57
yang ada untuk mencapai tujuan yang telah ditetapkan secara efektif dan efisien optimal. Sumber daya yang ada pada organisasi
perusahaan terdiri dari 7 M yaitu man manusia atau tenaga ahli, dan teknisi, money modal dan investasi, material bahan baku, machine
mesin dan peralatan, minute waktu yang digunakan untuk proses produksi.
Kondisi peralatan dan mesin yang baik dan siap untuk digunakan, akan sangat membantu pengguna user dalam
menjalankan akvititas bisnisnya yang akan berdampak pada peningkatan kinerja perusahaan. Para ahli berkeyakinan bahwa
tersedianya mesin dan peralatan dalam kondisi siap pakai merupakan faktor pendukung dalam peningkatan mutu perusahaan. Banyak
perusahaan menginvestasikan mesin dan peralatan dengan dana yang sangat besar karena berkeyakinan akan dapat meningkatkan
efektivitas dan produktivitas. Dalam pandangan masyarakat umum juga diyakini bahwa kualitas perusahaan kadang diukur dari
kelengkapan sarana dan prasarana khususnya berkaitan dengan mesin-mesin produksi. Hal ini menjadi pemicu perusahaan dan
industri untuk melengkapi jenis dan jumlah peralatan pada setiap bagian perusahaannya.
Definisi
Perawatan dan pemeliharaan adalah kegiatan atau upaya yang dilakukan
untuk meningkatkan,
mempertahankan, dan
mengembalikan peralatan selalu dalam kondisi yang siap pakai dan berfungsi dengan baik. Berkaitan dengan sarana dan prasarana,
perawatan dimaksudkan sebagai usaha preventif atau pencegahan agar sarana dan prasarna tidak rusak atau tetap terjaga dalam kondisi
siap pakai dan berfungsi dengan baik. Selain itu perawatan juga dimaksudkan sebagai upaya untuk melakukan kalibrasi, pengaturan,
penyetelan atau perbaikan peralatan sarana dan prasarana yang sudah terlanjut rusak sehingga siap digunakan untuk kegiatan
58
produksi. Kemacetan sarana dan prasarana untuk keperluan produksi akan menyebabkan kerugian yang sangat besar bagi perusahaan.
2.2 Macam-macam Perawatan dan Pemeliharaan Sarana Prasarana
Pada dasarnya metode perawatan dan pemeliharaan sarana dan prasarana telah mengalami perkembangan yang sangat pesat.
Masing-masing metode mempunyai kelebihan dan kekurangan sehingga beberapa industri terkadang menerapkan gabungan dari
beberapa metode. Teknik dan metoda perawatan dan pemeliharaan mempunyai tujuan yang hampir sama yaitu untuk meminimasi
downtime peralatan tidak dapat bekerja. Downtime merupakan waktu dimana sarana dan prasarana dalam kondisi idle atau menganggur
karena adaya proses maintenance baik pemeliharaan ataupun perbaikan.
Selain minimasi
downtime tindakan
perawatan dan
pemeliharaan juga ditujukan untuk meminimasi ongkos perawatan dan pemeliharaan. Secara umum klasifikasi metode perawatan dan
perbaikan dibedakan menjadi 3 yaitu :
1. Time based maintenance Time based maintenance merupakan perawatan dan pemeliharaan
yang dilakukan berdasarkan waktu operasi dari peralatan tersebut tanpa melihat kondisi peralatan tersebut sudah atau belum
memerlukan pemeliharaan. 2. Condition based maintenance
Pemeliharaan yang dilakukan berdasarkan kondisi peralatan tersebut tanpa melihat apakah sudah waktunya atau belum
waktunya dilaksanakannya pemeliharaan 3. Berakdown maintenance
Pemeliharaan yang dilakukan terhadap suatu peralatan karena terjadinya breakdown peralatan tersebut.
59
4. Reliability centered maintenance Pemeliharaan
yang dilakukan
terhadap suatu
peralatan berdasarkan perhitungan tingkat keandalan atau reliabilitas suatu
sistem. Reliabilitas dapat diukur berdasarkan fungsi dan umur pakai peralatan tersebut.
Seiring perkembangan ilmu dan teknologi yang demikian pesat, metode perawatan dan pemeliharaan mengalami perkembangan yang
cukup signifikan dan dapat dibedakan berdasarkan penggolongan sebagai berikut :
1. Berdasarkan tindakan yang diambil apakah dilakukan sebelum kerusakan terjadi atau sesudah kerusakan terjadi maka perawatan
dan pemeliharaan dapat dibedakan menjadi : a. Perawatan pencegahan preventif
b. Perawatan perbaikan korektif c. Berdasarkan ada tidaknya jadwal perawatan dan pemeliharaan
dapat dibedakan menjadi : 1 Perawatan terjadwal schedule
2 Perawatan tak terjadwal unschedule 2. Berdasar urgensinya perawatan dan pemeliharaan dapat
dibedakan menjadi : a. Perawatan mendesak emergency
b. Perawatan tak mendesak non emergency
3. Berdasarkan : apakah ada tindakan untuk meramal kapan kerusakan terjadi atau tidak:
a. Perawatan prediktif b. Perawatan non prediktif kegiatan inspeksi dapat saja dilakukan
tapi tidak digunakan untuk memprediksi kapan kerusakan bakal terjadi
