451 Hal ini memungkinkan, dikarenakan blanket akan benar-benar
memindahkan imagewarna sebelumnya secara keseluruhan, tanpa meninggalkan bekas pada blanket itu sendiri. Single station ini
mempunyai beberapa keuntungan antara lain lebih sederhana, harga mesin yang lebih murah, ketepatan teknis yang lebih baik yang dapat
diterjemahkan antara lain sebagai ketepatan registrasi yang lebih baik.
2.6.4.3. Digital Work Flow Of Hp Indigo
1. Tahapan pembuatan elektrostatis electrostatic charging pada lapisan pelat yang disebut PIP elektrophotographic Photo
Imaging Plate, yang dilakukan langsung pada imaging cylinder. Lembaran PIP yang ada di silinder plat berputar di bawah
kumparan ‘corona’ yang disebut scorotron. Unit scorotron tersebut berfungsi untuk menimbulkan aliran elektrostatis yang
akan mengalir dan secara merata menutupi permukaan PIP. Besar tegangan atau muatannya adalah electron – 7000 volt.
2. Tahapan penyinaran PIP oleh laser, dalam hal ini adalah laser diode, yang dikontrol oleh Raster Image Processor RIP yang
menterjemahkan instruksi data digital menjadi onoff. Setelah dialiri dengan elektrostatis maak PIP melewati unit penyinaran
dengan menggunakan laser tersebut yang berjumlah 12 mata laser laser beam. Fungsinya adalah untuk menetralisir area
yang telah dialiri listrik elektrostatis menjadi gambar “image area” atau bisa dikatakan mengurangi tegangan permukaan PIP yang
menjadi bagian gambar menjadi -800 volt. 3. Tahapan pembentukan gambar “Image development” yang
dilakukan oleh BID unit Binary Ink Developer. BID disini merupakan suatu unit penintaan tersendiri, yang hanya ada
pada mesin-mesin hp indigo seri II. Tinta yang teraliri elektrostatis
Di unduh dari : Bukupaket.com
452 yang bermuatan -400 volt akan ditarik oleh bagian gambar yang
bermuatan -800 volt lebih positif daripada bagian gambar yang bermuatan - 7000 volt.
4. Tahap pemindahan gambar yang telah dilakukan penintaan ke silinder blanket. Blanket disini bermuatan + 400 volt sehingga tinta
bisaberpindah secara keselurihan. Blanket disini memiliki dua fungsi yaitu secara elektrostatis meindahkan tinta dari PIP ke
substate dan sebagai fungsi mekanika yaitu menekan substate agar tinta bisa berpindah dengan baik.
5. Tahap pembersihan sisa tinta serta medan listrikstatis yang masih tertinggal di PIP yang dilakukan oleh Grid. Pelaksanaan
penghapusan elektrostatis ini discharge dilakukan dengan cepat dan bersih karena juga memanfaatkan sifat tarik-menarik muatan
yang berbeda. 6. Pemanasan gambar yang telah diberikan penintaan inked image
yang dibawa oleh blanket. 7. Pemindahan gambar yang telah diberikan penintaan dan telah
dipanaskan pada blanket ke media cetaknya substate yang ditahan oleh silinder tekan.
Pada semua produk model mesin cetak digital hp indigo, baik teknologi maupun proses kerjanya berdasarkan pada system cetak
offset secara digital Digital Offset Colour, dengan proses cetak tersebut mampu memberikan keuntungan benefit antara lain mampu mencetak
dengan kualitas cetak yang tinggi, kecepatan yang lebih baik, pemetaan warna yang lebih luas Wide Colour Gamut, media cetak yang
bervariasi, serta mampu untuk menghasilkan hasil cetak yang berbeda pada tiap lembarnya.
Pada kesempatan ini akan dibahas fitur-fitur yang unik dari mesin cetak hp indigo, beserta teknologinya yang berbasis pada teknologi
Di unduh dari : Bukupaket.com
453 “Electrophotography” dan juga komparasinya dengan mesin cetak digital
lain yang berbasis teknologi xerographic dry toner, dan juga perbandingannya dengan system offset konvensional lithography
process, yang pada saat ini merupakan teknologi yang sangat mendominasi di dunia percetakan.
Di samping itu, hp indigo juga mempunyai macam range mesin yang cukup banyak, yang sesuai untuk diaplikasikan di berbagai macam
industri cetak baik untuk komersil maupun industri, seperti pada Cetak
Komersial Comersial Printer, Cetak Label Label Printer, Cetak Kartu Card Printer, dan lain-lain. Dengan mengaplikasikan system ini
memungkinkan untuk mencetak pada bermacam-macam variasi permukaan media cetak dengan ketebalan gsm yang bervariasi, contoh
mulai dari bahan kertas, PVC, PE, PET, BOPP, Teslin dan lain-lain. Terdapat suatu perbedaan yang signifikan antara offset konvensional
dengan teknologi offset hp Indigo yaitu karakteristik dari HP ELECTROINK yang akan sepenuhnya terpindahkan dari blangket ke
media cetak tanpa meninggalkan sisa tinta pada blanket ink splitting. Hal ini berarti bahwa dalam setiap rotasi atau putaran pada proses
cetak, memungkinkan untuk mencetak warna yang berbeda, dalam hal ini disebut “ on the fly colour switching”.
Gambar 7.149. Mesin cetak digital merk. Ultra 720 Lite 8H
Di unduh dari : Bukupaket.com
454
Gambar 7.150. Mesin cetak digital JV3-160 SP
Gambar 7.151. Mesin cetak digital merk. Ultra 720 Luxury 8H 12H16H
Gambar 7.152. Mesin cetak ultra720T 8H 12H 16H
Di unduh dari : Bukupaket.com
455
Gambar 7.153. Mesin cetak digital ultra1000skywalker4c 6c
Gambar 7.155. Mesin Cetak ultra1000skywalker16H Gambart 7.154. Mesin cetak digital ZY-Seiko printhead 6 warna
Di unduh dari : Bukupaket.com
456
BAB VIII PENYELESAIAN GRAFIKA PURNA CETAK
Penyelesaian Grafika merupakan tahap terakhir atau kelanjutan dari proses cetak grafika dan membuat kelengkapan yang diperlukan
oleh hasil cetak grafika. Hasil proses cetak grafika ada yang langsung selesai, tetapi ada juga yang harus dilanjutkan dengan proses penjilidan
atau dijadikan barang pembungkus hasil produksi lainnya. Ada juga yang masih harus dilengkapi dengan barang lain untuk tempat penyimpanan
map atau yang lainnya. Yang termasuk dalam penyelesaian grafika, antara lain : penjilidan, kemasan, dan kartonase. Penjilidan merupakan
proses lanjutan dari hasil cetakan, setelah selesai dicetak, dilanjutkan dengan melipat, menjahit dan proses lainnya sehingga menjadi bentuk
buku, majalah dan hasil lainnya. Kemasan merupakan proses lanjutan dari cetak grafika, hasil cetakan tidak dibuat buku, tetapi dibuat bungkus
obat-obatan, tempat botol atau barang-barang lain, yang memerlukan kemasan. Sedangkan kartonase identik dengan segala sesuatu untuk
keperluan kantor, misalkan map, doos dus untuk menyimpan dokumen- dokumen penting. Seiiring perkembangan teknologi kemasan dan
kartonase dilakukan dengan mesin-mesin khusus. Kemasan yang semula dibuat dengan bahan kertas, kini sudah beralih ke plastik dan
dikerjakan dengan teknik cetak saring untuk mencetaknya.
1. Teknik melipat kertas secara manual dan dengan mesin
Melipat adalah menekuk suatu lembaran sampai 180
o
, begitu seterusnya sesuai dengan jumlah lipatan yang di kehendaki. Dalam
melipat kita mengenal ada beberapa cara atau sistem, yaitu : a. Sistem melipat dengan tangan memakai tulang pelipat
Di unduh dari : Bukupaket.com