Tabel 5.3. Aktivitas - Aktivitas Pembuatan Cup Lanjutan No
Akoivioas MesinAlat Bantu
Keterangan
22 Cup dipacking -
WC VII 23 Ditumpuk hasil packing
- WC VII
24 Cup dibawa kebagian printing Kereta sorong
- 25 Cup dikeluarkan dari dalam dus
- -
26 Cup dibawa kemesin printing Conveyor
- 27 Disinari cup dengan sinar UV
- WC VIII
28 Dicat cup sesuai dengan permintaan konsumen
Mesin Printing WC VIII
29 Dibawa kebagian quality control Conveyor
30 Diperiksa cup oleh quality control Conveyor
WC IX 31 Dibawa kebagian packing
WC IX 32 Disortir cup dan dipacking sesuai pesanan
- WC X
33 Ditumpuk hasil packing -
X 34 Diangkat keluar dari departemen packing
Kereta Sorong -
35 Ditumpuk dibagian luar departemen packing -
- 36 Diangkut ke gudang produk dengan forklift
Forklift -
Sumber :Hasil Pengamatan
5.1.4. Penilaian Raoing Facoor Eperator
Penentuan rating factor yang digunakan pada penelitian ini adalah cara westinghouse. Penilaian ini dilakukan terhadap semua pekerja pada setiap work
centre untuk menentukan pekerja yang bekerja secara normal sehingga waktu kerja pekerja tersebut dapat digunakan sebagai waktu proses. Penilaian rating
factor dapat dilihat pada Lampiran 2.
5.1.5. Data Waktu Proses
Pengumpulan data waktu proses dilakukan dengan menggunakan metode
Universitas Sumatera Utara
stop watch time study dengan melakukan pegukuran sebanyak 10 kali. Data waktu yang diukur adalah waktu operator normal. Data waktu dapat dilihat pada Tabel
5.4. di bawah ini.
Tabel 5.4. Waktu Siklus Produk Cup No
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
WC I 35,50 36,20 35,40 34,76 35,34 35,93 35,84 35,88 35,74 35,01
WC II 300,56 300,50 300,22 300,19 300,60 300,64 300,32 300,21 300,02 300,49
WC III 4,12
4,52 4,92
4,35 4,39
4,09 4,53
4,52 4,16
4,78 WC IV
14,54 14,89 14,72 14,75 14,16 14,41 14,64 14,35 14,71 14,69 WC V
32,20 32,53 32,06 32,64 32,09 32,79 32,36 32,33 32,85 32,83 WC VI
20,35 19,75 20,03 21,93 20,47 20,11 21,25 20,01 22,02 20,32 WC VII
24,30 24,81 24,96 24,61 24,16 24,10 24,28 24,47 24,65 24,70 WC VIII
5,40 5,30
5,25 5,47
5,24 5,02
5,06 5,85
5,51 5,38
WC IX 15,75 15,25 16,28 15,01 15,69 14,71 15,35 15,67 15,79 15,55
WC X 19,91 19,79 19,58 20,20 19,49 19,96 19,49 19,75 19,74 19,26
Sumber :Hasil Pengamatan
5.1.6. Allowance
Dalam penelitian ini, juga ditetapkan allowance untuk masing-masing proses produksi pembuatan cup berdasarkan karakteristik pekerjaannya dan juga
kelonggaran–kelonggaran allowance kepada operator untuk memenuhi kebutuhan pribadi, menghilangkan fatigue kelelahan, atau untuk hambatan–
hambatan yang tak terhindarkan. Penilaian allowance yang dilakukan untuk operator pada setiap work centre dapat dilihat pada Lampiran 3.
5.1.7. Ukuran Departemen Produksi
