Quench Water Recirculation Cooler H-301

5.86 Quench Water Recirculation Cooler H-301

Fungsi : Mendinginkan aliran keluar dari M-302 sampai dengan 43,333 o C Bahan konstruksi : Carbon steel Bentuk : 2 – 4 BEM fixed-tubesheet exchanger with conical rear head Jumlah : 1 unit Gambar LC.21 Cooler tipe 2 – 4 BEM fixed-tubesheet exchanger with conical rear head Shell : Diameter dalam ID : 17,25 in = 0,438 m Baffle space B : 8,625 in = 0,219 m 0,5 × ID Passes n : 2 Tube : Diameter dalam ID : 0,652 in = 28,448 mm Diameter luar OD : ¾ in = 31,750 mm BWG : 18 Pitch triangular : 1516 in Passes : 4 Panjang : 4,9 ft = 1,494 m Fluida panas : Air Laju alir fluida masuk W : 16.589,144 kgjam = 36.572,759 lb m jam Temperatur masuk T 1 : 60 o C = 140 o F Temperatur keluar T 2 : 43,333 o C = 110 o F Universitas Sumatera Utara Fluida dingin : Air Laju alir fluida masuk w : 844,553 kgjam = 1861,919 lb m jam Temperatur masuk t 1 : 32,222 C = 90 o F Temperatur keluar t 2 : 43,333 C = 110 o F Panas yang diserap Q : 39.153,877 kJjam = 668.553,224 Btujam R D yang diijinkan : 0,002 Langkah-langkah perhitungan: 1 ∆t = beda suhu sebenarnya Fluida panas o F Keterangan Fluida dingin o F Selisih o F T 1 = 140 Temperatur yang lebih tinggi t 2 = 110 ∆t 2 = 30 T 2 = 110 Temperatur yang lebih rendah t 1 = 90 ∆t 1 = 20 T 1 – T 2 = 230 Selisih t 2 – t 1 = 75 ln 1 2 1 2 t t t t LMTD ∆ ∆ ∆ − ∆ =       − =     − = 20 30 ln 20 30 Δt Δt ln Δt Δt LMTD 1 2 1 2 = 24,663 o F 1 2 2 1 t t T T R − − = 20 30 = = 1,5 1 1 1 2 t T t t S − − = 90 140 20 − = = 0,4 1 1 2 1 1 2 ln 1 1 1 ln 1 2 2 2 + + + − + − + − −     − − + = R R S R R S R RS S R F T = 0,803 Maka ∆t = F T × LMTD = 0,803 × 24,663 = 19,812 °F Universitas Sumatera Utara 2 Temperatur kalorik T c dan t c 2 T T T 2 1 c + = 2 110 140 + = = 125 °F 2 t t t 2 1 c + = 2 90 110 + = = 100 °F 3 Design overall coefficient U D Berdasarkan Tabel 8 Kern,1950,hal.840 diperoleh nilai U D antara 75-150 btujam.ft. °F, diambil 150 btujam.ft. °F Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 dengan data OD = ¾ in dan BWG =18 didapatkan luas permukaan luar a” = 0,1963 ft 2 ft Luas permukaan untuk perpindahan panas, Δt U Q A D × = F 812 , 19 F ft jam Btu 150 Btujam 4 668.553,22 o o 2 × ⋅ ⋅ = = 224,969 ft 2 Jumlah tube, t a L A N × = ft ft 0,1963 ft 9 , 4 ft 224,969 2 2 × = = 233,887 Jumlah tube standard dari tabel 9 10: N ts = 178 buah Fluida panas – Shell Side 4. Flow Area as B = 8,625 in C’ = P T – OD = 0,188 in as = T P B C ID × × × 144 = 9375 , 144 625 , 8 188 , 25 , 17 × × × = 0,207 ft 2 5. Mass Velocity Gs Gs = as W = 0,207 16.589,144 = 80.280,168 lbmft 2 .jam Fluida dingin – Tube Side 4. Flow Area at Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 at’ = 0,334 in 2 at = n at Nt × × 144 = 4 144 334 , 178 × × = 0,103 ft 2 5. Mass Velocity Gt Gt = at w = 0,103 4 668.553,22 = 6.479.677,573 lbmft 2 .jam Universitas Sumatera Utara 6. Bilangan Reynold Res Ds = do do P T . 4 . 4 2 2 π π − × Ds = 75 , . 4 75 , . 9375 , 4 2 2 π π − × = 0,742 in Ds = 0,062 ft μ = 0,503 cP = 1,218 lb m ft.jam Res = µ Gs Ds × = 1,218 80.280,168 0,062 × = 4.077,129 7. Dari Gambar 28 Kern,1950,hal.838 Res = 4.077,129 diperoleh jH = 16,106 8. Pada Tc = 125 F Cp = 1,8007 btulbm. o F Pada Gambar 1 Kern,1950,hal.803 k = 1,386 btujam.ft. o F 3 1       × k Cp µ = 3 1 1,386 1,218 1,801       × = 1,165 9. 3 1       × × = k Cp Ds k jH h o µ = 420,558 btujam.ft. F 11. Clean overall coefficient, U C o io o io h h h h Uc + = = 558 , 20 4 505 , 92 6 558 , 20 4 505 , 92 6 + × = 261,655 Btuhr.ft 2 . o F 12. Design overall coefficient, U D d C D R U 1 U 1 + = = 02 , 261,655 1 + = 0,006 6. Bilangan Reynold Ret Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 untuk OD = ¾ in dan BWG = 18 Dt = 0,652 in = 0,054 ft μ = 0,503 cP = 1,218 lb m ft.jam Ret = µ Gt Dt × = 218 , 1 573 6.479.677, 054 × , = 289.133,009 7. Dari Gambar 24 Kern,1950,hal.834 diperoleh jH = 602,716 8. Pada tc = 100 o F Cp = 1,794 btulbm. F Pada Gambar 1 Kern,1950,hal.803 k = 1,381 btujam.ft. F 3 1       × k Cp µ = 3 1 1,381 218 , 1 794 , 1       × = 1,165 9. 3 1       × × = k Cp Dt k jH h i µ = 796,593 btujam.ft. o F 10. Koreksi h io ke permukaan pada OD 75 , 652 , 796,593 OD ID h h i io × = × = = 692,505 Universitas Sumatera Utara U D = 171,767 Btuhr.ft 2 . o F Pressure drop 13. untuk Res = 4.077,129 Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh f = 0,0101 ft 2 in 2 Spesifik gravity s = 1,072 Ds = 17 in = 1,437 ft Φs = 14 ,     w c µ µ = 1 14. No. of casses N + 1 = 12 L B N + 1 = 12 . 8,625 4,9 = 7 15. ∆Ps = s s De N Ds Gs f Φ × × × + × × × 10 2 10 . 22 , 5 1 = 0,096 psi Pressure Drop 2 psi Maka spesifikasi dapat diterima Pressure drop 13. Untuk Ret = 289.133,009 Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh f = 0,0036 ft 2 in 2 Spesifik gravity s = 1,072 Dt = 0,652 in = 0,054 ft Φt = 1 14. ∆Pt = t s Dt n L Gt f Φ × × × × × × 10 2 10 . 22 , 5 = 2,472 psi 15. Gt = 18958274,286 lbmft 2 .jam Dari Gambar 27 hal. 837 diperoleh: v 2 2g = 0,163 ∆Pr = g v s n 2 4 2 × = 2,443 psi ∆Pf = ∆Pt + ∆Pr = 2,472 + 2,443 = 4,915 psi Pressure Drop 5 psi Maka spesifikasi dapat diterima Universitas Sumatera Utara

5.87 Knock Out Drum S-301

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Dimetil Eter Dari Syngas Hasil Gasifikasi Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Kapasitas Produksi 50.000 Ton/Tahun

56 164 239

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Pupuk Organik Dari Bahan Baku Limbah Cair Tahu Dengan Kapasitas Produksi 18.000 Ton/Tahun

32 127 271

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Metanol Dengan Proses Gasifikasi Batubara Dengan Kapasitas 70.000 Ton/Tahun

93 307 350

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen Dengan Bahan Baku Cangkang Kelapa Sawit Melalui Proses Gasifikasi Dengan Kapasitas Produksi 46.000 Ton/Tahun

12 132 954

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen Dari Gas Alam (Natural Gas) Melalui Proses Steam Reforming/Cracking Dengan Kapasitas Produksi 1200 Ton/Tahun

64 215 470

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Linear Low Density Polyethylene (Lldpe) Dengan Bahan Baku Ethylene Dengan Kapasitas Produksi 175.000 Ton/Tahun

48 160 177

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan N-Butiraldehid Dari Propilen Dan Gas Sintesis Dengan Katalis Rhodium Melalui Proses Oxo-Reaction Dengan Kapasitas Produksi 21.000 Ton/Tahun

12 73 458

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan N-Butiraldehid Dari Propilen Dan Gas Sintesis Dengan Katalis Rhodium Melalui Proses Oxo-Reaction Dengan Kapasitas Produksi 18.000 Ton/Tahun

13 120 473

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Bio Oil Dengan Bahan Baku Tandan Kosong Kelapa Sawit Melalui Proses Pirolisis Cepat Dengan Kapasitas Produksi 12.000 Ton/Tahun

33 122 482

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Selulosa Asetat Dari Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Proses Pulping Dan Asetilasi Dengan Kapasitas Produksi 3.500 Ton/Tahun

3 6 258