3. Unit Proses: Setelah bahan baku dipotong ke dalam ukuran kasar, bahan
baku tersebut dikirim ke unit Proses, yang bertanggung jawab untuk proses permesinan bahan baku tersebut sampai menjadi komponen
dengan bentuk dan ukuran final sebelum digosok. Unit Proses bekerja sama dengan unit Panel dalam membuat alur pada panel dan memotong
komponen panel tertentu sebelum dikerjakan kembali di unit Panel. 4.
Gosok Awal: Komponen yang telah mendapatkan bentuk dan ukuran finalnya kemudian dikirim ke unit Gosok Awal untuk digosok sampai
halus. Unit Gosok Awal bekerja sama dengan unit Proses, khususnya dalam proses menggosok komponen-komponen yang harus digosok
sebelum mendapatkan bentuk dan ukuran finalnya. 5.
Sub-Assembly Area: Dalam Sub-Assembly, komponen-komponen yang telah mengalami proses permesinan dan proses gosok dirakit sebelum
dikerjakan kembali di Unit Proses dan Gosok Awal. Contoh: pintu, laci, shelf, dan top panel.
6. Assembly Area: Fungsi utama Assembly Area adalah untuk
mengumpulkan komponen-komponen lepas dan komponen sub- assembly untuk dibangun menjadi sebuah furniture. Hasilnya adalah
sebuah furniture dalam keadaan natural atau belum difinishing. 7.
Gosok Putih: Proses ini merupakan tahap akhir dari proses manufaktur di mana furniture digosok halus. Distressing fisik diaplikasikan pada
tahap ini.
2.8.2. Mesin dan peralatan produksi
PT. Iga Abadi Indonesia menggunakan bermacam-macam mesin untuk proses pengolahan bahan mentah kayu log menjadi bahan setengah jadi hingga
produk jadi finish. Berikut ini adalah beberapa contoh mesin yang digunakan di unit pengolahan kayu:
1. Gergaji mesin Di dalam perusahaan, pemotongan kayu Log yang masih berukuran panjang
dari hasil penebangan hutan menggunakan gergaji mesin. Kayu Log yang panjangnya antara 10 – 15 m, dipotong menjadi dua dan ukuranya sesuai
dengan pesanan. 2. Mesin Hoist Crane
Mesin ini digunakan untuk mengangkat kayu log yang akan dibelah menjadi dua bagian. Sistem kerja mesin ini seperti halnya pada system katrol, yaitu
dengan menggunakan tali yang diikatkan pada kedua ujung kayu, kemudian ditaruh di kereta yang terdapat pada mesin bandsaw.
3. Bandsaw besar
Adalah mesin yang dipakai untuk membelah kayu menjadi dua bagian. Mesin ini telah diprogram untuk mengangkut kayu log dan membelahnya menjadi
dua bagian, sehingga manusia hanya sebagai operator mesin. . 4. Double Planer
Double Planer yaitu mesin yang digunakan untuk menghilangkan permukaan kasar atau tidak rata pada kayu sebelum dipotong pada proses awal.
5. Moulding
Molding yaitu mesin yang digunakan untuk membentuk profil kayu. Bentuk dan ukuran yang dihasilkan harus sesuai dengan ukuran yang diminta. Karena
proses ini memerlukan biaya yang sangat mahal, proses diperhatikan dengan benar agar tidak terjadi kekeliruan.
6. Cross Cut
Cross cut adalah mesin pemotongan kayu yang ukuranya sesuai dengan permintaan konsumen. Pemotongan ukuran dari mesin inilah yang nantinya
akan digunakan hingga proses finishing. Pada proses ini ukuran kayu yang dipotong diberi allowance untuk pembentukan profil kayu.
7. Single Rip Adalah mesin pemotongan satu sisi kayu. Pada mesin ini, mata gergaji hanya
terdapat pada satu sisi, sehingga kayu yang akan melintas pada mesin ini akan terpotong satu sisi saja.
8. Multi Rip
Adalah mesin pemotongan dua atau lebih sisi kayu. Pada mesin ini, mata gergaji terdapat pada kedua sisi, sehingga kayu yang melintas pada mesin ini
akan terpotong kedua sisinya. 9.
Sander Profil Yaitu mesin yang digunakan untuk menghaluskan sander kayu. Sebelum
membentuk profil pada kayu, kayu harus dihaluskan terlebih dahulu. Karena akan memudahkan proses moulding yang akan membentuk profil kayu.
10. Sanding Orbital
Sanding yaitu mesin yang digunakan untuk menghaluskan secara keseluruan pada leg line pada bagian kaki dan apron.
11. Laminating
Laminating adalah mesin untuk merekatkan bagian sisi lebar kayu supaya
diperoleh lebar yang sesuai untuk ukuran komponen. Perekatan menggunakan lem ditambah hardener cair untuk mempercepat proses perekatan.
2.8.2.1 Bahan baku untuk produksi furniture
Pemilihan pohon yang akan ditebang adalah berdasarkan umur dan ukurannya. Ukuran panjangnya minimal 10 m dan berdiameter minimal 50
cm. Untuk sekali pengadaan bahan baku ini, perusahaan mengambil kayu dengan luas sekitar 3000 m
3
. Berbagai jenis kayu yang digunakan sebagai bahan baku oleh perusahaan ini antara lain: Mahoni, Sengon, Pinus, Karet,
Mindi dan Akasia. yang berasal dari hutan di Pulau Jawa,Kalimantan, atau Sulawesi.
2.8.3. Kecacatan Dalam Produksi Furniture
