Untuk meningkatkan kinerja mesin cuci, mesin cuci tersebut akan diintegrasikan dengan PLC dan HMI sehingga dapat diperoleh mesin cuci yang baru, yang dapat diatur
dan disesuaikan dengan kebutuhan industri jasa laundry. Untuk mewujudkan hal ini, mesin cuci yang ada akan dilengkapi dengan sensor dan aktuator sehingga mesin cuci siap
diintegrasikan dengan PLC.
1.2. Tujuan dan Manfaat Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah menciptakan suatu sistem kelistrikan mesin cuci yang dapat dikontrol oleh sebuah PLC.
Manfaat dari penelitian ini bagi PT ATMI SOLO adalah menyediakan sebuah mesin cuci yang efektif dan dapat dirakit dengan sistem PLC terintergrasi sebagai solusi terhadap
kebutuhan pelanggan serta pengembangan produk untuk menambah nilai jual suatu produk tersebut.
1.3. Batasan Masalah
Agar Tugas Akhir ini bisa mengarah pada tujuan dan untuk menghindari kompleksnya permasalahan yang muncul, maka diperlukan adanya batasan-batasan masalah
yang sesuai dengan judul dari tugas akhir ini. Adapun batasan masalah adalah: 1.
Mesin cuci yang digunakan adalah mesin cuci Single Tube Front Loader merek Primus dengan kemampuan loading 20 Kg.
Gambar 1.3. Mesin cuci Primus 20 Kg
2. Input terdiri dari sensor ketinggian air 3 buah untuk 3 level, sensor suhu air, sensor
keamanan pintu, emergency stop. 3.
Output terdiri dari valve air masuk, valve buangan, pemanas air, inverter, Chemical dispenser
4. PLC yang akan diintegrasikan adalah PLC Mitsubishi FX 3U 48MRES-A.
Gambar 1.4. PLC Mitsubishi FX 3U-48M
5. Variabel yang diteliti adalah tentang output masing-masing sensor, kinerja aktuator dan
pengawatan kelistrikan
1.4. Metodologi Penelitian
Berdasar pada tujuan yang akan dicapai metode-metode yang digunakan dalam penyusunan tugas akhir ini adalah:
1. Studi literatur, yaitu mempelajari dan membaca tentang sensor, aktuator, motor, PLC
dan HMI yang akan diinstal pada mesin cuci serta standarisasi pengawatan 2.
Wawancara, yaitu dengan cara mendapatkan data dan masukan dengan mewancarai nara sumber yang berkaitan dengan permasalahan yang dibahas dalam tugas akhir
dalam hal ini pelanggan dan marketing dari PT ATMI SOLO. 3.
Perancangan, yaitu tahapan perancangan jalur kelistrikan 4.
Pembuatan hardware, meliputi modifikasi tabung untuk instalasi pemanas, termokontrol dan level air. Penambahan liquid chemical dispenser dengan 3 jenis
bahan kimia. 5.
Proses pengambilan data, yatu proses pengujian terhadap sistem. Data diambil dari kinerja sistem untuk menguji keefektifan sistem yang ada.
6. Analisis dan penyimpulan hasil percobaan. Analisis data dilakukan dengan
membandingkan data yang diperoleh dengan data sheet dari sensor dan aktuator sehingga didapat fungsi yang paling optimal dan dibandingkan dengan kebutuhan
sesuai spesifikasi input dan output PLC.
5
Bab II DASAR TEORI