396 10.
Terlalu lama menggunakan larutan pembersih roll yang berminyak
11. Tinta terlalu banyak dipakai 12. Pelat cetak negatif ter-pre-ekspose
13. Pelat cetak tersimpan pada suhu ruangan yang terlalu tinggi 14. Finsiher pelat cetak tidak secara efektif melindungi pelat cetak.
a.5. Mengatasi Rubbing dan Scuffing
Lapisan tinta tampak kering namun sangat gampang digosok dan tergores sehingga tinta cetaknya lepas dan atau luntur.
1. Atur keseimbangan tintaair sedemikian rupa, dan periksa kecocokan antara tinta dan kertas dengan melihat hasil kualitas
cetak apakah sesuai dengan yang ingin dicapai 2. Periksa dan atur pH dan conductivity; pH atur sekitar 4-4.5 dan
conductivity sekitar 1700 mhos bila menggunakan campuran baru. Atau check aturan dan spesifikasi fountain solution
seperti yang ditetapkan oleh supplier 3. Kurangi pemakaian tinta cetak
4. Varnish hasil cetakan, akan melindungi cetakan atau tinta cetak dari goresan
5. Tambah tinta dengan wax untuk mengurangi drier larutan pengering, sebab terlalu banyak drier mengakibatkan pigment
belum sempat set atau stabil terserap dikertas namun sudah terlanjur kering diatas permukaan kertas.
6. Bila tinta tidak cocok digunakan dengan kertas yang dipakai, maka ganti tintanya; contohnya tinta untuk kertas uncoated
dengan kertas coated berbeda 7. Coba kontak supllier tinta untuk minta informasi bagaimana
melakukan adjustment sesuai dengan formulasi yang mereka pakai
Di unduh dari : Bukupaket.com
397
Masalah dan Penyebab
Ada beberapa hal yang perlu diperhatikan, sbb: 1. Terlalu banyak air yang terserap dalam proses cetak, dan atau
kertas mengandung mositure terlalu tinggi atau lembab. 2. pH dari fountain solution air cetak terlalu tinggi
3. Tintanya sendiri tidak kering 4. Kertas terlalu kasar permukaannya dan gampang terkelupas
5. Terlalu banyak tinta yang tercetak 6. Tinta kurang begitu bagus formulasinya, sehingga daya tahan
goresnya rendah, seperti; - kandungan larutan pengikat binding vehicle nya tidak
cukup banyak atau kualitasnya buruk - tinta mempunyai kandungan drier yang terlalu keras
b. Masalah dan cara mengatasinya yang berkaitan dengan tinta, blangket, air pembasah, dan pelat cetak
b.1. Mengatasi Mottle Dari Tinta dan Pelat
Mottle dapat diidentifikasi dari rupa warna cetak yang berawan atau berkabut baik dengan bercak kecil atau besar. Jangan dikacaukan
dengan permukaan kertas yang tidak rata, bisa terjadi permukaan cetak seperti bergelombang kecil-kecil namun warna tinta cetak terlihat rata
dan solid. Pengenalan mottle terfokus pada warna tinta cetak, bukan pada permukaan kertas.
1. Urutan warna cetak harus dimulai dari nilai tack yang tertinggi. 2. Atur air fountain solution seminimum mungkin tanpa
mengabaikan masalah scumming, pastikan cetak tetap bersih. 3. Blanket compressible harus digunakan untuk mengurangi
masalah. Bila kelihatan blanket sudah aus, ganti dengan yang baru.
Di unduh dari : Bukupaket.com
398 4. Periksa hasil cetak yang berjalan, periksa dan amati warna tinta
yang mana menyebabkan mottle. Warna penyebab tersebut ditempatkan pada stasiun cetak yang terakhir.
5. Cetak pada kecepatan mesin cetak rata-rata dari mesin bersangkutan, saat melakukan upaya solusi.
6. Saat mulai mencetak 50 lembar kertas, segera cetak sisi kertas sebelahnya untuk melihat apakah ada perbedaan kualitas cetak
atau tidak dengan setting yang sama. 7. Lakukan cetak dengan kertas lot lain, atau bahkan kualitas lain
untuk pembanding.
Masalah dan Penyebab
1. Mottle pada intinya terjadi ketidak-rataan tinta cetak diatas permukaan kertas, atau timbulnya pola cetak yang diluar
gambar asli cetak. 2. Disamping masalah kertas yang tidak rata baik permukaaan,
struktur coating ataupun formasi kertas, penyebab oleh tinta proses cetak;
a. Back trap mottle b. Wet ink trap mottle
c. Water interference mottle. 3. Back trap mottle disebabkan tinta dari stasiun sebelumnya
terambil dari permukaan kertas oleh blanket dari stasiun berikutnya, yang mengakibatkan warna asli tercampur.
4. Wet ink trap mottle, pola kejadiannya sama seperti back trap mottle namun disebabkan oleh tinta yang masih basah.
5. Water interference mottle, disebabkan oleh terlalu banyaknya air dari fountain solution yang mempengaruhi warna asli gamabar
menjadi berubah.
Di unduh dari : Bukupaket.com
399
b.2. Mengatasi Mottle Back Trap
