87
3.2 PERKEMBANGAN APLIKASI TEKNOLOGI MEMBRAN 3.2.1 Beberapa contoh proses pemisahan yang dapat dilakukan dengan
menggunakan Teknologi Membran terlihat pada tabel 3.8
b. Teknologi membran pada bidang Bioteknologi
3.2.2 Penggunaan proses membran dalam bidang Bioteknologi
3.2.2 Membran Bioreaktor
Gambar 3.37. Membran Bioreaktor
Tabel 3.8 Proses pemisahan yang dapat dilakukan menggunakan membran
UF RO, UF
Medical
Control release Hemodialysis
UF, RO, ED UF, RO
RO UF
UF, RO, ED, MF, NF MF, UF, RO
MF, UF, RO, PV MF, UF, NF
Food industry
Dairy Meat
Fruit vegetables Grain milling
Sugar Beverages
Fruit juice Wine brewery
Tea factories MF, UF, NF, RO, ED
MF, UF
Wastewater treatment
-
Direct physical MBR
RO, ED, EDI Demineralized water
NF, UF, RO Drinking water
MEMBRANE PROCESSES
INDUSTRIAL SECTOR
Proton exchange membrane
Energy
Fuel-cell GS
GS PV
PV Memb. electrolysis
Chemical industry
Gas separation Hydrogen recovery
CO
2
separation Vapor-liquid separation
Ethanol dehydration Organic recovery
Chlor-alkali process UF
MF MF, UF
UF MF, UF
Biotechnology
Enzyme purification Conc. of fermentation broth
SCP harvesting Membrane reactor
Marine biotechnology
MEMBRANE PROCESSES
INDUSTRIAL SECTOR
M e m b r a n e Bi o r e a ct o r
Effluent quality High biomass
conc. Zero sludge
production Bioreactor
Membrane
88
3.2.3 Penggunaan proses membran dalam bidang Bioteknologi
Gambar 3.38 Teknologi membran pada bidang Bioteknologi
3.2.4 Pengembangan Teknologi membran pada pengolahan air minum
Gambar 3.39 Pengembangan Teknologi membran pada pengolahan air minum
RO Portable Drinking Water System
•
High grade drinking water
• Mobile transportable • Small installation, high capacity
• No chemical used
Biotechnology
Single-Cell Protein Production
Cell recovery
Dextranase production
Hollow fiber membrane bioreactor
Etanol absolute production
89
3.2.5 Proses pemurnian karaginan
Gambar 3.40 Pengembangan Teknologi membran pada pengolahan karaginan 3.2.6 Teknologi membran pada pengolahan minyak kelapa sawit
Gambar 3.41 Teknologi membran pada pengolahan minyak kelapa sawit
UF untuk Filtrasi Karaginan
Perbandingan Kekuatan Gel Perbandingan Kadar Logam Berat
Pengeringan 60
Pencucian rumput laut
Ekstraksi pH=8-9
85-95
o
C 2-24 jam
Filtrasi Evaporasi
Presipitasi Sentrifuga
Pengeringan 250
o
C Penghancur
filtrat NaOH
KOH isopropanol
carrageenan powder
air air
KONVERSI ENZIMATIK SECARA IN SITU UNTUK HIDROLISIS CPO DARI BUAH SEGAR KELAPA SAWIT
• Produk seragam
• Mengurangi produk samping
• Menghindari degradasi termal
• Menghindari polimerisasi asam lemak tak
jenuh • Proses in situ biaya transport minimal,
proses langsung dari buah • Tidak memerlukan lipase eksternal
memanfaatkan lipase dari buah sawit • Konversi ditargetkan mencapai 97
• Hemat energi dan bahan kimia
90
3.2.7 Teknologi membran pada pengolahan minyak jarak