Pengolahan Data Analisis Pemecahan Masalah Kesimpulan dan Saran

4.7.2. Metode Pengumpulan Data

Teknik pengumpulan data dalam penelitian ini adalah : 1. Dokumentasi Untuk mengumpulkan data sekunder dilakukan dengan mencatat data-data dokumentasi perusahaan yang berhubungan dengan penelitian yang dilakukan. 2. Wawancara Melaku kan tanya jawab dengan kepala bagian maintenance dan para pekerja yang berhubungan dengan permasalahan yang ada. 3. Observasi Melakukan pengamatan terhadap mesin secara langsung dan proses produksi.

4.7.3. Instrumen Penelitian

Dalam penelitian ini instrumen penelitian yang digunakan yaitu worksheet. Worksheet digunakan untuk mencatat data perusahaan yang berhubungan dengan penelitian yang dilakukan.

4.8. Pengolahan Data

Data yang diperoleh dari pengumpulan data, selanjutnya diolah untuk mendapatkan suatu gambaran mengenai penerapan preventive maintenance dengan modularity design. Flowchart pengolahan data dapat dilihat pada Gambar 4.3. Universitas Sumatera Utara Perhitungan selang waktu kerusakan Penentuan distribusi selang waktu kerusakan Perhitungan parameter-parameter dan MTTF Penentuan panjang interval waktu preventive Penentuan probabilitas waktu andal dan tidak andal Perhitungan biaya akibat failure replacement dan preventive replacement Selang waktu penggantian komponen yang optimal Perancangan modularity design Gambar 4.3. Pengolahan Data Secara rinci, tahapan desain modularity dapat dilihat pada blok diagram yang tertera pada Gambar 4.3. Merinci setiap komponen mesin Membuat component tree Membuat urutan pembongkaran dan pemasangan komponen Gambar 4.4. Desain Modularitas Universitas Sumatera Utara

4.9. Analisis Pemecahan Masalah

Adapun analisa yang ada dilakukan terhadap biaya kegiatan perawatan dari kedua metode perawatan mesin, pemilihan jadwal maintenance berdasarkan cost minimum, dan rancangan sistem perawatan.

4.10. Kesimpulan dan Saran

Tahap akhir dari penelitian ini adalah penarikan kesimpulan dari hasil penelitian. Selanjutnya akan diberikan saran-saran yang dapat dijadikan usulan kepada pihak perusahaan dan mahasiswa yang akan meneliti mengenai masalah perawatan mesin. Universitas Sumatera Utara

BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data

5.1.1. Jadwal Perawatan Mesin Perusahaan

Pemeliharaan mesin pada perusahaan dilaksanakan secara terjadwal yaitu 3x dalam 1 tahun. Adapun jadwal perawatan mesin coil winding pada tahun 2007- 2012 dapat dilihat pada Tabel 5.1. Tabel 5.1. Jadwal Perawatan Mesin Coil Winding Tahun Jadwal I II III 2007 14 Maret 09 Juli 14 November 2008 19 Maret 18 Juli 21 November 2009 21 Maret 18 Juli 21 November 2010 20 Maret 17 Juli 20 November 2011 21 Maret 18 Juli 21 November 2012 14 Maret 09 Juli 14 November Sumber: PT. Morawa Electric Transbuana

5.1.2. Waktu Kerusakan dan Perawatan Komponen Mesin

Data waktu kerusakan komponen mesin dapat dilihat pada Lampiran 1. Adapun selang waktu kerusakan yang didapatkan berdasarkan data pada Lampiran 1 dapat dilihat pada Tabel 5.2. Universitas Sumatera Utara