Air-cooler H-302A KESIMPULAN

5.89 Air-cooler H-302A

Fungsi : Sebagai pendingin gas discharge compressor K-302A Desain : Forced draft, 2 fan Bahan konstruksi : Carbon Steel Jumlah : 1 unit Gambar LC.24 Air cooler tipe Forced draft with 2 fan Data Untuk Fluida Panas: Fluida: Gas sintesis Sifat fisik pada suhu rata-rata =217,085 o F Cp = 2,956 kJkg.K = 0,706 Btulb. o F μ = 0,1002 cp k = 0,1422 Btu[jam.ft 2 . o Fft] Dari data Book Section 23 P = 203,701 kPa = 29,5443 Psig Heat load: Q = 2687386,882 kJjam = 2547151,241 Btujam Laju alir : W t = 38666,462 kgjam = 85244,854 lbjam Suhu masuk: T 1 = 145,6504 o C = 294,1708 o F Universitas Sumatera Utara T 2 = 140 o F Fouling Factor: r dt = 0,001 jam.ft 2 . o FBtu Pressure Drop yang diijinkan : ∆P t = 5 psi Data Untuk udara: Suhu lingkungan: t 1 = 90 o F Ketinggian : level air laut liat Fig. 10-16 untuk koreksi ketinggian Diperoleh: Cp udara = 0,058 Btulb. o F Asumsi dasar: Type : Forced draft, 2 fan Fin tube : 1 in. OD dengan 58 in. High Fin Tube pitch : 2 12 in. Triangular ∆ Bundle Layout : 3 tube passes, 3 rows of tubes 30 ft panjang pipa Trial pertama: 1. Tetapkan nilai koefisien perpindahan keseluruhan: U x = 5,55 2. Perhitungan perkiraan kenaikan suhu udara keluar:       − +       + = ∆ 1 2 1 2 10 1 t T T U t x a =       − +       + 90 2 140 171 , 294 10 1 55 , 5 ∆t a = 93,241 o F 3. Perhitungan CMTD Gas Sintesis : 294,171 → 140 173,241 ← 90 120,930 50 LMTD = 311 , 80 50 120,930 ln 50 120,930 =   − o F CMTD = LMTD × F = 80,311 × 1 = 80,311 o F diasumsikan melewati 3 pipa Universitas Sumatera Utara 4. Perhitungan luas permukaan yang diperlukan: CMTD U Q A x x × = = 80,311 5 , 5 1 2547151,24 × A x = 5714,598 ft 2 5. Perhitungan area permukaan menggunakan faktor APSF dari fig. 10-11 APSF = 80,4 F a APSF A x = = 80,4 5714,498 F a = 71,078 ft 2 6. Perhitungan lebar unit dengan asumsi panjang pipa, L = 30 ft Lebar = L F a = 30 71,078 = 2,369 ft 7. Perhitungan jumlah pipa menggunakan faktor APF dari Fig. 10-11 N t = L APF A x × APF = 5,58 N t = L APF A x × = 30 5,58 5714,498 × = 34 8. Perhitungan kecepatan massa sisi-pipa, G t Untuk pipa 1 in. OD, 16 BWG: D i = 0,87 in. Universitas Sumatera Utara A t = 0,5945 in 2 G t = t t p t A N 3600 N W 144 × × × × = 594 , 4 3 3600 3 854 , 5244 8 144 × × × × = 504 lbft 2 .detik 9. Perhitungan bilangan reynold yang dimodifikasi: N R = μ G D t i × = 0,1002 04 5 87 , × N R = 4375,896 10. Perhitungan Pressure Drop sisi-pipa menggunakan Fig. 10-14 ∆P t = p p N B φ N L Y f × + × × × f = 0,0024 Y = 14,5 N p = 3 B = 0,25 φ = 1 φ dihitung berdasarkan fig. 10-19 ∆P t = 3,882 psi Universitas Sumatera Utara 11. Perhitungan koefisien film sisi-pipa, h t 3 1 p k μ C k     × = 0,113 Perhitungan nilai J menggunakan persamaan Douglas: J = exp[ −3,913 + 3,968lnN R − 0,5444lnN R 2 + 0,04323lnN R 3 − 0,001379lnN R 4 ] Syarat: NR 17 Universitas Sumatera Utara J = 17170,044 h t = i 3 1 p D φ k μ C k J ×     × × = 2224 12. Perhitungan banyaknya udara yang diperlukan W a = a Δt 0,24 Q × = 241 , 3 8 0,24 1 2547151,24 × = 127498,938 lbhr 13. Perhitungan kecepatan massa permukaan udara, G a G a = a a F W = 71,077 127498,938 = 1793,812 lbjam.ft 2 14. Baca koefisien film sisi-udara Perhitungan film sisi-udara menggunakan persamaan Douglas: h a = exp[ −7,1519 + 1,7837lnG a − 0.076407lnG a 2 ] h a = 6,841 15. Perhitungan koefisien perpindahan keseluruhan AR = 21,4 i x A A = i o D D AR × = 0,87 1 4 , 21 × i x A A = 24,6 x U 1 = a mx i x dt i x t h r A A r A A h 1 1 + +     +         = 841 , 6 1 6 , 24 001 , 6 , 24 2224 1 + + +       Universitas Sumatera Utara x U 1 = 0,182 U x = 5,499 r mx dihilangkan dari perhitungan, karena nilai resisten metal sangat kecil dibandingkan terhadap nilai resisten yang lainnya. Trial kedua : Jika Ux yang dihitung dalam langkah 15 sama atau sedikit lebih kecil dari nilai Ux yang diasumsikan dalan langkah 1, dan perhitungan Pressure drop dalam langkah 9 dibawah nilai pressure drop yang diijinkan, maka jawaban bisa diterima. Uji U x : U x hitung U x ditentukan 5,499 5,55 Uji ∆P : ∆P hitung ∆P ditentukan 3,882 5 1. Asumsikan nilai U x baru diantara nilai orijinal yang diasumsikan dalam tahapan 1 dan nilai yang dihitung dalam tahap 15 2. Sesuaikan ∆t a oleh penambahan ∆t a jika U x hitung lebih tinggi dari U x asumsi, atau pengurangan ∆t a jika U x hitung lebih rendah dari nilai U x asumsi 16. Perhitungan nilai luas fan minimum Fan areafan = FAPF = Fan Jumlah F 0,4 a × = 2 077 , 1 7 0,4 × = 14,215 ft 2 2 fan diasumsikan 17. Perhitungan diameter fan Diameter Fan = [4 FAPF π] 0,5 = 4,254 ft = 1,297 m 18. Perhitungan pressure drop statis udara ∆P a Perhitungan ∆P a menggunakan rumus: ∆P a = e [1,82×lnGa – 16,58] Universitas Sumatera Utara = EXP[1,82×ln1793,812 – 16,58] ∆P a = 0,053 inch air 19. Perhitungan volume udara aktual menggunakan D R dari udara pada fan inlet t 1 = 90 o F Diambil nilai D R = 0,85 ACFM = 0,0749 60 D W R a × × = 0,0749 60 85 , 127498,938 × × = 33377,559 Total fan = 16688,779fan 20. Perkirakan tekanan total fan menggunakan D R udara pada fan dan luas fan PF = R 2 2 a D 4 πD 4005 ACFM ΔP ×                   + dimana: 4005 = 12 3600 2 × × × a w g ρ ρ pada 70 o F PF = 0,126 inch air 21. Perkirakan Brake Horse Power per fan, menggunakan efisiensi fan ,η = 70 bhp = η 6356 PF ACFMfan × × = η 6356 0,126 16688,779 × × = 0,471 hp Motor fan aktual membutuhkan efisiensi kecepatan sebesar = 92 bhp = 92 , 471 , = 0,512 hp = 0,382 kW Referensi perhitungan : GPSA, 1998, Engineering Data Book, Eleventh Edition Volume I II Universitas Sumatera Utara

5.90 Knock Out Drum S-302A

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Dimetil Eter Dari Syngas Hasil Gasifikasi Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Kapasitas Produksi 50.000 Ton/Tahun

56 164 239

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Pupuk Organik Dari Bahan Baku Limbah Cair Tahu Dengan Kapasitas Produksi 18.000 Ton/Tahun

32 127 271

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Metanol Dengan Proses Gasifikasi Batubara Dengan Kapasitas 70.000 Ton/Tahun

93 307 350

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen Dengan Bahan Baku Cangkang Kelapa Sawit Melalui Proses Gasifikasi Dengan Kapasitas Produksi 46.000 Ton/Tahun

12 132 954

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen Dari Gas Alam (Natural Gas) Melalui Proses Steam Reforming/Cracking Dengan Kapasitas Produksi 1200 Ton/Tahun

64 215 470

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Linear Low Density Polyethylene (Lldpe) Dengan Bahan Baku Ethylene Dengan Kapasitas Produksi 175.000 Ton/Tahun

48 160 177

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan N-Butiraldehid Dari Propilen Dan Gas Sintesis Dengan Katalis Rhodium Melalui Proses Oxo-Reaction Dengan Kapasitas Produksi 21.000 Ton/Tahun

12 73 458

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan N-Butiraldehid Dari Propilen Dan Gas Sintesis Dengan Katalis Rhodium Melalui Proses Oxo-Reaction Dengan Kapasitas Produksi 18.000 Ton/Tahun

13 120 473

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Bio Oil Dengan Bahan Baku Tandan Kosong Kelapa Sawit Melalui Proses Pirolisis Cepat Dengan Kapasitas Produksi 12.000 Ton/Tahun

33 122 482

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Selulosa Asetat Dari Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Proses Pulping Dan Asetilasi Dengan Kapasitas Produksi 3.500 Ton/Tahun

3 6 258