BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Permasalahan
Perusahaan-perusahaan yang ada dalam era globalisasi banyak sekali menghasilkan produk-produk yang sejenis. Kondisi seperti ini mengakibatkan
terjadinya persaingan yang semakin ketat antar perusahaan dalam menghasilkan produk yang berkualitas. Harapan pelanggan akan produk yang dihasilkan
semakin meningkat baik dari segi kuantitas maupun kualitas. Setiap perusahaan secara terus-menerus harus meningkatkan kualitas perusahaannya dengan selalu
berusaha untuk meminimalisasi biaya kerugian dengan menganalisis akar penyebab masalah yang terjadi.
PT Permata Hijau Palm Oleo merupakan perusahaan yang bergerak dibidang produksi minyak goreng yang dipasarkan di dalam negeri maupun luar
negeri. Akan tetapi ketika perusahaan melakukan produksi minyak goreng, terdapat variasi antara karakteristik teknis aktual yaitu warna, bau, bilangan
asam, dan kadar air dengan standard minyak goreng yang dihasilkan. Perbandingan karakterisitik teknis aktual dan standard minyak goreng ditunjukkan
pada Tabel 1.1.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 1.1. Perbandingan Karakteristik Teknis Aktual dan Standard Minyak Goreng Karakteristik
Teknis Warna
Kuning Ket
Bau Ket
Bil. Asam PH
Ket Kadar Air
Ket Standar
96,7-97,3 0,03-0,07
4,8-5,2 0,4-0,5
No. Sampel Aktual
1 96,5
0,047 5,3
0,23 Ditolak
2 95,3
0,026
Ditolak
2,8
Ditolak
0,54 3
98,0 0,053
6,6 0,39
4 96,7
0,056 7,2
Ditolak 0,47
5 98,2
0,043 4,7
0,51 6
96,4 0,038
7,4 Ditolak
0,68 Ditolak
7 96,8
0,069 2,6
Ditolak
0,69
Ditolak
8 95,9
0,057 7,3
Ditolak 0,38
9 99,4
Ditolak 0,059
7,4 Ditolak
0,52 10
97,9 0,072
Ditolak 4,8
0,55 Rata-rata
97,112 0,052
5,613 0,496
Sumber : PT Permata Hijau Palm Oleo
Universitas Sumatera Utara
Berdasarkan pendahuluan penelitian, diperoleh hasil produksi untuk karakteristik nilai warna dengan nilai rata-rata 97,112, nilai bau 0,052 , bilangan asam 5,613 ,
dan kadar air 0,496. Dengan hasil tersebut, terlihat bahwa terdapat perbedaan nilai hasil produksi aktual dengan standard minyak goreng. Berdasarkan permasalahan
tersebut maka dilakukan pendekatan untuk menentukan besarnya biaya kerugian yang dialami perusahaan akibat adanya variasi karakteristik minyak goreng
dengan menggunakan metode T aguchi’s Quality Loss Function. Langkah
selanjutnya adalah mengidentifikasi akar penyebab dari masalah variasi karakteristik minyak goreng yang terjadi dengan menggunakan metode FMEA
Failure Mode And Effect Analysis. Genichi Taguchi 2005 mengartikan kualitas sebagai kerugian yang
disebabkan oleh produk ke masyarakat mulai pada saat produk dikirim. Tujuan dari quality loss function adalah evaluasi secara kuantitatif terhadap kerugian
yang disebabkan oleh variasi produk yang terjadi. Studi mengenai Taguch
i’s Quality Loss Function diterapkan pada perusahaan tepung yang dilakukan
oleh Cristian dengan judul “The Application Of Taguchi’s Quality Loss Concept To Dimensional Precision And Iso Fits”
didapatkan nilai kerugian perusahaaan dipengaruhi oleh jenis-jenis karakteristik dari tepung yaitu PH, warna, kadar air, dan SO2.
Studi mengenai Failure Mode and Effect Analysis diterapkan pada perusahaan produksi makanan yang dilakukan oleh Joanna Trafialek dengan judul
“Application of Failure Mode and Effect Analysis FMEA for Audit of HACCP System
” didapatkan bahwa identifikasi resiko dari sistem HACCP dapat
Universitas Sumatera Utara
membantu manajer perusahaan makanan untuk menemukan bagian sistem yang perlu diperbaiki. Dengan menggunakan analisis FMEA dapat dilakukan
pemeriksaan yang tepat dari sistem HACCP pada bagian yang diindikasikan terjadinya peningkatan resiko makanan yang berbahaya.
Studi menggunakan metode Loss Function dan Failure Mode and Effect Analysis di PT. Permata Hijau Palm Oleo diharapkan dapat mengevaluasi dan
memberikan masukan bagi perusahaan dalam pengurangan biaya kerugian dan penentuan akar penyebab masalah dari karakteristik kualitas minyak goreng.
1.2. Rumusan Masalah
Kategori