Dalam dunia perdagangan internasional pada umumnya serat rami diperdagangkan dalam bentuk chinagrassserat kasar. Serat ini proses
selanjutnya dilakukan oleh pabrik pemintalan dan penenunan. Mesin untuk proses produksi rami dari batang sampai serat menggunakan mesin
seperti yang dimuat pada Tabel 13.
Tabel 13. Mesin yang dimiliki saat ini Mesin
Kapasitas Motor
Penggerak Jumlah
Unit Keterangan
Decorticator 700 kg 7 jam
15 pk 6
Unit Degumming 500 kg 7 jam Burner 20 lt jam
3 Sentrifugal
700 kg 7 jam 3000 Rpm 1
Sopftenning 525 7 jam
2 tidak berfungsi
Cutting 1 ton 7 jam
4 pk 2
Fiber openning 1 ton 7 jam
4 pk + 5,5 pk 1
Carding 117 kg 7 jam
1 khusus
Sumber : Sulaiman, 2005.
Mesin mesin tersebut merupakan produk lokal yang diperoleh dari Bandung, sehingga kapasitas dan mutu produknya masih belum sempurna.
4.1.3 Sarana dan Prasarana Dalam kegiatan pengolahan rami sarana produksi yang digunakan
adalah : a. Lahan yang dipakai tanaman rami
b. Lahan yang digunakan tempat usaha c. Bangunan untuk tempat pengolahan dan penyimpanan produk
d. Ruang Pamer untuk promosi produk jadi e. Kendaraan roda tiga dan roda empat
f. Mesin Dekortikator g. Mesin Degumming
h. Mesin Sentrifugal i. Mesin softening
j. Mesin Cutting k. Mesin Fiber openning
l. Mesin Carding m. Mesin Ball pres
4.1.4 Pengolahan dan Produksi Rami
Bahan baku utama Batang rami hasil panenan yang telah dikumpulkan, paling lambat 24 jam dari panen segera diolah untuk diambil
seratnya. Keterlambatan dapat menyebabkan sulitnya pengolahan, akibat KA telah menurun. Apabila pengolahan sampai terlambat maka batang rami
sebelum diolah harus dibasahi terlebih dahulu. Proses pemisahan serat dari batang pohon rami menggunakan alat
yang disebut dekortikator seperti yang dimuat pada Gambar 8.
Gambar 8. Mesin Dekortikator Pada poses dekortikasi batang rami dimasukkan ke dalam mesin
dekortikator untuk proses pelemasan batang. Proses dekortikasi menghasilkan serat kasar yang disebut juga chinagrass dengan rendemen
seperti berikut :
Produksi Serat Rami
- Batang basah 15.200 kgpanen
- Rendemen China Grass 3,5
- Hasil China Grass 532 kgpanen
- Rendemen Staple Fiber 60
- Produksi Staple Fiber 319 kgpanen
Gambar 9. Serat China Grass hasil dekortikasi hasil proses dekortikasi dari serat kasar yang disebut china grass
masih merupakan serat yang bergumpal-gumpal akibat adanya gum dan sel- sel non fibrous. Gum dan sel-sel fibrous ini tidak dapat larut dalam air,
maka perlu dipisahkan melalui proses kimiawi yaitu proses degumming. Peralatan yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 10. Proses degumming
menghilangkan zat-zat perekat yang merekatkan serat, sehingga serat menjadi terpisah-pisah satu sama lainnya,
a. Peralatan untuk pencucian b. Mesin Pengering
Gambar 10. Peralatan untuk proses degumming Tahap-tahap dalam proses degumming adalah :
a. Merebusmemasak serat satu kali atau berulang kali dalam larutan alkalin dengan atau tanpa tekanan, kemudian dicampur dengan zat
penetrant .
