Water Cooler III E-403

5.28 Water Cooler III E-403

Fungsi : Mendinginkan aliran Gas proses dari 55 o C menjadi 30 o C Jenis : 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger Jumlah : 1 unit Gambar LC.10 Cooler tipe 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger Asumsi instalasi shell dan tube dari tabel 9 dan 10, hal.841-843 Kern,1950 Shell : Diameter dalam ID : 39,0 in = 0,991 m Baffle space B : 15,60 in = 0,396 m 0,4 × ID Passes n : 1 Tube : Diameter dalam ID : 0,652 in = 16,561 mm Diameter luar OD : ¾ in = 19,050 mm BWG : 18 Pitch triangular : 1516 in Passes : 2 Panjang : 7,80 ft = 2,377 m Fluida panas : Gas Sintesis Laju alir fluida masuk W : 1448,274 kgjam = 6037,469 lb m jam Temperatur masuk T 1 : 55 o C = 131 o F Temperatur keluar T 2 : 30 o C = 86 o F Fluida dingin : Air pendingin Laju alir fluida masuk w : 1061,383 kgjam = 2339,946 lb m jam Temperatur masuk t 1 : 28 C = 82 o F Universitas Sumatera Utara Temperatur keluar t 2 : 45 C = 113 o F Panas yang diserap Q : 97548,803 kJjam = 92458,424 Btujam R D yang diijinkan : 0,002 7 ∆t = beda suhu sebenarnya Fluida panas o F Keterangan Fluida dingin o F Selisih o F T 1 =131 Temperatur yang lebih tinggi t 2 = 113 ∆t 2 = 18 T 2 = 86 Temperatur yang lebih rendah t 1 = 82 ∆t 1 = 4 T 1 – T 2 = 45 Selisih t 2 – t 1 = 31       − =     − = 4 18 ln x 2,3 4 18 Δt Δt ln x 2,3 Δt Δt LMTD 1 2 1 2 = 3,89 o F 1 2 2 1 t t T T R − − = 67 171 = = 1,471 1 1 1 2 t T t t S − − = 82 131 67 − = = 0,630 1 1 2 1 1 2 ln 1 1 1 ln 1 2 2 2 + + + − + − + − −     − − + = R R S R R S R RS S R F T = 0,210 Maka ∆t = F T × LMTD = 0,21 × 3,89 = 0,817 °F 8 Temperatur kalorik T c dan t c 2 T T T 2 1 c + = 2 86 131 + = = 108,5 °F 2 t t t 2 1 c + = 2 82 113 + = = 97,7 °F 9 Design overall coefficient U D Berdasarkan Tabel 8 Kern,1950,hal.840 diperoleh nilai U D antara 2-50 btujam.ft. °F, diambil 45 btujam.ft. °F Universitas Sumatera Utara Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 dengan data OD = ¾ in dan BWG =18 didapatkan luas permukaan luar a” = 0,1963 ft 2 ft Luas permukaan untuk perpindahan panas, Δt U Q A D × = F 817 , F ft jam Btu 5 4 Btujam 92458,424 o o 2 × ⋅ ⋅ = = 2515,094 ft 2 Jumlah tube, t a L A N × = ft ft 0,1963 ft 8 , 7 ft 2515,0941 2 2 × = = 1642,628 buah Jumlah tube standard dari tabel 9 10 N ts = 1330 Fluida panas – Shell Side 4. Flow Area as B = 15,6 in C’ = P T – OD = 0,188 in as = T P B C ID × × × 144 = 9375 , 144 6 , 15 188 , 39 × × × = 0,845 ft 2 5. Mass Velocity Gs Gs = as W = 0,845 3192,972 = 3778,665 lbmft 2 .jam 6. Bilangan Reynold Res Ds = do do P T . 4 . 4 2 2 π π − × Ds = 75 , . 4 75 , . 9375 , 4 2 2 π π − × = 0,742 in Ds = 0,062 ft μ = 0,097cP = 0,234 lb m ft.jam Fluida dingin – Tube Side 4. Flow Area at Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 at’ = 0,334 in 2 at = n at Nt × × 144 = 2 144 334 , 1330 × × = 1,542 ft 2 5. Mass Velocity Gt Gt = at w = 542 , 1 946 , 2339 = 1517,615 lbmft 2 .jam 6. Bilangan Reynold Ret Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 untuk OD = ¾ in dan BWG = 18 Dt = 0,054 in = 0,054 ft μ = 0,576 cP = 1,394 lb m ft.jam Ret = µ Gt Dt × = 394 , 1 615 , 1517 054 × , = 59,136 7. Dari Gambar 24 Kern,1950,hal.834 Universitas Sumatera Utara Res = µ Gs Ds × = 0,234 665 , 3778 0,062 × = 998,820 7. Dari Gambar 28 Kern,1950,hal.838 Res = 998,820 diperoleh jH = 4,872 8. Pada Tc = 108,5 F Cp = 252,68 btulbm. o F Pada Gambar 1 Kern,1950,hal.803 k = 15,179 btujam.ft. o F 3 1       × k Cp µ = 3 1 15,179 0,234 68 , 252       × = 1,573 9. 3 1       × × = k Cp Ds k jH h o µ 573 , 1 0,062 179 , 15 872 , 4 × × = o h = 1881,619 btujam.ft. F 11. Clean overall coefficient, U C o io o io h h h h Uc + = = 619 , 1881 993 , 12 619 , 1881 993 , 12 + × = 12,904 Btuhr.ft 2 . o F 12. Design overall coefficient, U D d C D R U 1 U 1 + = = 02 , 12,904 1 + = 0,079 diperoleh jH = 0,441 8. Pada tc = 97,7 o F Cp = 1,793 btulbm. F Pada Gambar 1 Kern,1950,hal.803 k = 1,581 btujam.ft. F = 3 1 736 , 648 , 798 , 1       × = 1,165 9. 3 1       × × = k Cp Dt k jH h i µ 165 , 1 0,054 1,581 441 , × × = i h = 14,946 btujam.ft. o F 10. Koreksi h io ke permukaan pada OD 75 , 652 , 946 , 14 OD ID h h i io × = × = = 12,993 Faktor pengotor, Rd Rd = 0,002 Rd hitung batas, maka spesifikasi HE dapat diterima 3 1       × k Cp µ Universitas Sumatera Utara U D = 12,579 Btuhr.ft 2 . o F Pressure drop 13. untuk Res = 998,820 Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh f = 0,0151 ft 2 in 2 Spesifik gravity s = 1,075 Ds = 39 in = 3,25 ft Φs = 14 ,     w c µ µ = 1 14. No. of casses N + 1 = 12 L B N + 1 = 12 . 7,8 15,6 = 6 15. ∆Ps = s s De N Ds Gs f Φ × × × + × × × 10 2 10 . 22 , 5 1 = 0,00027 psi Pressure Drop 2 psi Maka spesifikasi dapat diterima Pressure drop 13. Untuk Ret = 59,136 Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh f = 0,0353 ft 2 in 2 Spesifik gravity s = 1,074 Walker, 2008 Φt = 14 ,     w c µ µ = 1,3 14. ∆Pt = = 0,00032 psi 15. Gt = 1517,615 lbmft 2 .jam Dari Gambar 27 hal. 837 diperoleh: v 2 2g = 0,030 ∆Pr = g v s n 2 4 2 × = 0,226 psi ∆Pf = ∆Pt + ∆Pr = 0,00032+ 0,226 = 0,2263 psi Pressure Drop 5 psi Maka spesifikasi dapat diterima. t s Dt n L Gt f Φ × × × × × × 10 2 10 . 22 , 5 Universitas Sumatera Utara

5.29 Knock-Out Drum D-401

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 8.228 Ton/Tahun

11 113 184

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Industrial Grade Silicon (IGS) dari Karbon dan Pasir Silika Menggunakan Steam Tekanan Tinggi yang Dihasilkan dari Gas Buang Proses Kapasitas 5000 Ton/Tahun

10 85 99

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Fosgen dari Karbonmonoksida dan Gas Klor dengan Kapasitas 9.000 Ton/Tahun

6 57 363

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Compressed Natural Gas (CNG) Dari Biogas Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Kelapa Sawit Dengan Kapasitas 45 Ton Tbs /Jam

9 42 371

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Compressed Natural Gas (CNG) Dari Biogas Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Kelapa Sawit Dengan Kapasitas 60 Ton TBS /Jam

5 64 371

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen Dengan Bahan Baku Cangkang Kelapa Sawit Melalui Proses Gasifikasi Dengan Kapasitas Produksi 46.000 Ton/Tahun

12 132 954

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen dari Gas Alam dengan Proses Cracking dengan Kapasitas 100 kg/Jam

23 99 339

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 6.733 Ton/Tahun

31 73 198

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Bio Oil Dengan Bahan Baku Tandan Kosong Kelapa Sawit Melalui Proses Pirolisis Cepat Dengan Kapasitas Produksi 12.000 Ton/Tahun

33 122 482

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN FOSGEN DARI KARBONMONOKSIDA DAN GAS KLOR DENGAN KAPASITAS 7.000 TONTAHUN TUGAS AKHIR - Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Fosgen dari Karbonmonoksida dan Gas Klor dengan Kapasitas 7.000 Ton/Tahun

0 0 14