Input Distribution Resource Planning Logika Distribution Resource Planning DRP

3.2. Distribution Resource Planning DRP

2 DRP adalah proses manajemen yang menentukan kebutuhan lokasi penyimpanan persediaan Inventory Stocking LocationISL dan memastikan bahwa sumber pasokan akan mampu memenuhi permintaan. Distribution Resource Planning mengantisipasi kebutuhan mendatang dengan perencanaan pada setiap level yang ada pada jaringan distribusi. Metode ini dapat memprediksi masalah sebelum masalah tersebut terjadi serta memberikan titik pandang terhadap jaringan distribusi. Sebagai akibatnya kegiatan distribusi barang dapat memperoleh keuntungan besar dalam hal perbaikan pelayanan pelanggan, pengurangan biaya persediaan dan pengurangan sedikitnya biaya barang yang rusak. 3

3.2.1. Input Distribution Resource Planning

Input-input DRP umum meliputi data sebagai berikut : 1. Bill of Distribution Bill of Distribution adalah informasi tentang hubungan antara supplier dan yang disuplainya tersusun dalam bentuk level per level. Informasi ini menunjukkan arah informasi material produk dari level yang tinggi ke level yang rendah. Sehingga akan membantu menentukan kebutuhan kotor yang lebih tinggi. 2. Lead Time Distribusi 2 Vincent Gaspersz, 2005, Production Palnning and Inventory Control, Jakarta : Gramedia Pustaka Utama, Hal : 300-301. 3 Andre J. Martin, 1995, Distribution Resource Planning, The Gateway to True Quick Response and Continous Replenishment, Revisi Kedua, New York : John Wiley Sons, Inc, Hal : 47-49. Universitas Sumatera Utara Lead time distribusi adalah waktu yang diperlukan dari pelepasan order sampai order diterima di DC. Lead time distribusi disusun dari beberapa komponen yaitu pelepasan order, pemuatan barang, pengangkutan barang, dan pembongkaran barang ke DC. 3. Order Entry Order entry merupakan proses penerimaan dan penerjemahan apa yang diinginkan konsumen kepada bagian distribusi. Hal ini dapat merupakan sebuah proses yang sederhana seperti pembuatan dokumen penerimaan untuk finished good product, sampai kepada aktivitas rumit yang meliputi usaha engineering untuk produk make to order. 4. Forecasting Forecasting adalah hasil peramalan permintaan produk pada masing-masing DC yang langsung berhubungan dengan konsumen. 5. Inventory Record Inventory record adalah catatan keadaan persediaan produk pada masing- masing gudang di DC.

3.2.2. Logika Distribution Resource Planning DRP

Pada intinya logika dari proses DRP adalah proses-proses yang hampir sama dengan MRP yaitu : 1. Netting Netting adalah proses perhitungan kebutuhan bersih net requirement. Kebutuhan bersih adalah selisih antara kebutuhan kotor gross requirement Universitas Sumatera Utara dengan keadaan persediaan yaitu persediaan yang dimiliki on-hand dan sedang dipesan on-order. Dimana kebutuhan kotor untuk DC adalah hasil ramalan permintaan produk pada DC tersebut. Data yang harus diketahui untuk menentukan kebutuhan bersih pada setiap periode adalah persediaan yang masih dipunyai project on-hand pada awal perencanaan dan jadwal penerimaan untuk tiap periode perencanaan. 2. Lot Sizing Lot sizing adalah proses untuk menentukan besarnya pesanan pada setiap item berdasarkan kebutuhan bersih yang dihasilkan dari proses netting. Biasanya cara yang digunakan adalah Economic Order Quantity EOQ. 3. Offsetting Offsetting bertujuan untuk menentukan saat yang tepat untuk melakukan rencana pemesanan guna memenuhi kebutuhan bersih. 4. Exploding Exploding adalah proses perhitungan kebutuhan kotor untuk item pada level yang lebih tinggi. Dasar untuk menentukan kebutuhan item pada level tergantung pada posisinya pada struktur distribusi.

3.2.3. Output Distribution Resource Planning DRP