Proses Produksi GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN

II-4

2.4. Proses Produksi

Uraian proses pembuatan sarung tangan PT. SMC dijelaskan sebagai berikut: 1. Proses Pencampuran Compounding Tahap ini adalah tahap dimana latex yang telah diterima oleh perusahaan dan tahap melewati pengujian mutu yang dilakukan oleh departemen Quality Assurance, akan dicampur ke dalam tangki compound. Bahan dispersi antara lain sulfur, pigmen, senyawa zinc, dan antioksidan dicampur dengan Ball Mill pada suhu 40-50 o Cselama 48 jam kemudian dicampur pada suhu 70 o C selama 2 jam lalu dicampur pada suhu 100 o C selama 1 jam lalu dialirkan ke tangki compound. Latex alami dialirkan dari tangki penyimpanan latex ke tangki pencampuran tangki compound sampai tangki berisi 4 ton latex. Selanjutnya bahan dispersi serta air dicampurkan ke dalam tangki compound dan diaduk selama 24 jam. Hasil campuran compound ini berupa lateks pekat 60 dialirkan ke bak di bagian produksi dengan selang untuk digunakan pada pembentukkan sarung tangan. 2. Proses Pencetakan Sarung Tangan Pembuatan sarung tangan terdiri dari beberapa tahap dimana pada setiap tahap atau proses, cetakan dipindah dengan menggunakan conveyor mengikuti aliran yang telah ditentukan. Tahap-tahap pencetakan sarungan tangan adalah sebagai berikut: Universitas Sumatera Utara II-5 a. Acid Washing Cetakan former atau mold sarung tangan dicelupkan ke bak yang berisi larutan HNO 3 untuk mencuci cetakan dari kotoran-kotoran atau kerak- kerak kotoran yang ada berupa sisa tepung dan zat kimia lainnya. Suhu pada tangki sekitar 50 – 70 C. b. Alkali Cleaning Cetakan selanjutnya dibersihkan dengan cara dicelupkan pada bak yang berisi alkali untuk mentralisir keasaman asam nitrat c. Rinsing Cetakan dibersihkan dengan mencelupkannya kedalam air bersih untuk membersihkan cetakan dari larutan kimia pada proses sebelumnya. pH air pada rinsing tank harus tetap terjaga pada skala 7, dan dijaga kebersihannya. d. Coagulant Dipping Cetakan dicelupkan ke dalam bak yang berisi larutan coagulant, yaitu kalsium karbonat CaCO 3 dan kalsium nitrat CaNO 3 2 . Tahap ini bertujuan untuk membuat lapisan pertama pada pembuatan glove, supaya hasilnya mudah dicabut dan juga sebagai pengikat latex. Ketinggian dari permukaaan koagulan ini diatur secara otomatis dengan hidrolik. e. Drying I Proses pengering menggunakan coagulant oven untuk mengeringkan bahan kimia yang terdapat pada cetakan setelah dicelupkan kedalam coagulant tank. Suhu standar pada coagulant oven adalah 100 - 140 C. Universitas Sumatera Utara Universitas Sumatera Utara I-1

BAB I PENDAHULUAN