diketahui bahwa penyebab kegagalan sesuai urutan prioritas adalah settingan belt tiap operator berbeda, pengaturan timex tidak sesuai dan pisau hopper tumpul.
1
1.2. Rumusan Masalah
Rumusan permasalahan CV. Makmur Palas dalam penelitian ini adalah adanya downtime pada mesin blowing yang memiliki kapasitas mesin paling kecil
yang dapat menyebabkan kegiatan produksi ke mesin berikutnya berhenti sehingga target produksi tidak tercapai efektifitas mesin blowing rendah.
1.3. Tujuan Penelitian
Tujuan umum dari penelitian ini adalah meningkatkan efektifitas mesin blowing agar target produksi dapat tercapai. Tujuan khusus dari penelitian ini
adalah: 1.
Melakukan pengukuran tingkat efektifitas dari mesin blowing 2.
Mengidentifikasi losses yang paling dominan mempengaruhi nilai efektifitas mesin blowing
3. Mengidentifikasi komponen kritis mesin blowing
4. Menentukan interval penggantian optimum komponen kritis mesin blowing.
1.4. Manfaat Penelitian
Manfaat yang diperoleh dalam penelitian ini adalah sebagai berikut: 1.
Bagi Mahasiswa
1
Dinda Hesti Triwardani, dkk. 2013. Analisis Overall Equipment Effectiveness OEE dalam Meminimalisi Six Big Losses pada Mesin Produksi Dual Filters DD07. Teknik Industri
Universitas Brawijaya. Surabaya.
Universitas Sumatera Utara
Mampu menguasai metode peningkatan efektifitas mesin produksi berdasarkan evaluasi OEE, mengaplikasikannya dan memberikan masukan
kepada perusahaan dalam memperbaiki nilai OEE sehingga target produksi dapat tercapai.
2. Bagi Perusahaan
Sebagai masukan bagi pihak perusahaan dalam memperbaiki efektifitas mesin produksi berdasarkan nilai OEE sehingga dapat mencapai target produksi.
3. Bagi Departemen Teknik Industri USU
a. Dapat mempererat kerja sama antara perusahaan dengan Fakultas Teknik,
Departemen Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara. b.
Departemen Teknik Industri dapat lebih dikenal secara luas sebagai forum disiplin ilmu terapan yang sangat bermanfaat bagi perusahaan.
1.5. Batasan Masalah dan Asumsi
Adapun batasan masalah yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1.
Data yang diambil adalah Januari - Desember 2014. 2.
Penelitian ini tidak memperhatikan faktor biaya produksi ataupun biaya maintenance mesin.
Asumsi yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1.
Semua mesin blowing memiliki komponen yang sama. 2.
Metode kerja dan teknologi yang digunakan tidak berubah. 3.
Tidak terjadi perubahan sistem produksi selama penelitian ini dilakukan.
Universitas Sumatera Utara
4. Setiap karyawan mengetahui bidang pekerjaannya sesuai dengan metode
kerja yang sudah diberikan.
5. Tidak ada perubahan terhadap struktur organisasi di CV. Makmur Palas.
1.6. Sistematika Penulisan Laporan
