukan pengamatan proses produksi dan mengukur waktu proses produksi
.
Pengamatan dilakukan dengan menggunakan metode pengukuran waktu stopwatch time study
.
2. Melakukan wawancara atau tanya jawab dengan penanggung jawab bagian
produksi mengenai hal-hal yang berhubungan dengan penelitian
.
3. Mengumpulkan data sekunder yang diambil dari dokumen-dokumen
perusahaan yang berhubungan dengan penelitian
.
4.9
.
Metode Pengolahan Data
Langkah-langkah dalam proses pengolahan data adalah: 1.
Pembentukan Current State Mapping Langkah-langkah untuk membentuk current state mapping adalah sebagai
berikut : a.
Penetapan Model line product
.
b. Penentuan Value Stream Manager
.
c. Pembentukan diagram SIPOC
.
d. Perhitungan waktu baku
.
e. Pembuatan peta untuk setiap kategori proses
.
f. Pembuatan aliran peta keseluruhan
.
g. Perhitungan Matrix Lean pada Current State Map
.
h. Identifikasi waste non value added activity pada Current State Map
dengan PAM Process Activity Mapping
.
2. Analisa Current State Map
Analisa perbaikan current state map dilakukan dengan mengidentifikasi pemborosan apa saja yang terdapat di sepanjang value stream current state
.
Kemudian akan dicari akar permasalahan dan cara mengatasinya
.
Beberapa langkah yang dilakukan yaitu :
a. Perincian aktivitas value added dan non value added
.
b. Analisa cycle time
.
c. Analisa Matrix Lean
.
d. Analisa PAM Process Activity Mapping dengan 5W1H
.
3. Pembentukan Future State Map yang merupakan gambaran keadaan yang
ingin dicapai oleh perusahaan kedepannya
.
Beberapa langkah yang perlu dilakukan yaitu :
a. Penyusunan tindakan perbaikan berdasarkan analisa
b. Pembuatan PAM Process Activity Mapping usulan
.
c. Perhitungan Matrix Lean pada Future State Map
.
4
.
10
.
Analisis Pemecahan Masalah
Setelah dilakukan perbaikan melalui pembentukan future state map, maka pada tahap ini dilakukan analisa terhadap hasil rancangan
.
Analisa meliputi analisa current state map dan future state map
.
Pada tahap ini, akan dibandingkan antara peta current state dengan peta future state yang telah dibuat
.
Dengan demikian, akan dapat diketahui perbedaan kondisi yang dihadapi perusahaan saat
ini dengan kondisi ideal yang mungkin untuk diterapkan dalam perusahaan melalui rancangan future state
.
4.10. Kesimpulan dan Saran
Kategori