2. Regenerassi
Tahap regenerasi dimulai dengan depresurisai, selama proses ini gas yang dihasilkan proses depresurisasi digunakan untuk purging vessel lain yang mengalami proses
regenerasi. 3.
Purging Pada tahap ini tekanan gas dalam vessel sangat rendah mendekati ambient pressure
dan proses purging ini diambilkan dari gas vessel lain yang sedang dalam proses depressurisasi. Gas hasil proses ini disebut purge gas sebagai bahan baku CO
2
plantdan bahan bakar burner reformer. 4.
Repressurization Pada tahap ini tekanan vessel yang tadinya rendah dinaikkan sampai mencapai
tekanan operasi adsorbsi 25 bar. Gas hidrogen yang telah dimurnikan akan meninggalkan PSA dengan laju alir yang
konstan, dengan tekanan sekitar 24,5 bar sedikit dibawah tekanan gas sewaktu gas memasuki alat PSA.
2.9 Spesifikasi Bahan Pendukung 2.9.1. Air
− Rumus molekul : H
2
O −
Berat molekul : 18
− Berat jenis
: 1 grcm
3
pada suhu 25 C
− Titik lebur
: 0 C
− Titk didih
: 100 C
Othmer, 1967
2.9.2. Katalis Zink Oksida
− Rumus kimia
: ZnO −
Berat molekul : 81,39 grmol
− Berat jenis
: 5,47 grcm
3
− Titik lebur
: 1800 C
− Kenampakan
: butir–butir dengan diameter rata-rata 366 nm Othmer, 1967
Universitas Sumatera Utara
2.9.3 Katalis Ni
− Rumus kimia
: Ni −
Berat molekul : 58,69 grmol
− Berat jenis
: 8,90 20 C grcm
3
− Titik lebur
: 1425 C
− Titik didih : 2900
C Othmer, 1967
2.9.4 Metana CH
4
Fungsi : merupakan komponen unsur terbesar 88,85 di dalam biogas. −
Berat molekul : 16,043 gmol
− Temperatur kritis : -82,7
C −
Tekanan kritis : 45,96 bar
− Fasa padat
− Titik cair
: -182,5
o
C −
Panas laten : 58,68 kJkg
− Fasa cair
− Densitas cair
: 500 kgm
3
− Titik didih
: -161,6
o
C −
Panas laten uap : 510 kJkg −
Fasa gas −
Densitas gas : 0,717 kgm
3
− Faktor kompresi : 0,998
− Spesifik graffiti : 0,55
− C
p
: 0,035 kJmol.K −
C
v
: 0,027 kJmol.K −
Kelarutan : 0,054 volvol
− Viskositas
: 0,0001027 poise Anonim
, 2007
Universitas Sumatera Utara
2.19.5 Ethana C
2
H
5
− Berat molekul
: 30,069 gmol −
Temperatur kritis : 32,2 C
− Tekanan kritis
: 40,2 bar −
Fasa padat −
Titik cair : -183,3
o
C −
Panas laten : 94,977 kJkg
− Fasa cair
− Densitas cair
: 546,59 kgm
3
− Titik didih
: -88,7
o
C −
Panas laten uap : 488,76 kJkg −
Fasa gas −
Densitas gas : 2,054 kgm
3
− Faktor kompresi : 0,9912
− Spesifik graffiti : 1,047
− Pesifik Volume :0,799m
3
kg −
C
p
: 0,053 kJmol.K −
C
v
: 0,044 kJmol.K −
Kelarutan : 0,052 volvol
− Viskositas
: 0,0000855 poise Anonim
, 2007
2.9.6 Propane C
3
H
8
− Berat molekul
: 44,1 gmol −
Densitas cair : 1,83 kgm
3
− Densitas gas
: 0,5077 kgm
3
− Titik cair
: -187,6
o
C −
Titik didih : -42,09
o
C −
Kelarutan dalam air : 0,1 grcm
3
Othmer, 1967
Universitas Sumatera Utara
Gas Alam Demin
Water Desulfurisasi
CO Converter HTS
Sistem Pendingi CWS
PSA H
2
99,999
25 Bar 150
o
C
Mixing Point
Steam reformer
KOD Storage
Tank Reformer
Fuel
Flue Gas
Buffer Tank
PSA OFF Gas
WHB
Air Kondesasi
Reformer Fuel + PSA Off Gas
Udara
CWR
15 Bar 17
o
C 25 Bar
30
o
C 25 Bar
415
o
C 24,5 Bar
425
o
C 25 Bar
350
o
C Supeheated steam
25 Bar 300
o
C
25 Bar 850
o
C 25 Bar
350
o
C 5 Bar
28
o
C
25 Bar 430
o
C
25 Bar 55
o
C 25 Bar
30
o
C 60 Bar
52
o
C
Gbr 2.1 Blok Diagram Proses Pembuatan Gas Hidrogen dari Gas Alam dengan Proses Cracking Steam Reforming
Universitas Sumatera Utara
BAB III NERACA MASSA
Hasil perhitungan neraca massa pada proses pembuatan Hidrogen dari gas alam dengan proses cracking steam reforming dengan kapasitas produksi 151,51 kg jam, 1200
ton tahun diuraikan sebagai berikut : 1 tahun operasi = 330 hari kerja
1 hari kerja = 24 jam
Basis = 1 jam operasi
3.1 Desulfurisasi R-201
Tabel 3.1 Neraca massa pada Reaktor Desulfurisasi
Komponen Masuk
kmoljam Keluar
kmolJam Alur 3
Alur 4
1 CH
4
22,1973 22,1973
2 C
2
H
6
0,9175 0,9175
3 C
3
H
8
0,4932 0,4932
4 i-C
4
H
10
0,0971 0,0971
5 n-C
4
H
10
0,1197 0,1197
6 i-C
5
H
12
0,0348 0,0348
7 n-C
5
H
12
0,0241 0,0241
8 C
6
H
14
0,0343 0,0343
9 CO
2
0,5866 0,5866
10 N
2
0,4836 0,4836
11 H
2
S 0,0071
0,00000 12 H
2
O 0,007069
Total 24,9953
24,9953
Universitas Sumatera Utara
