c. Memotong kertas membentuk roll yang lebih kecil dengan repping
machine d.
Memindahkan kertas ke roll slitter e.
Memotong kertas dengan roll slitter membentuk roll-roll kecil f.
Memindahkan kertas ke bobbin slitter g.
Memotong kertas menjadi beberapa bobbin h.
Melakukan pemeriksaan terhadap kertas 8.
Stasiun packaging a.
Membawa bobbin dengan menggunakan forklift ke stasiun pembungkusan b.
Menunggu untuk dibungkus dengan plastik c.
Membungkus bobbin dengan plastik d.
Membawa bobbin menggunakan forklift ke gudang penyimpanan
e. Bobbin disimpan di gudang penyimpanan
5.1.3 Data Waktu Proses
Data waktu proses diukur dengan menggunakan stopwatchdengan melakukan pengukuran sebanyak 10 kali. Waktu yang diukur merupakan waktu
siklus produk yang dapat dilihat pada Tabel 5.2
5.1.4 Data Rating Factor Operator
Penilaian rating factor digunakan untuk menormalkan waktu kerja yang diperoleh dari pengukuran kerja akibat tempo atau kecepatan kerja operator yang
berubah-ubah.Penilaian rating factor mempunyai perbedaan antara setiap operator
Universitas Sumatera Utara
dilihat dari keterampilan, usaha, kondisi dan konsistensi operator.Penilaian rating factor
dapat dilakukan dengan menggunakan tabelWestinghouse seperti dilihat pada lampiran 2 dan hasil penilaian rating factoryang telah dilakukan terhadap
operator dapat dilihat padaTabel 5.3
5.1.5. Penetapan Allowance
Penentuan allowance dilakukan untuk memberikan kelonggaran waktu kepada operator dengan melihat kebutuhan pribadi operator, waktu tunggu yang
tidak dapat dihindari operator dan kelelahan yang dialami operator. Penetapan allowance
terhadap operator dapat ditetapkan dengan menggunakan tabel allowance
yang dapat dilihat pada lampiran 3 dan penilaian allowanceyang telah dilakukan untuk setiap proses produksi dapat dilihat pada Tabel 5.4.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.2 Waktu Siklus Pembuatan Kertas Rokok
No Jenis Kegiatan
Waktu Pengamatan menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
1 Memindahkan NBKP ke forklift
7 7
6 6
6 7
6 7
6 6
2 Membawa NBKP dengan menggunakan forklift
10 11
10 10
9 11
10 10
9 11
3 Memasukkan NBKP ke hydra pulper
19 18
20 18
20 17
19 19
20 18
4 Memindahkan buburan NBKP ke wood dump chest
7 6
6 7
6 6
7 6
6 7
5 Memindahkan LBKP ke forklift
5 5
6 5
5 6
5 5
5 5
6 Membawa LBKP dengan menggunakan forklift
11 11
9 9
10 11
10 10
10 9
7 Memasukkan LBKP ke hydra pulper
17 16
16 18
17 15
16 17
16 18
8 Memindahan buburan LBKP ke storage chest
6 7
7 7
6 6
7 6
7 7
9 Memindahkan broke ke forklift
7 6
6 6
7 6
6 6
7 6
10 Membawa broke dengan menggunakan forklift
11 10
10 11
10 11
11 11
10 10
11 Memasukkan broke ke sydra pulper
11 9
10 10
11 11
11 9
10 11
12 Memindahan broke ke super vibrator
7 7
7 8
7 8
7 7
7 7
13 Memasukkan Kalsium karbonat ke disolving tank
14 15
15 16
15 15
16 15
16 16
14 Memindahkan keempat bahan baku ke dalam mixing chest
12 10
10 12
10 12
12 12
12 12
15 Menambahkan deformer ke dalam larutan
7 8
8 7
7 7
7 8
8 7
16 Memindahan campuran ke machine chest
9 8
9 10
9 10
8 9
10 9
17 Memindahkan bubur kertas menuju centi cleaner
7 6
6 7
6 7
6 7
7 7
18 Membersihkan bubur kertas dengan centi cleaner
13 15
13 15
15 14
15 14
16 15
19 Memindahkan bubur kertas ke stock master refiner
7 7
6 7
7 6
6 7
6 7
20 Penggilingan bubur kertas dengan stock master refiner
7 9
9 9
10 9
9 9
9 9
Sumber : Data Pengamatan
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.2 Waktu Siklus Pembuatan Kertas Rokok Lanjutan
No Jenis Kegiatan
Waktu Pengamatan menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
21 Memindahkan bubur kertas ke high pressure screen
10 12
11 10
10 11
12 11
10 12
22 Menekan bubur kertas dengan fourdinner
10 11
9 10
10 11
10 9
10 10
23 Memasukkan bubur kertas ke head box
12 10
11 12
10 11
12 11
10 12
24 Membagi rata bubur kertas sehingga berat dasar kertas diperoleh
5 5
6 5
5 6
5 5
5 5
25 Memindahkan bubur ke dandi roll
7 7
6 7
7 7
6 6
7 7
26 Menggiling bubur dengan dandi roll membentuk lembaran kertas.
13 13
12 13
13 13
12 13
14 13
27 Memindahkan lembaran kertas ke pick-up press
5 5
5 5
5 5
6 6
5 5
28 Menarik lembaran dengan pick up press
6 6
6 6
6 7
6 6
7 7
29 Menarik kertas dengan roll dryer
13 12
13 13
13 12
13 13
12 13
30 Memasukkan kertas ke dalam size press
15 13
13 14
15 13
14 13
14 14
31 Menambahkan zat kimia pada kertas
8 7
7 7
8 7
8 7
7 7
32 Menarik kertas kembali dengan roll dryer
6 6
6 5
5 5
6 6
6 6
33 Menggulung kertas dengan on rell
150 151
152 151
151 152
150 151
150 150
34 Memberi logo perusahaan dari konsumen yang memesan
133 130
136 131
135 133
135 130
132 132
35 Menunggu untuk diangkut ke stasiun pemotongan
111 105
112 113
108 115
113 113
112 113
36 Menyusun jumbo roll ke atas forklift
15 15
15 14
17 16
16 15
16 17
37 Membawa jumbo roll ke stasiun pemotongan
10 12
11 11
12 10
11 12
11 11
38
Memotong kertas membentuk roll yang lebih kecil dengan repping machine
121 121
121 121
121 120
122 121
122 122
39 Memindahkan kertas ke roll slitter
31 32
30 31
30 31
31 32
31 31
40 Memotong kertas dengan roll slitter membentuk roll-roll kecil
61 62
65 60
63 65
60 60
62 64
Sumber : Data Pengamatan
Tabel 5.2 Waktu Siklus Pembuatan Kertas Rokok Lanjutan
Universitas Sumatera Utara
No Jenis Kegiatan
Waktu Pengamatan menit
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
41 Memindahkan kertas ke bobbin slitter
20 24
24 25
22 20
25 24
22 24
42 Memotong kertas menjadi beberapa bobbin
30 30
32 32
30 32
31 30
33 32
43 Melakukan pemeriksaan terhadap kertas
30 33
35 35
32 30
30 33
32 34
44 Membawa bobbin dengan menggunakan forklift ke stasiun pembungkusan 21
20 23
22 22
22 22
20 20
22
45 Menunggu untuk dibungkus dengan plastik
42 45
42 41
41 42
40 42
40 45
46 Membungkus bobbin dengan plastic
16 15
15 15
15 15
16 16
15 15
47 Membawa bobbin menggunakan forklift ke gudang penyimpanan
26 25
25 24
26 23
25 24
23 25
48 Bobbin disimpan di gudang penyimpanan
22 23
23 21
21 20
25 23
24 20
Sumber : Data Pengamatan
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.3 Penilaian Rating Factor Terhadap Operator
No Stasiun Kerja
Faktor Rating Kelas Skor
Total Skor
1 Penghancuran bahan baku
Keterampilan Excellent B1 0.11 0,16
Usaha Good
C1 0.05
Kondisi Average
Konsistensi Average
2 Pencampuran bahan baku
Keterampilan Average
D 0,00
0,02 Usaha
Average D
0,00 Kondisi
Good 0.02
Konsistensi Average
D 0,00
3 Pembersihan
Keterampilan Good
C2 0,03
0,04 Usaha
Average D
0,00 Kondisi
Average D
0,00 Konsistensi
Good C
0,01
4 Pressing
Keterampilan Excellent B1 0.11 0.24
Usaha Excellent B1
0.10 Kondisi
Good 0.02
Konsistensi Good
0.01
5 Pengeringan
Keterampilan Good C1
0.06 0.14
Usaha Good C1
0.05 Kondisi
Good 0.02
Konsistensi Good
0.01
6 Penggulungan
Keterampilan Excellent B1 0.11 0.21
Usaha Excellent B2 0.08
Kondisi Good
0.02 Konsistensi
Average
7 Pemotongan
Keterampilan Excellent B1 0.11 0.16
Usaha Good C2
0.02 Kondisi
Good 0.02
Konsistensi Good
0.01
8 Packaging
Keterampilan Excellent B1 0.11 0.19
Usaha Good C1
0.05 Kondisi
Good 0.02
Konsistensi Good
0.01 Sumber : Data Pengamatan
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.4 Penetapan Allowance untuk Setiap Proses Produksi
No Stasiun Kerja
Faktor Allowance Allowance
Total
1 Penghancuran bahan baku
Kebutuhan pribadi Pria
2
15 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
1 Gerakan kerja
Normal Kelelahan mata
Pandangan yang hampir terus menerus 6
Keadaan temperatur Normal
Keadaan atmosfer Cukup
Hambatan yang tak terhindarkan Sangat bising
1
2 Pencampuran bahan baku
Kebutuhan pribadi Pria
2
15 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Normal
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
6 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Kurang baik Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising 1
3 Pembersihan
Kebutuhan pribadi Pria
2
16 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Normal
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
7 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Kurang baik Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising 1
Sumber : Data Pengamatan
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.4 Penetapan Allowance untuk Setiap Proses Produksi Lanjutan
No Stasiun Kerja
Faktor Allowance Allowance
Total
4 Pressing
Kebutuhan pribadi Pria
2
15 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Normal
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
6 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Cukup Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising 1
5 Pengeringan
Kebutuhan pribadi Pria
2
15 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Normal
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
6 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Kurang baik Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising 1
6 Penggulungan
Kebutuhan pribadi Pria
2
16 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Normal
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
7 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Kurang baik Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising 1
Sumber : Data Pengamatan
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.4 Penetapan Allowance untuk Setiap Proses Produksi Lanjutan
Sumber : Data Pengamatan No
Stasiun Kerja Faktor Allowance
Allowance Total
7 Pemotongan
Kebutuhan pribadi Pria
2
14 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Normal
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
6 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Cukup Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising
8 Packaging
Kebutuhan pribadi Pria
2
14 Tenaga yang dikeluarkan
Sangat ringan 6
Sikap Kerja Berdiri diatas dua kaki
Gerakan kerja Agak terbatas
Kelelahan mata Pandangan yang hampir terus menerus
6 Keadaan temperatur
Normal Keadaan atmosfer
Cukup Hambatan yang tak terhindarkan
Sangat bising
Universitas Sumatera Utara
5.1.6 Jenis Kecacatan Produk
