Yenny : Penataan Kembali Tata Letak Fasilitas Dengan Menggunakan Algoritma Craft Di PT.Voltama Vista Megah Electric Industry, 2007.
USU Repository © 2009
Multi-Product Process Chart, Diagram Tali, Peta Proses, Flow Diagram, Flow Process Chart, Travel Chart From-To Chart, dan Peta Prosedur.
Pada penelitian ini, dipakai Multi-Product Process Chart untuk mempermudah menganalisa dan pemasukkan data input bagi From-To Chart.
3.7.1. Multi-Product Process Chart
7
7
Ibid., p. 145
Multi-Product Process Chart adalah sebuah peta yang digunakan untuk menggambarkan aliran atau urutan operasi kerja yang menghasilkan produk
dengan banyak jenis, atau produk dengan banyak part. Peta ini terutama berguna untuk menunjukkan keterkaitan produksi antara komponen produk-produk atau
antar produk mandiri, bahan, part, pekerjaan, atau kegiatan. Bentuk dari Multi-Product Process Chart ini dapat digambarkan sebagai
sebuah tabel yang terdiri atas kolom-kolom dan baris-baris. Pada kolom sebelah kiri, secara menurun dicantumkan nama departemen, kegiatan, proses, atau mesin
dan peralatan produksi yang harus dilalui komponen atau produk. Di sepanjang baris atas, dari kiri ke kanan, dituliskan nama komponen atau produk yang sedang
dibahas. Urutan operasi produksi untuk tiap produk atau komponen dicatat dalam tabel ini di bawah produk atau komponen yang sesuai, dan sejajar dengan proses,
mesin, atau departemen yang sesuai, dengan bentuk lingkaran, seperti terlihat pada Gambar 3.1. halaman berikut.
Yenny : Penataan Kembali Tata Letak Fasilitas Dengan Menggunakan Algoritma Craft Di PT.Voltama Vista Megah Electric Industry, 2007.
USU Repository © 2009
PRODUK OPERASI
001 002
003 004
005 006
007 008
A B
C D
E F
G H
I
Gambar 3.1. Bagan Multi-Product Process Chart
Dengan membuat Multi-Product Process Chart, maka akan bisa diperoleh gambaran umum mengenai layout mesin atau fasilitas produksi yang seharusnya
dirancang. Berdasarkan peta tersebut, akan dipelajari dan dianalisis dua hal yang memiliki pengaruh cukup signifikan dalam perancangan layout, yaitu:
1. Aliran balik back tracking, dimana hal ini menunjukkan adanya fasilitas
produksi yang tidak ditempatkan sesuai dengan urutan prosesnya. Back tracking dalam proses perencanaan dan evaluasi layout merupakan indikator
penting karena hal tersebut menunjukkan pemindahan material yang kurang efisien.
2. Pengelompokkan pola aliran flow pattern, yaitu pengelompokkan komponen
item yang memiliki urutan proses pengerjaan dan menggunakan mesin atau peralatan produksi yang sama. Hal ini kan penting dalam penyusunan tata
Yenny : Penataan Kembali Tata Letak Fasilitas Dengan Menggunakan Algoritma Craft Di PT.Voltama Vista Megah Electric Industry, 2007.
USU Repository © 2009
letak berdasarkan pengelompokkan proses produksi layout by process. Untuk lebih efisiensi lagi, maka dapat pula diindikasikan proses-proses
produksi pembuatan komponen melalui area yang sama dan pada saat yang bersamaan pula.
8
Berdasarkan dua hal tersebut, maka jelas bahwa pembuatan Multi-Product Process Chart akan dapat memberikan semacam petunjuk pengaturan tata letak
fasilitas produksi yang seharusnya akan menghasilkan pola aliran yang efisien.
3.7.2. From-To Chart Travel Chart
