Screening Sedimentasi Klarifikasi Kebutuhan Air
7.2.3 Screening
Penyaringan merupakan tahap awal dari pengolahan air. Pada screening, partikel- partikel padat yang besar akan tersaring tanpa bantuan bahan kimia. Sedangkan partikel-partikel yang lebih kecil akan terikut bersama air menuju unit pengolahan selanjutnya Degremont, 1991.7.2.4 Sedimentasi
Setelah air disaring pada Screening, di dalam air tersebut masih terdapat partikel-partikel padatan kecil yang tidak tersaring pada screening. Untuk menghilangkan padatan tersebut, maka air yang sudah disaring tadi dimasukkan ke dalam bak sedimentasi untuk mengendapkan partikel-partikel padatan.7.2.5 Klarifikasi
Klarifikasi merupakan proses penghilangan kekeruhan di dalam air. Air dari screening dialirkan ke dalam clarifier setelah diinjeksikan koagulan yaitu larutan alum Al 2 SO 4 3 dan larutan abu Na 2 CO 3 . Larutan Al 2 SO 4 3 berfungsi sebagai koagulan utama dan larutan Na 2 CO 3 sebagai koagulan tambahan yang berfungsi sebagai bahan pembantu untuk mempercepat pengendapan dan penetralan pH. Pada bak clarifier, akan terjadi proses koagulasi dan flokulasi. Tahap ini bertujuan menyingkirkan Suspended Solid SS dan koloid Degremont, 1991. Koagulan yang biasa dipakai adalah koagulan trivalen. Reaksi hidrolisis akan terjadi menurut reaksi : Universitas Sumatera Utara M 3+ + 3H 2 O ↔ MOH 3 ↓ + 3 H Dalam hal ini, pH menjadi faktor yang penting dalam penyingkiran koloid. Kondisi pH yang optimum penting untuk terjadinya koagulasi dan terbentuknya flok- flok flokulasi. Dua jenis reaksi yang akan terjadi adalah Degremont, 1991 : Al 2 SO 4 3 + 6 Na 2 CO 3 + 6 H 2 O ↔ 2 AlOH 3 ↓ + 12 Na + + 6 HCO 3 - + 3 SO 4 3- 2 Al 2 SO 4 3 + 6 Na 2 CO 3 + 6 H 2 O ↔ 4 AlOH 3 ↓ + 12 Na + + 6 CO 2 + 6 SO 4 3- Reaksi koagulasi yang terjadi : Al 2 SO 4 3 + 3H 2 O + 3 Na 2 CO 3 → 2 AlOH 3 + 3 Na 2 SO 4 + 3 CO 2 Selain penetralan pH, soda abu juga digunakan untuk menyingkirkan kesadahan permanen menurut proses soda dingin menurut reaksi Degremont, 1991 : CaSO 4 + Na 2 CO 3 → Na 2 SO 4 + CaCO 3 ↓ CaCl 4 + Na 2 CO 3 → 2 NaCl + CaCO 3 ↓ Setelah pencampuran yang disertai pengadukan maka akan terbentuk flok- flok yang akan mengendap ke dasar clarifier karena gaya gravitasi, sedangkan air jernih akan keluar melimpah overflow yang selanjutnya akan masuk ke penyaring pasir sand filter untuk penyaringan. Pemakaian larutan alum untuk kekeruhan sebesar 146 NTU adalah 25 ppm Quipro, 2008 terhadap jumlah air yang akan diolah, sedangkan perbandingan pemakaian alum dan abu soda = 1 : 0,54 Crities, 2004. Perhitungan alum dan abu soda yang diperlukan: Total kebutuhan air = 198.895,439 kgjam Pemakaian larutan alum = 19,719 ppm Pemakaian larutan soda abu = 0,54 × 19,719 = 10,648 ppm Larutan alum yang dibutuhkan = 19,719.10 -6 × 198.895,439 = 3,922 kgjam Larutan abu soda yang dibutuhkan = 10,648.10 -6 × 198.895,439 = 2,117 kgjam7.2.6 Filtrasi
Parts
» Perumusan Masalah Tujuan Perancangan Ruang Lingkup Perancangan Manfaat Perancangan
» Gambaran Umum Hidrogen TINJAUAN PUSTAKA
» Kelapa Sawit Komposisi Cangkang Kelapa Sawit
» Oksidasi parsial Integrated gasification combined cycle IGCC
» Pirolisis Elektrolisis air Produksi hidrogen secara biologi
» Steam Reformer R-401 Reaktor High Temperature Shift Converter R-402
» Gasifier Cyclone S-201 Cyclone S-202 Char Combustor R-202
» Cyclone S-203 Reformer R-203 Cooler H-201 H-202
» Scrubber Gas Sintesis M-301 M-302 Quench Water Recirculation Cooler Knock Out Drum S-301
» Compressor K-301A Air-cooler H-302A Knock Out Drum S-302A Compressor K-301B
» Air-cooler H-302B Knock Out Drum S-302B Compressor K-301C Air-cooler H-302C
» Knock Out Drum S-302C Compressor K-301D Air-cooler H-302D Knock Out Drum S-302D
» Compressor K-301E Air-cooler H-302E After-cooler H-303 Post-Compressor Knock-Out S-303
» Steam Reformer R-401 NERACA ENERGI
» Air-Cooler H-408 After-cooler H-409 Pre-PSA Knock-Out 2 S-402 Pressure Swing Adsorption Unit S-403
» Bin Katalis Olivine T-105 Screw Conveyor C-102 Olivine Screw Conveyor C-103 Gasifier R-201
» Cyclone S-203 Char Combustor R-202
» Blower K-201 Reformer R-203 Cooler H-201
» Cooler H-202 Quench Chamber M-301
» Venturi Scrubber M-302 Pompa P-301 Quench Water Recirculation Cooler H-301
» Knock Out Drum S-301 Compressor K-301A Air-cooler H-302A
» Knock Out Drum S-302A Compressor K-301B Air-cooler H-302B
» Knock Out Drum S-302B Compressor K-301C Air-cooler H-302C
» Knock Out Drum S-302C Compressor K-301D Air-cooler H-302D
» Knock Out Drum S-302D Compressor K-301E Air-cooler H-302E
» After-cooler H-303 Post-Compressor Knock-Out S-303 Pompa P-302
» Steam Reformer R-401 Flue Gas Reformer Feed Preheater H-401 Flue Gas CoolerSteam Superheater H-404
» Reformer Syngas CoolerSteam Generator 2 H-402 Reformer Syngas CoolerSteam Superheater 1 H-403
» PSA PrecoolerDeaerator Water Preheater 1 H-407 Pre-PSA Knock-Out 1 S-401 Air-Cooler H-408
» Aftercooler H-409 Pre-PSA Knock-Out 2 S-402 Pressure Swing Adsorption Unit S-403
» Tujuan Pengendalian Jenis-Jenis Pengendalian dan Alat Pengendali
» Syarat Perancangan Pengendalian Elemen Pengendali Akhir
» Kebutuhan air proses Kebutuhan air lainnya
» Screening Sedimentasi Klarifikasi Kebutuhan Air
» Filtrasi Demineralisasi Kebutuhan Air
» Kebutuhan Uap air Steam Kebutuhan Bahan Kimia Kebutuhan Listrik Kebutuhan Bahan Bakar
» Bak Penampungan BP Bak Pengendapan Awal BPA Bak Netralisasi BN
» Unit Pengolahan Limbah dengan Sistem Activated Sludge Lumpur Aktif
» Lokasi Pabrik LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK
» Tata Letak Pabrik Perincian Luas Tanah
» Bentuk Organisasi Garis Bentuk Organisasi Fungsionil Bentuk Organisasi Garis dan Staf
» Manajemen Perusahaan ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN
» Dewan Komisaris Direktur Sekretaris Manajer Produksi Manajer Teknik
» Sistem Kerja Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan
» Sistem Penggajian ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN
» Tata Tertib JAMSOSTEK dan Fasilitas Tenaga Kerja
» Modal Investasi Tetap MIT Fixed Capital Investment FCI Modal Kerja Working Capital WC
» Profit Margin PM Break Even Point BEP Return on Investment ROI Pay Out Time POT
» Perhitungan berat molekul dari olivine dan katalis olivine Komponen
» Char Combustor R-202 KESIMPULAN
» Cyclone S-203 Reformer R-203
» Cooler H-201 H-202 KESIMPULAN
» Scrubber Gas Sintesis M-301 M-302
» Quench Water Recirculation Cooler Knock Out Drum S-301
» Compressor K-301A Air-cooler H-302A
» Knock Out Drum S-302A Compressor K-301B
» Air-cooler H-302B Knock Out Drum S-302B
» Compressor K-301C Air-cooler H-302C
» Knock Out Drum S-302C Compressor K-301D
» Air-cooler H-302D Knock Out Drum S-302D
» Compressor K-301E Air-cooler H-302E
» After-cooler H-303 Post-Compressor Knock-Out S-303
» Steam Reformer R-401 Entalpi aliran umpan dari S-303, H
» Reformer Syngas CoolerSteam Generator 2 H-402
» Reformer Syngas CoolerSteam Superheater 1 H-403 High Temperature Shift Reactor R-402
» Low Temperatura Shift Precooler Deaerator Water Preheater 2 Low Temperature Shift Reactor R-403
» PSA PrecoolerDeaerator Water Preheater 1 H-407
» Air-Cooler H-408 Aftercooler H-409
» Pre-PSA Knock-Out 2 S-402 Pressure Swing Adsorption Unit S-403
» Pre Hydrogen Compressor Knock Out S-501 Compressor Hydrogen 1st Interstage K-501A
» Elevator Cangkang Kelapa Sawit C-101 Landfill Umpan Cangkang Kelapa Sawit T-101
» Bin Umpan Cangkang Kelapa Sawit T-102 Bin Olivine T-103
» Bin MgO T-104 Bin Katalis Olivine
» CKS Feed Screw Conveyor C-102 Olivine Screw Conveyor C-103 Gasifier R-201
» Quench Chamber M-301 KESIMPULAN
» Venturi Scrubber M-302 KESIMPULAN
» Quench Water Recirculation Cooler H-301
» Compressor K-301A KESIMPULAN
» Air-cooler H-302A KESIMPULAN
» Compressor K-301B KESIMPULAN
» Air-cooler H-302B KESIMPULAN
» Compressor K-301C KESIMPULAN
» Air-cooler H-302C KESIMPULAN
» Compressor K-301D KESIMPULAN
Show more