400 3. Urutan tinta cetak yang salah dimana tack yang rendah lebih
duluan dari tack yang tinggi. 4. Tinta sudah menjadi kering saat terlalu lama melakukan
persiapan cetak atau make ready. 5. Kertas dengan tingkat gloss sangat tinggi cenderung berpotensi
menimbulkan back trap, sebab tinta tidak terserap dengan baik pada kertas.
6. Bila unit cetak warna berjarak terlalu jauh satu sama lain, pekerjaan cetak 4 warna dilakukan pada mesin cetak 8 units
dimana warna satu dengan lainnya di jarakkan dengan satu unit yang kosong.
7. Tekanan blanket dan kertas yang berlebihan.
b.3. Mengatasi dan Menghindari Masalah Tinta Yang Tidak Kering
Tinta cetak terkadang tidak cepat kering, masih lengket atau basah dalam waktu yang tidak biasanya.
1. Ganti tinta dengan yang tahan terhadap pengaruh air.
Konsultasi dengan suplier tinta untuk dibuat formulasi baru seperti misalnya menambah body gum dan agen kimia
pengering. Pada saat bersamaan atur setting dari roll cetak, bila perlu tambahkan alkohol pada larutan pembasah
2. Gunakan jumlah tinta yang sedikit, namun bersamaan harus konsultasi dengan suplier tinta bagaimana meningkatkan ink
strength supaya waran cetak tetap - tidak melemah 3. Cegah segala kotoran mencemari roll pembasah
4. Periksa pH dan Conductivity atur pH sekitar 4.5 dengan plus minus 0.2, sementara conductivity tidak melebihi 1000 mhos
dari angka asal saat pencampuran larutan 5. Gunakan spray powder pengering untuk mencegah kerta cetak
lengket satu sama lain. Bila anda mencetak kertas coated,
Di unduh dari : Bukupaket.com
401 plastik, foil yaitu dimana permukaan material mempunyai
porosity yang kecil, lebih aman menumpuk kertas cetakan dalam jumlah kecil misalnya setiap 20-30 cm
6. Gunakan dehumidifier - pengurang kelembapan udara misalnya; - AC air conditioner
- jaga penggunaan air pembasah sesedikit mungkin - tambah material pemicu pengering di larutan pembasah
seperti alcohol 7. Kondisikan kertas dalam ruangan cetak sebelum dicetak paling
tidak 24 jam, semakin lama semakin baik 8. Roll tinta dikondisikan sedemikan rupa jangan sampai ada yang
aus, bila perlu diganti, dicuci bersih supaya roll dapat mentrasfer tinta dengan baik, supaya tinta terhindar dari emulsi dengan air
9. Bila perlu ganti kertas cetak dengan sifat porositas yang mampu menyerap tinta dengan baik. Gunakan tinta cetak yang sesuai
dengan jenis kertas atau material cetak.
Masalah dan Penyebab
Masalah utamanya timbul akibat tinta terperangkap dalam air pembasah atau teremulsifikasi bersama.
1. Lapisan film tinta yang teralu tebal atau densitasnya terlalu tinggi
2. Roll pembasah tidak rata membuat distribusi terlalu banyak 3. Stock kertas kurang poros sehingga tinta kurang terserap
4. pH terlalu besar variasi dari nilai awal, lebih dari 0.2, dan atau pH terlalu asam
5. Conductivity terlalu tinggi lebih dari 1000 mhos dari nilai awal saat pencampuran larutan
6. Tinta bukan khusus untuk kertas yang dipakai. Suplier tinta mempunyai formulasi khusus untuk setiap bahan cetak
Di unduh dari : Bukupaket.com
402 7. Sirkulasi udara ruangan cetak buruk, kurang kering atau terlalu
lembab 8. Kertas terlalu dingin, dan kertas terlalu tinggi kadar airnya
9. Roll tinta cetak salah setting mengakibatkan tinta terlalu banyak terdistribusi atau terdistribusi tidak rata
10. Kandungan kimia pengering dalam tinta kurang
b.4. Mengatasi Blanket Smashes dan Pelat Rusak
