Mesin dan Peralatan GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

2.8. Mesin dan Peralatan

Adapun spesifikasi mesin dan peralatan produksi yang ada di PTPN IV kebun Bah Jambi untuk tiap stasiunnya adalah sebagai berikut:

1. Stasiun Penerimaan Buah

a. Loading Ramp Fungsi : tempat penimbunan sementara dan pemindahan TBS ke dalam lori rebusan Dimensi : 5300 mm x 3000 mmx 3250 mm Kemiringan : 25 Kapasitas : 8 – 10 ton TBS Jumlah : 22 pintu b. Lori Fungsi : mengangkut dan sebagai tempat merebus buah segar Dimensi : 2500 mm x 1800 mm x 1220 mm Kapasitas : 2,5 ton

2. Stasiun Perebusan

a. Capstand Fungsi : menarik lori keluar dan masuk ke sterilizer Dimensi : 2600 mm x 1200 mm Jumlah : 6 unit b. Sterilizer Fungsi : merebus buah untuk menonaktifkan enzim lipase yang menyebabkan naiknya asam lemak bebas, memudahkan Universitas Sumatera Utara lepasnya buah dari tandannya, melunakkan daging buah, mengurangi kadar air dan merupakan pengeringan pendahuluan terhadap biji inti sehingga mudah lepas dari cangkangnya. Merk Tahun : Wang Yuen Clutch 1999 Tipe : 2100 OXP Kapasitas : 23 -25 TonTBS Jumlah : 4 unit Panjang : 31675 mm Diameter : 2100 mm Temperatur : 125 – 130 C Tekanan : 2,5 – 3 kgm 2

3. Stasiun Pembantingan

a. Hoisting Crane Fungsi : mengangkat lori berisi buah masak, menuangkan ke dalam automatic feeder dan menurunkan lori kosong ke posisi semula. Merk Tahun : DEMAG EL 2F625H8N 1975 Kapasitas : 5 ton Jumlah : 2 unit Tinggi angkat : 12000 mm Elektromotor Power : 2 Kw Universitas Sumatera Utara Tegangan : 380 V Frekuensi : 50 Hz Arus : 1,7 A Cos ϕ : 0,88 b. Hopper Fungsi : tempat penampungan buah masak sebelum dijalankan dengan automatic feeder Merk Tahun : Atmindo 1975 Kapasitas : 30 ton TBSjam Jumlah : 2 unit c. Automatic Feeder Fungsi : mengatur pemasukkan buah masak ke dalam alat penebah thresser Kapasitas : 30 tonjam Panjang : 2000 mm Elektromotor Power : 3 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50Hz Arus : 5,3 A Cos ϕ : 0,8 Putaran : 1440 rpm d. Stripper Universitas Sumatera Utara Fungsi : melepaskan atau memisahkan buah dari tandan dengan cara membanting TBS Merk Tahun : Atmindo 1976 Kapasitas : 30 tonjam Jumlah : 2 unit Panjang : 4000 mm Diameter : 2000 mm Kecepatan putar : 22 – 25 rpm Elektomotor Power : 18 Kw Tegangan : 380Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 31 A Cos ϕ : 0,8 e. Empty Bunch Conveyor Fungsi : membawa janjangan atau tandan kosong ke dalam truk ataupun ke tempat penumpukan sementara. Merk Tahun : Atmindo 1970 Kapasitas : 60 ton TBSjam Jumlah : 1 unit Panjang : 59000 mm Elektromotor Power : 10 HP Universitas Sumatera Utara Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 15,5 A Cos ϕ : 0,8 Putaran : 930 rpm f. Fruit Conveyor Under Thresser Fungsi : sebagai alat penghantar brondolan buah masak Merk Tahun : Atmindo 1976 Kapasitas : 30 ton TBSjam Jumlah : 2 unit Panjang : 5200 mm Diameter : 500 mm Elektromotor Power : 3 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 5,3 A Cos ϕ : 0,79 Putaran : 1420 rpm g. Fruit Elevator Fungsi : untuk mengangkut brondolan-brondolan ke dalam distributing conveyor pada stasiun press Merk Tahun : Atmindo 1976 Universitas Sumatera Utara Kapasitas : 30 tonjam Jumlah : 2 unit Panjang : 12000 mm Tinggi : 10920 mm Elektromotor Power : 3 Kw Tegangan : 415 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 4,5 A Cos ϕ : 0,79 Putaran : 1420 rpm

4. Stasiun Press

a. Distributing Conveyor Fungsi : untuk mendistribusikan buah atau brondolan yang diterima dari timba-timba buah fruit elevator ke masing- masing digester Merk Tahun : Lokal 1982 Kapasitas : 40 tonjam Jumlah : 2 unit Panjang : 8000 mm Diameter : 500 mm Elektromotor Power : 4 Kw Universitas Sumatera Utara Tegangan : 380 Volt Arus : 6,55 A Cos ϕ : 0,84 Kecepatan putar : 1420 rpm b. Digester Fungsi : untuk melumatkan brondolan sehingga daging buah terpisah dari biji Merk Tahun : UDW3200-164 Luxemburg 1975 Kapasitas : 15 tonjam Jumlah : 8 unit Tinggi : 2900 mm Diameter : 1200 mm Elektromotor Power : 22 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 45 A Cos ϕ : 0,8 Putaran : 970 rpm c. Pengempa press Fungsi : untuk memisahkan minyak kasar crude oil dari daging buah Merk : Laju Lp 10-15 ; Universal U-12 ; Sari Surya Universitas Sumatera Utara Tahun : 1983 ; 1997 ; 2004 Kapasitas : 10-15 tonjam Jumlah : 8 unit Panjang : 450 mm Elektromotor Power : 18,5 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 39 A Cos ϕ : 0,83 Putaran : 1460 rpm d. Cake Breaker Conveyor Fungsi : untuk mengaduk-aduk ampas dari pressan dengan cara berputar sambil mendorong ampas ke ujung talang untuk memisahkan biji dan serabut di pemisah biji Merk Tahun : Atmindo 1977 Kapasitas : 30 tonjam Jumlah : 1 unit Panjang : 17000 mm Diameter : 500 mm Elektromotor Power : 11 Kw Tegangan : 380 Volt Universitas Sumatera Utara Frekuensi : 50 Hz Arus : 23 A Cos ϕ : 0,8 Putaran : 1445 rpm

5. Stasiun Pengolahan Biji

a. Depericarper - Polishing Drum Fungsi : untuk membersihkan serat-serat yang masih melekat pada biji Merk Tahun : Atmindo 1975 Kapasitas : 6 ton bijijam Jumlah : 2 unit Panjang : 7480 mm Diameter : 1900 mm Elektromotor Power : 3 Kw Tegangan : 380 Volt Arus : 9,2 A Cos ϕ : 0,83 Putaran : 930 rpm - Separating Coloumn Fungsi : ruang pemisah antara serat dan biji Merk Tahun : Germany 1975 Universitas Sumatera Utara Jumlah : 1 unit Elektromotor Power : 15 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 30 A Cos ϕ : 0,84 Putaran : 1450 rpm b. Nut Elevator Fungsi : untuk mengangkut biji-biji yang keluar dari pemisah biji dengan menggunakan timba-timba menuju Nut Silo Merk Tahun : Atmindo 1976 Kapasitas : 6 ton bijijam Jumlah : 2 unit Lebar : 260 mm Tinggi : 11375 mm Elektromotor Power : 3 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 5,3 A Cos ϕ : 0,79 Putaran : 1420 rpm Universitas Sumatera Utara c. Nut Silo Fungsi : untuk memeram biji agar mudah dipecah dan diproses selanjutnya dengan Ripple Mill Merk : Lokal Kapasitas : 10 tonjam Jumlah : 4 unit Panjang : 3000 mm Lebar : 2500 mm Tinggi : 10000 mm d. Nut Grading Drum Fungsi : untuk menseleksimemisahkan biji menurut besarnya diameter biji agar biji-biji yang masuk ke Ripple Mill atau Cracker diusahakan merata Merk Tahun : Atmindo 1976 Kapasitas : 6 ton bijijam Jumlah : 1 unit Panjang : 10190 mm Diameter : 1000 mm Elektromotor Power : 5 Kw Tegangan : 380 Volt Arus : 8,2 A Cos ϕ : 0,8 Universitas Sumatera Utara Putaran : 1420 rpm e. Ripple Mill Fungsi : untuk memecahkan biji sehingga inti terlepas dari cangkang Merk : Teco Elec dan Mech Kapasitas : 3 tonjam Jumlah : 6 unit Diameter : 400 mm Elektromotor Power : 5 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 7,5 A Cos ϕ : 0,83 Putaran : 1440 rpm f. Silo Inti Fungsi : sebagai tempat untuk mengeringkan inti yang masih mengandung air sebesar 15-25 Merk Tahun : Lokal 1982 Panjang : 2000 mm Lebar : 2000 mm Tinggi : 8700 mm Kapasitas : 1,5 tonjam Universitas Sumatera Utara Jumlah : 6 unit Blower Pemanas Power : 15 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 23 A Cos ϕ : 0,83 Putaran : 1445 rpm

6. Stasiun Pemurnian Minyak

a. Ayakan Getar Vibro Separator Fungsi : memisahkan menyaring kotoran-kotoran berupa serat- serat atau kotoran lainnya dari minyak kasar Merk : Sweco ; Laju Tahun : 1977 ; 2004 Kapasitas : 30-40 tonjam Jumlah : 3 unit Power : 2,2 Kw Tegangan : 220 Volt Arus : 9,4 A Cos ϕ : 0,8 Frekuensi : 50 Hz b. Pompa Minyak Kasar Crude Oil Pump Fungsi : menampung minyak kasar yang telah tersaring Universitas Sumatera Utara Merk Tahun : AHC Herstal 1975 Jumlah : 4 unit Elektromotor Power : 3 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 8 A Cos ϕ : 0,82 Putaran : 1440 rpm c. Tangki Pemisah Continious Tank Fungsi : memisahkan minyak dengan sludge Merk Tahun : Lokal 1983 Kapasitas : 60 ton ; 90 ton Jumlah : 1 unit ; 1 unit d. Sentrifusi Minyak Oil Purifier Fungsi : memurnikan minyak yang berasal dari tangki masakan minyak yang masih mengandung air ± 0,5 – 0,17 dan kotoran 0,1 – 0,3 dengan prinsip gaya sentrifugal Merk Tahun : West Lake 1997 Kapasitas : 6 tonjam Jumlah : 4 unit Elektromotor Power : 11 Kw Universitas Sumatera Utara Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 23 A Cos ϕ : 0,83 Putaran : 1450 rpm e. Pengeringan Minyak Vacum Dryer Fungsi : memisahkan air dari minyak dengan cara penguapan hampa udara Merk : Laju Kapasitas : 10 tonjam Jumlah : 2 unit Elektromotor Power : 7,5 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 9,6 A Cos ϕ : 0,84 Putaran : 1440 rpm f. Tangki Timbun Storage Tank Fungsi : menampungan minyak produks CPO sebelum dipasarkan - No 1 dan 2 Merk Tahun : Atmindo 1976 Universitas Sumatera Utara Diameter : 11000 mm Tinggi : 6020 mm Kapasitas : 500 ton Jumlah : 2 unit - No 3 dan 4 Merk Tahun : Lokal 1982 Kapasitas : 1600 ton Jumlah : 2 unit g. Tangki Lumpur Sludge Tank Fungsi : menampung sludge dari hasil pemisahan di tangki pemisah Merk Tahun : Silinder Tegak 1983 Diameter : 2000 mm Tinggi : 3000 mm Kapasitas : 30 ton jam Jumlah : 2 unit h. Saringan Berputar Brush Strainer Fungsi : memisahkan serabut-serabut, pasir, dan kotoran-kotoran yang terdapat dalam sludge sebelum diolah di sludge separator Merk Tahun : Sweden 1982 Universitas Sumatera Utara Kapasitas : 30 tonjam Jumlah : 2 unit Elektromotor Power : 0,8 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 1,56 A Cos ϕ : 0,58 Putaran : 680 rpm i. Sand Cyclone Fungsi : memisahkan pasir halus dengan adanya gaya sentrifugal Merk Tahun : Colieco 1983 Kapasitas : 30 tonjam Jumlah : 2 unit Panjang : 1500 mm Elektromotor Power : 4 Kw Tegangan : 380 Volt Arus : 8,7 A Cos ϕ : 0,8 j. Sentrifusi Sludge Sludge Separator Fungsi : memisahkan minyak dari air, sludge, dan kotoran Merk : Alvalaval ; CNC 123 Universitas Sumatera Utara Tahun : 1999 2004 Kapasitas : 10 tonjam Jumlah : 6 unit Elektromotor Power : 1,5 Kw Tegangan : 380 Volt Frekuensi : 50 Hz Arus : 30 A Cos ϕ : 0,84 Putaran : 1450 rpm k. Fat Fit Fungsi : memisahkan minyak dari kotoran dengan gaya gravitasi pengendapan yang berlangsung lama Kapasitas : 18 m 3 Panjang : 4000 mm Lebar : 3000 mm Tinggi : 1500 mm

7. Boiler

Fungsi : sebagai tempat penghasil uap steam untuk mengerakkan turbin uap dan memenuhi kebutuhan steam dari alat – alat yang dipakai seperti untuk sterilizer. Universitas Sumatera Utara Merek : Takuma Water Tube Boiler Buatan : PT.Super Andalas Steel Type : N – 600 SA Tahun : 1995 Tekanan uap : 23,0 kg cm 2 Temperatur kerja : 18 – 19 o C Kapasitas uap : 20 ton jam Temperatur steam : 260 o C Temperatur udara : 30 o C Heating surface : 172 m 2 Chamber Volume : 80 m 2 Heating surface boiler proper : 403 m 2 Konsumsi bahan Bakar : 5200 kg jam Jenis bahan bakar : Fiber 60 dan cangkang 40

8. Turbin Uap

Fungsi : untuk mengubah tenaga uap menjadi tenaga listrik Power : 1296 HP Putaran : 5000 rpm Inlet Temp stand : 210 o C Inlet Ttemp max : 213 o C Inlet Press stand : 18,5 kg cm 2 Universitas Sumatera Utara Inlet Press max : 19,5 kg cm 2 Merek : Avan Kaick Buatan : Generatoren and Motoren Werke D 6078 Nev – Isenburg Type : D 1 DB 100 625 – 4 Excitation : 51,1 V Frekuensi : 50 Hz Fasa : 3 Aux Excitation : 166 V Frekuensi Aux : 200 Hz Coolant : 45 o C Jumlah : 2 unit Merek : Turbodyne Gear Serial no : 35630 Power : 1282 HP Pinion RPM : 1990 Gear RPM : 5000 Buatan :Rating are in accordance with standards of the American Gear Manufactures Assoc. Steam Turbine Division. Wellsville, New York, 14895 . Made in USA Universitas Sumatera Utara

BAB III LANDASAN TEORI

3.1. Ergonomi

Perubahan waktu, walaupun secara perlahan-lahan telah merubah manusia dari keadaan pimitiftradisional menjadi manusia yang berbudayamodern. Manusia berusaha mengadaptasikan dirinya menurut situasi dan kondisi lingkungannya 1 Manusia dan mesin merupakan dua elemen yang sangat penting dalam suatu proses produksi. Hubungan antara manusia dengan mesin yang serasi, dapat . Hal ini terlihat pada perubahaan rancangan peralatan teknologi yang dipergunakan manusia untuk menaklukkan alam sekitarnya. Tujuan pokok manusia untuk selalu mengadakan perubahan rancangan peralatan yang dipakai adalah untuk memudahkan dan memberi kenyamanan dalam operasi penggunaannya. Penyelidikan terhadap manusia dengan lingkungan, mesin, peralatan dan bahan baku yang terjadi interaksi di antaranya, sehingga perlu pemahaman tentangnya. Untuk dapat menghasilkan rancangan sistem kerja yang baik perlu dikenal sifat-sifat, keterbatasan, serta kemampuan yang dimiliki oleh manusia. Dalam sistem kerja menganut prinsip human centered design yaitu: sebagai perencana, perancang, pelaksana, pengendali, dan pengevaluasi sistem kerja yang bekerja secara keseluruhan agar diperoleh hasil kerja yang baik. Ilmu yang mempelajari manusia beserta prilakunya di dalam sistem kerja disebut Ergonomi. 1 Iftikar Z. Sutalaksana, Hal 61 Universitas Sumatera Utara