4.1.2 Kerapatan ρ dan Berat Jenis BJ
Kerapatan merupakan suatu ukuran kekompakan suatu partikel dalam lembaran. Nilainya sangat tergantung pada kerapatan kayu asal yang digunakan
dan besarnya tekanan kempa yang diberikan selama pembuatan lembaran Haygreen et al. 2003. Kerapatan sangat berhubungan dengan berat jenis yang
merupakan rasio antara kerapatan bahan dengan kerapatan air. Kerapatan rata- rata bahan pembentuk kayu laminasi berkisar antara 0,008-0,73 gcm
3
sebagaimana tersaji pada Gambar 12. Gambar 13 memperlihatkan berat jenis bahan pembentuk kayu laminasi.
Kerapatan dan berat jenis tertinggi pada bahan pembentuk kayu laminasi adalah MDF 2 dan 4 cm, serta terendah pada styrofoam 4 cm. Kerapatan dan
berat jenis MDF tinggi karena dibuat dari serat kayu fiber yang kemudian dipadatkan melalui proses pengempaan, sedangkan styrofoam memiliki struktur
yang berongga sehingga kerapatan dan berat jenisnya lebih rendah dibandingkan MDF. Kerapatan kayu akasia menempati urutan kedua tertinggi setelah MDF,
karena secara visual struktur porinya cukup rapat dibandingkan bahan kayu lainnya yaitu kayu balsa. Kayu balsa menunjukkan nilai kerapatan dan berat jenis
yang rendah. Hal ini sesuai dengan karakteristiknya yang mempunyai berat ringan dan berpori. Plywood memiliki kerapatan dan berat jenis cukup tinggi karena
dibuat dari veneer yang direkatkan secara tegak lurus serat dan dikempa hingga padat.
Gambar 12 Histogram kerapatan gcm
3
rata-rata bahan pembentuk kayu laminasi.
0.56
0.010 0.010 0.008 0.25 0.22 0.25
0.58 0.73 0.73
0.62
0.0 0.1
0.2 0.3
0.4 0.5
0.6 0.7
0.8
Kerapatan gcm
3
Bahan Pembentuk Kayu Laminasi
Gambar 13 Histogram berat jenis rata-rata bahan pembentuk kayu laminasi. Nilai kerapatan mengalami perubahan setelah dibentuk menjadi kayu
laminasi sebagaimana tersaji pada Gambar 14. Kerapatan rata-rata kayu laminasi berkisar antara 0,24-0,69 gcm
3
. Nilai kerapatan tertinggi terdapat pada kayu laminasi core MDF 4 cm 0,69 gcm
3
dan terendah pada kayu laminasi core styrofoam 4 cm 0,24 gcm
3
. Hal ini berkaitan dengan karakteristik core pembentuknya, dimana core MDF lebih padat dibandingkan core styrofoam,
sehingga kerapatan produk akhir lebih tinggi. Secara umum kerapatan meningkat setelah dibentuk menjadi kayu
laminasi kecuali pada kayu laminasi dengan core MDF 2 dan 4 cm. Santoso et.al. 2001 menyatakan bahwa faktor yang mempengaruhi bertambahnya
kerapatan kayu laminasi dibanding bahan pembentuknya adalah adanya lapisan perekat dan pemadatan pada proses pengempaan. Kayu laminasi dengan core
MDF 2 cm dan 4 cm memiliki nilai kerapatan yang lebih rendah dibanding bahan pembentuknya. Hal ini disebabkan oleh kerapatan bahan pembentuknya yang
tinggi 0,73 gcm
3
sehingga penetrasi perekat kurang maksimal. Penetrasi perekat yang kurang maksimal menyebabkan kontak antara perekat dan kayu yang kurang
baik. Hal ini didukung oleh pernyataan Vick 1999 yang menyatakan bahwa ikatan rekat akan maksimal apabila perekat membasahi semua permukaan kayu
selaku bahan yang direkat, sehingga terjadi kontak antara molekul perekat dan molekul kayu daya tarik intermolekulnya dapat mengikat dengan baik.
0.50
0.009 0.009 0.008 0.22 0.19 0.21
0.52 0.66 0.67
0.53
0.0 0.1
0.2 0.3
0.4 0.5
0.6 0.7
0.8
Berat Jenis
Bahan Pembentuk Kayu Laminasi
Semakin tebal core pembentuknya, kerapatan kayu laminasi cenderung menurun, kecuali pada laminasi MDF yang mengalami kenaikan nilai kerapatan
seiring dengan meningkatnya tebal core yang digunakan. Core yang memiliki kerapatan lebih rendah dari bagian face dan back akan menurunkan kerapatan
produk akhir seiring dengan meningkatnya ketebalan core, sedangkan core yang memiliki kerapatan lebih tinggi dari bagian face dan back akan mengalami
peningkatan kerapatan produk akhir seiring dengan bertambahnya tebal core. Core MDF memiliki kerapatan yang lebih tinggi dibandingkan bagian face dan
back, sehingga presentase berat core yang semakin tinggi seiring dengan ketebalannya akan meningkatkan kerapatan kayu laminasi. Hal ini sesuai dengan
rata-rata kerapatan bahan terboboti yang nilainya tidak berbeda jauh serta memiliki kecenderungan yang sama dengan kerapatan kayu laminasinya.
Kerapatan mengalami penurunan atau kenaikan dipengaruhi oleh nilai berat jenisnya. Grafik berat jenis kayu laminasi dapat dilihat pada Gambar 15.
Berat jenis yang tinggi pada produk akhir kayu laminasi dipengaruhi oleh berat
jenis dari bahan pembentuknya.
Keterangan : Rata-rata kerapatan bahan terboboti merupakan ratio antara Σkerapatan tiap
lapisan x tebal dengan Σ tebal kayu laminasi
Gambar 14 Histogram kerapatan rata-rata kayu laminasi.
0.46 0.33
0.24 0.49
0.39 0.35 0.62
0.68 0.69
0.00 0.10
0.20 0.30
0.40 0.50
0.60 0.70
0.80
Kerapatan gcm
3
Kayu Laminasi
Kerapatan gcm3 Rata-rata Kerapatan Bahan Terboboti
Keterangan : Rata-rata BJ bahan terboboti merupakan ratio antara ΣBJ tiap lapisan x tebal
dengan Σ tebal kayu laminasi
Gambar 15 Histogram berat jenis rata-rata kayu laminasi.
4.2 Sifat Mekanis Bahan Pembentuk Kayu Laminasi
Kategori