Water Cooler I E-402

5.26 Water Cooler I E-402

Fungsi : Mendinginkan aliran Gas proses dari 299 o C menjadi 150 o C Jenis : 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger Jumlah : 1 unit Gambar LC.8 Cooler tipe 1 - 2 Shell and Tube Heat Exchanger Asumsi instalasi shell dan tube dari tabel 9 dan 10, hal.841-843 Kern,1950 Shell : Diameter dalam ID : 13,250 in = 0,337 m Baffle space B : 5,30 in = 0,135 m 0,4 × ID Passes n : 1 Tube : Diameter dalam ID : 0,652 in = 16,561 mm Diameter luar OD : ¾ in = 19,050 mm BWG : 18 Pitch triangular : 1516 in Passes : 2 Panjang : 7,80 ft = 2,377 m Fluida panas : Gas Sintesis Laju alir fluida masuk W : 1448,274 kgjam = 6037,469 lb m jam Temperatur masuk T 1 : 299 o C = 570 o F Temperatur keluar T 2 : 150 o C = 302 o F Fluida dingin : Air pendingin Laju alir fluida masuk w : 6334,520 kgjam = 13965,209 lb m jam Temperatur masuk t 1 : 28 C = 82 o F Universitas Sumatera Utara Temperatur keluar t 2 : 65 C = 149 o F Panas yang diserap Q : 979.291,20 kJjam = 920.188,945 Btujam R D yang diijinkan : 0,002 1 ∆t = beda suhu sebenarnya Fluida panas o F Keterangan Fluida dingin o F Selisih o F T 1 = 570 Temperatur yang lebih tinggi t 2 = 149 ∆t 2 = 421 T 2 = 302 Temperatur yang lebih rendah t 1 = 82 ∆t 1 = 220 T 1 – T 2 = 268 Selisih t 2 – t 1 = 67       − =     − = 220 421 ln x 2,3 220 421 Δt Δt ln x 2,3 Δt Δt LMTD 1 2 1 2 = 134,580 o F 1 2 2 1 t t T T R − − = 67 268 = = 4,027 1 1 1 2 t T t t S − − = 82 570 67 − = = 0,137 1 1 2 1 1 2 ln 1 1 1 ln 1 2 2 2 + + + − + − + − −     − − + = R R S R R S R RS S R F T = 0,967 Maka ∆t = F T × LMTD = 0,967 × 134,580 = 130,193 °F 2 Temperatur kalorik T c dan t c 2 T T T 2 1 c + = 2 302 570 + = = 436,10 °F 2 t t t 2 1 c + = 2 82 149 + = = 115,70 °F 3 Design overall coefficient U D Berdasarkan Tabel 8 Kern,1950,hal.840 diperoleh nilai U D antara 2-50 btujam.ft. °F, diambil 45 btujam.ft. °F Universitas Sumatera Utara Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 dengan data OD = ¾ in dan BWG =18 didapatkan luas permukaan luar a” = 0,1963 ft 2 ft Luas permukaan untuk perpindahan panas, Δt U Q A D × = F 193 , 130 F ft jam Btu 5 4 Btujam 928188,945 o o 2 × ⋅ ⋅ = = 158,430 ft 2 Jumlah tube, t a L A N × = ft ft 0,1963 ft 8 , 7 ft 158,431 2 2 × = = 103,472 buah Jumlah tube standard dari tabel 9 10 N ts = 98 Fluida panas – Shell Side 4. Flow Area as B = 5,3 in C’ = P T – OD = 0,188 in as = T P B C ID × × × 144 = 9375 , 144 3 , 5 188 , 25 , 13 × × × = 0,098 ft 2 5. Mass Velocity Gs Gs = as W = 0,098 3192,972 = 32736,733 lbmft 2 .jam 6. Bilangan Reynold Res Ds = do do P T . 4 . 4 2 2 π π − × Ds = 75 , . 4 75 , . 9375 , 4 2 2 π π − × = 0,742 in Ds = 0,062 ft μ = 0,052 cP = 0,126 lb m ft.jam Fluida dingin – Tube Side 4. Flow Area at Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 at’ = 0,334 in 2 at = n at Nt × × 144 = 2 144 334 , 98 × × = 0,114 ft 2 5. Mass Velocity Gt Gt = at w = 114 , 209 , 13965 = 122.921,767 lbmft 2 .jam 6. Bilangan Reynold Ret Dari Tabel 10 Kern,1950,hal.843 untuk OD = ¾ in dan BWG = 18 Dt = 0,75 in = 0,054 ft μ = 0,10 cP = 0,241 lb m ft.jam Ret = µ Gt Dt × = 241 , 767 , 921 . 122 054 × , = 27.732,185 7. Dari Gambar 24 Kern,1950,hal.834 Universitas Sumatera Utara Res = µ Gs Ds × = 0,126 733 , 2736 3 0,062 × = 16.084,603 7. Dari Gambar 28 Kern,1950,hal.838 Res = 16.084,603 diperoleh jH = 51,71 8. Pada Tc = 436,10 F Cp = 252,680 btulbm. o F Pada Gambar 1 Kern,1950,hal.803 k = 7,941 btujam.ft. o F 3 1       × k Cp µ = 3 1 7,941 0,126 68 , 252       × = 1,588 9. 3 1       × × = k Cp Ds k jH h o µ 588 , 1 0,062 941 , 7 71 , 51 × × = o h = 10.546,012 btujam.ft. F 11. Clean overall coefficient, U C o io o io h h h h Uc + = = 012 , 10546 342 , 419 012 , 10546 342 , 419 + × = 403,305 Btuhr.ft 2 . o F 12. Design overall coefficient, U D d C D R U 1 U 1 + = = 02 , 403,305 1 + = 0,004 diperoleh jH = 82,171 8. Pada tc = 115,7 o F Cp = 1,798 btulbm. F Pada Gambar 1 Kern,1950,hal.803 k = 0,274 btujam.ft. F = 3 1 274 , 241 , 798 , 1       × = 1,165 9. 3 1       × × = k Cp Dt k jH h i µ 165 , 1 0,054 0,274 17 , 82 × × = i h = 482,372 btujam.ft. o F 10. Koreksi h io ke permukaan pada OD 75 , 652 , 372 , 482 OD ID h h i io × = × = = 419,342 Faktor pengotor, Rd Rd = 0,0023 Rd hitung batas, maka spesifikasi HE dapat diterima 3 1       × k Cp µ Universitas Sumatera Utara U D = 223,239 Btuhr.ft 2 . o F Pressure drop 13. untuk Res = 16.084,603 Dari Gambar 29, hal. 839 diperoleh f = 0,0070 ft 2 in 2 Spesifik gravity s = 1,076 Ds = 13 in = 1,104 ft Φs = 14 ,     w c µ µ = 1 14. No. of casses N + 1 = 12 L B N + 1 = 12 . 7,8 5,3 = 18 15. ∆Ps = s s De N Ds Gs f Φ × × × + × × × 10 2 10 . 22 , 5 1 = 0,028 psi Pressure Drop 2 psi Maka spesifikasi dapat diterima Pressure drop 13. Untuk Ret = 27.732,185 Dari Gambar 26, hal. 836 diperoleh f = 0,0061 ft 2 in 2 Spesifik gravity s = 1,075 Walker, 2008 Φt = 14 ,     w c µ µ = 1,3 14. ∆Pt = = 0,365 psi 15. Gt = 122.921,767 lbmft 2 .jam Dari Gambar 27 hal. 837 diperoleh: v 2 2g = 0,006 ∆Pr = g v s n 2 4 2 × = 0,046 psi ∆Pf = ∆Pt + ∆Pr = 0,046+ 0,365 = 0,411 psi Pressure Drop 5 psi Maka spesifikasi dapat diterima. t s Dt n L Gt f Φ × × × × × × 10 2 10 . 22 , 5 Universitas Sumatera Utara

5.27 Water Cooler II E-403

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 8.228 Ton/Tahun

11 113 184

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Industrial Grade Silicon (IGS) dari Karbon dan Pasir Silika Menggunakan Steam Tekanan Tinggi yang Dihasilkan dari Gas Buang Proses Kapasitas 5000 Ton/Tahun

10 85 99

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Fosgen dari Karbonmonoksida dan Gas Klor dengan Kapasitas 9.000 Ton/Tahun

6 57 363

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Compressed Natural Gas (CNG) Dari Biogas Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Kelapa Sawit Dengan Kapasitas 45 Ton Tbs /Jam

9 42 371

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Compressed Natural Gas (CNG) Dari Biogas Hasil Fermentasi Thermofilik Limbah Cair Kelapa Sawit Dengan Kapasitas 60 Ton TBS /Jam

5 64 371

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen Dengan Bahan Baku Cangkang Kelapa Sawit Melalui Proses Gasifikasi Dengan Kapasitas Produksi 46.000 Ton/Tahun

12 132 954

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Hidrogen dari Gas Alam dengan Proses Cracking dengan Kapasitas 100 kg/Jam

23 99 339

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Gas Metana Dari Kotoran Ayam Dengan Kapasitas 6.733 Ton/Tahun

31 73 198

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Bio Oil Dengan Bahan Baku Tandan Kosong Kelapa Sawit Melalui Proses Pirolisis Cepat Dengan Kapasitas Produksi 12.000 Ton/Tahun

33 122 482

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN FOSGEN DARI KARBONMONOKSIDA DAN GAS KLOR DENGAN KAPASITAS 7.000 TONTAHUN TUGAS AKHIR - Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Fosgen dari Karbonmonoksida dan Gas Klor dengan Kapasitas 7.000 Ton/Tahun

0 0 14