Daya, Efisiensi dan Energi Pemotongan Spesifik

Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 67

4.3 Daya, Efisiensi dan Energi Pemotongan Spesifik

Unjuk kerja mesin perkakas biasanya dapat diketahui dengan pengukuran langsung daya menggunakan dinamometer ataupun putaran dengan tachometer, tetapi berhubung keterbatasan dalam penyediaan peralatan di atas, maka karakteristik unjuk kerja mesin dihitung dengan membandingkan waktu pemesinan dan geram yang dihasilkan untuk berbagai kondisi pemesinan. Data waktu pemesinan sebagai berikut : 1. Waktu Pemesinan teori t mc teori Dalam perhitungan teoritik, tidak ada daya yang hilang akibat gesekan sistem transmisi jadi daya pemesinan adalah daya pemotongan, N mc = N ct sama halnya dengan daya, waktu pemesinan yaitu t mc = t ct = 2,01 min 2. Waktu Pemesinan praktek t mc praktek Selain daya pemotongan, mesin juga harus menanggung daya yang hilang akibat gesekan sistem transmisi daya pada mesin perkakas. t mc = t ct + t ml dimana, t ml : pertambahan waktu karena adanya daya yang hilang t mc praktek = 2,567 min Dari data waktu pemesinan dengan berbagai kondisi pemotongan di atas, maka perhitungan daya dan effisiensi pemotongan sebagai berikut : Untuk perhitungan awal digunakan data teoritik sebagai berikut : v = 238,6 mmin v f = 228 mmmin f = 0,24 mmrev a = 2 mm n = 950 rpm L t = 458 mm t mc teori = 2,01 min Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 68 F v = 1027,774 N F f = 606,2633 N 1. Daya potong N c N c = 000 . 60 6 , 238 774 , 1027 000 . 60 = v F v N c = 4,0871146 kW 2. Daya makan N f N f = 000 . 000 . 60 228 2633 , 606 000 . 000 . 60 = f f v F N f = 0,0023038 kW Maka daya pemotongan total N ct N ct = N c + N f = 4,0871146 + 0,0023038 N ct = 4,089426 kW Kondisi pemesinan yang sebenarnya praktek Didapat t c = 2,567 min ; L t = 458 mm 3. Efisiensi pemotongan ct 100 , , × = praketk mc teori c ct t t η 100 567 , 2 01 , 2 × = ct η ct = 78,3 4. Efisiensi daya hilang ml 100 , , , × − = praketk mc teori c praketk mc mt t t t η Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 69 100 567 , 2 01 , 2 567 , 2 × − = ml η ml = 21,7 dari efisiensi di atas, maka dapat diketahui komponen daya pemesinan yang bekerja. Dari persamaan N mc = N ct + N mL Maka diperoleh 3. Daya pemotongan N ct = 78,3 x daya pemesinan N mc 4,089426 = 78,3 x N mc N mc = 5,211608 kW 4. Daya yang hilang N ml = 21,7 x Daya pemesinan N mc N ml = 21,7 x 5,211608 kW N ml = 1,122181 kW 5. Energi pemotongan spesifik E sp 000 . 60 . 528 , 114 0871146 , 4 000 . 60 . = = Z N E C sp 407 , 2142 = sp E Jcm 3 Dari model perhitungan di atas, maka didapat tabel daya, efisiensi pemesinan dan energi pemotongan spesifik pada table 4.7 Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 70 Tabel 4.7 Perhitungan daya dan efisiensi pemesinan untuk karbida tak berlapis WC + 6 Co kondisi 1 n = 950 rpm f = 0.24 mmrev a = 2.0 mm o = 6 = 90 o sin o Cos o h tan cos - o h c f 6 0.104528 0.994522 1.845833 0.571136 29.73224 36.53551 0.861314 0.443 0.24 6 0.104528 0.994522 1.858333 0.567065 29.55607 36.88786 0.858174 0.446 0.24 6 0.104528 0.994522 1.875 0.561727 29.3241 37.35179 0.853989 0.45 0.24 6 0.104528 0.994522 1.9 0.553906 28.98232 38.03536 0.847721 0.456 0.24 6 0.104528 0.994522 1.929167 0.545052 28.59266 38.81468 0.840428 0.463 0.24 6 0.104528 0.994522 1.970833 0.532883 28.05239 39.89522 0.830059 0.473 0.24 6 0.104528 0.994522 2.020833 0.518979 27.42836 41.14327 0.817715 0.485 0.24 6 0.104528 0.994522 2.083333 0.502587 26.68351 42.63297 0.802474 0.5 0.24 Pemesinan teoritik v v.f L t t c K s F v F F f N c N f N ct = N mc 238.6 228 458 2.008772 2141.2 1027.776 1193.265 606.2647 4.087123 0.002304 4.089426 226.7 228 456 2 2141.2 1027.776 1197.632 614.8156 3.88328 0.002336 3.885617 214.8 228 455 1.995614 2141.2 1027.776 1203.5 626.1708 3.679438 0.002379 3.681818 202.8 228 453.5 1.989035 2141.2 1027.776 1212.399 643.1081 3.473883 0.002444 3.476327 190.9 228 452.5 1.984649 2141.2 1027.776 1222.92 662.7291 3.270041 0.002518 3.272559 179 228 451.6 1.980702 2141.2 1027.776 1238.197 690.5124 3.066198 0.002624 3.068822 167 228 450.9 1.977632 2141.2 1027.776 1256.888 723.4934 2.860643 0.002749 2.863392 155.2 228 450.2 1.974561 2141.2 1027.776 1280.759 764.2119 2.658514 0.002904 2.661418 Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 71 Pemesinan praktek t c,praktek L t ct ml N ct N ml N mc Z E sp 2.56 458 0.784677 0.215323 4.089426 1.122181 5.211608 114.528 2142.407 2.52 456 0.793651 0.206349 3.885617 1.01026 4.895877 108.816 2142.488 2.517 455 0.792854 0.207146 3.681818 0.961933 4.643751 103.104 2142.585 2.5 453.5 0.795614 0.204386 3.476327 0.893037 4.369363 97.344 2142.706 2.483 452.5 0.799295 0.200705 3.272559 0.821749 4.094308 91.632 2142.849 2.483 451.6 0.797705 0.202295 3.068822 0.778241 3.847064 85.92 2143.032 2.467 450.9 0.801634 0.198366 2.863392 0.708552 3.571944 80.16 2143.258 2.46 450.2 0.802667 0.197333 2.661418 0.6543 3.315718 74.496 2143.539 kondisi 2 n = 950 rpm f = 0.17 mmrev a =1.2 mm o = 6 = 90 o sin o Cos o h tan cos - o h c f 6 0.104528 0.994522 1.758824 0.601176 31.01326 33.97348 0.883165 0.299 0.17 6 0.104528 0.994522 1.764706 0.599046 30.92353 34.15294 0.881691 0.3 0.17 6 0.104528 0.994522 1.829412 0.576573 29.96661 36.06679 0.865442 0.311 0.17 6 0.104528 0.994522 1.852941 0.568814 29.63183 36.73634 0.859528 0.315 0.17 6 0.104528 0.994522 1.888235 0.557559 29.14225 37.7155 0.850669 0.321 0.17 6 0.104528 0.994522 1.935294 0.543227 28.51202 38.97597 0.838899 0.329 0.17 6 0.104528 0.994522 1.958824 0.536334 28.20618 39.58764 0.833041 0.333 0.17 6 0.104528 0.994522 2 0.524683 27.68524 40.62953 0.822844 0.34 0.17 Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 72 Pemesinan teoritik v v.f L t t c K s F v F F f N c N f N ct = N mc 193.9 161.5 467 2.891641 2294.08 467.9923 529.9037 248.5581 1.512395 0.000669 1.513064 186.7 161.5 466.5 2.888545 2294.08 467.9923 530.7893 250.4406 1.456236 0.000674 1.45691 179.6 161.5 466.5 2.888545 2294.08 467.9923 540.7553 270.9233 1.400857 0.000729 1.401586 172.4 161.5 466.5 2.888545 2294.08 467.9923 544.4757 278.2751 1.344698 0.000749 1.345447 165.3 161.5 466 2.885449 2294.08 467.9923 550.1463 289.2129 1.289319 0.000778 1.290097 158.1 161.5 465.5 2.882353 2294.08 467.9923 557.8649 303.6387 1.23316 0.000817 1.233977 150.9 161.5 465 2.879257 2294.08 467.9923 561.7881 310.7878 1.177001 0.000837 1.177837 143.8 161.5 464.5 2.876161 2294.08 467.9923 568.75 323.2023 1.121622 0.00087 1.122492 Pemesinan praktek t c,praktek L t ct ml N ct N ml N mc Z E sp 3.517 467 0.82219 0.17781 1.513064 0.327222 1.840286 39.5556 2295.095 3.517 466.5 0.821309 0.178691 1.45691 0.316977 1.773887 38.0868 2295.142 3.51 466.5 0.822947 0.177053 1.401586 0.301544 1.70313 36.6384 2295.274 3.5 466.5 0.825299 0.174701 1.345447 0.284808 1.630255 35.1696 2295.358 3.5 466 0.824414 0.175586 1.290097 0.274769 1.564866 33.7212 2295.465 3.48 465.5 0.828262 0.171738 1.233977 0.255861 1.489838 32.2524 2295.6 3.48 465 0.827373 0.172627 1.177837 0.24575 1.423587 30.7836 2295.71 3.47 464.5 0.828865 0.171135 1.122492 0.23176 1.354252 29.3352 2295.859 Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 73 kondisi 4 n = 650 rpm f = 0.17 mmrev a =1.2 mm o = 6 = 90 o sin o Cos o h tan cos - o h c f 6 0.104528 0.994522 2.076471 0.504336 26.76347 42.47307 0.804136 0.353 0.17 6 0.104528 0.994522 2.111765 0.495468 26.35696 43.28609 0.795621 0.359 0.17 6 0.104528 0.994522 2.147059 0.486907 25.96177 44.07647 0.787188 0.365 0.17 6 0.104528 0.994522 2.176471 0.479995 25.64077 44.71845 0.780229 0.37 0.17 6 0.104528 0.994522 2.223529 0.469335 25.14232 45.71536 0.769228 0.378 0.17 6 0.104528 0.994522 2.264706 0.460389 24.72082 46.55836 0.759744 0.385 0.17 6 0.104528 0.994522 2.3 0.452988 24.36995 47.2601 0.751724 0.391 0.17 6 0.104528 0.994522 2.352941 0.442322 23.86085 48.2783 0.739886 0.4 0.17 Pemesinan teoritik v v.f L t t c K s F v F F f N c N f N ct = N mc 132.6 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 581.9813 345.9558 1.034263 0.000637 1.0349 127.7 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 588.2104 356.3351 0.996044 0.000656 0.9967 122.8 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 594.5112 366.6426 0.957824 0.000675 0.9585 117.9 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 599.8141 375.1801 0.919605 0.000691 0.920296 113.1 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 608.392 388.7466 0.882166 0.000716 0.882881 108.2 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 615.9868 400.5283 0.843946 0.000738 0.844684 103.3 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 622.5591 410.5643 0.805727 0.000756 0.806483 98.4 110.5 467 4.226244 2294.08 467.9923 632.5196 425.5164 0.767507 0.000784 0.768291 Pemesinan praktek t c,praktek L t ct ml N ct N ml N mc Z E sp 5.133 467 0.823348 0.176652 1.0349 0.222041 1.256942 27.0504 2295.493 5.13 467 0.823829 0.176171 0.9967 0.213138 1.209838 26.0508 2295.591 5.123 467 0.824955 0.175045 0.9585 0.203381 1.161881 25.0512 2295.697 5.116 467 0.826084 0.173916 0.920296 0.193751 1.114047 24.0516 2295.804 5.11 467 0.827054 0.172946 0.882881 0.184621 1.067502 23.0724 2295.942 Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 74 5.11 467 0.827054 0.172946 0.844684 0.176633 1.021317 22.0728 2296.085 5.09 467 0.830303 0.169697 0.806483 0.164828 0.971311 21.0732 2296.233 5.083 467 0.831447 0.168553 0.768291 0.15575 0.924041 20.0736 2296.422 Supriadi : Analisa Gaya, Daya, Dan Energi Pemotongan Spesifik Serta Kondisi Pemotongan Moderat Pada Pemesinan Kering Baja Karbon Aisi 1045 - Pahat Karbida Tak Berlapis, Wc + 6 Co, Tipe K, 2008. USU Repository © 2009 75

4.4 Daerah Pemesinan Moderat

Dokumen yang terkait

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

1 4 6

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

0 0 1

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

0 0 4

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

0 0 13

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis Chapter III IV

0 0 59

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

0 0 2

Kajian Kriteria Aus Pahat Dan Kondisi Pemotongan Pada Operasi Pembubutan Kering Baja AISI 1045 Yang Dikeraskan Menggunakan Pahat Karbida CVD Berlapis

0 0 14

Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis

1 1 16

Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis

0 0 2

Kajian Dan Optimasi Kondisi Pemotongan Dengan Suhu Pemotongan Pada Pembubutan Baja AISI 4340 Menggunakan Pahat Karbida PVD Berlapis

0 0 3