Tabel 5.3. Interval Waktu Kerusakan Komponen Kritis Mesin Peralatan Produksi Kernel Silo PT Pancakarsa Bangun Reksa Tahun 2013 Lanjutan
No Cutting
Torch Hydraulic
Plate Roll
Las Listrik
Semi- otomatis
Las Otomatis
Bor Magnet Hoisting Crane
Nozzle Ø
2,5mm Elektro
motor Nozzle Ø
2mm Nozzle Ø
1,7mm Mata
Bor Elek-
tro motor
Elek- tro
motor Konektor
20 15
27 21
9 22
12 23
11 24
17 Sumber: Departemen Teknik PT Pancakarsa Bangun Reksa
5.1.4. Data Waktu dan Kegiatan Perbaikan Corrective Komponen Kritis
Data waktu dan kegiatan perbaikan corrective komponen kritis dapat dilihat pada Tabel 5.4.
Tabel 5.4. Data Waktu dan Kegiatan Perbaikan Corrective Komponen Kritis
No Kegiatan
Waktu Menit 1
2 3
4 5
1 Operator ingin mengkomunikasikan masalah kepada
teknisi jika terjadi kegagalan fungsi pada mesin 0,50
0,65 0,37
0,88 2,75
2 Operator menunggu teknisi untuk mengkomunikasikan
masalah kemudian
menjelaskan kondisi
dari permasalahan
2,73 2,53
1,69 2,54
5,25 3
Teknisi mengidentifikasi penyebab dari kegagalan fungsi pada mesin komponen mana yang mengalami
kerusakan 2,10
2,98 2,50
1,54 6,30
4 Mengidentifikasi
tersedianya komponen
yang mengalami kegagalan fungsi kepada kepala bagian
departemen teknik 1,67
1,35 1,05
1,13 4,70
5 Menunggu informasi dimana tersedianya komponen
baru kemudian mengambil ke gudang sparepart 60,0
63,0 56,0
62,0 30,0
6 Mengalokasikan komponen yang mengalami kegagalan
fungsi dari gudang sparepart ke mesin yang mengalami kegagalan fungsi di lantai produksi
1,59 1,15
1,84 1,25
4,59 7
Mempersiapkan perbaikan pergantian komponen yang akan dilakukan untuk mengembalikan fungsi mesin
sesuai dengan fungsinya 3,45
2,71 1,76
2,05 10,0
8 Melakukan perawatan perbaikan dengan mengganti
komponen yang rusak dengan komponen yang baru 7,50
8,30 9,70
7,10 82,9
9 Menjalankan mesin setelah dilakukan perawatan
perbaikan 0,96
0,63 0,79
0,61 5,41
Total Waktu 80,5
81,3 75,7
78,1 150,9
Sumber: Pengamatan Langsung Observasi di PT Pancakarsa Bangun Reksa
Universitas Sumatera Utara
Keterangan Tabel 5.4: 1.
Nozzle Ø 2,5mm Mesin Cutting Torch 2.
Nozzle Ø 2mm Mesin Las Listrik Semiotomatis 3.
Nozzle Ø 1,7mm Mesin Las Otomatis 4.
Mata Bor Mesin Bor Magnet 5.
Konektor Mesin Hoisting Crane
5.1.5. Data Waktu dan Kegiatan Perbaikan Preventive Komponen Kritis
Data waktu dan kegiatan perbaikan preventive komponen kritis dapat dilihat pada Tabel 5.5.
Tabel 5.5. Data Waktu dan Kegiatan Perbaikan Preventive Komponen Kritis
No Kegiatan
Waktu Menit 1
2 3
4 5
1 Operator ingin mengkomunikasikan masalah kepada
teknisi jika terjadi kegagalan fungsi pada mesin 0,50
0,65 0,37
0,88 2,75
2 Operator menunggu teknisi untuk mengkomunikasikan
masalah kemudian
menjelaskan kondisi
dari permasalahan
2,73 2,53
1,69 2,54
5,25 3
Teknisi mengidentifikasi penyebab dari kegagalan fungsi pada mesin komponen mana yang mengalami
kerusakan 2,10
2,98 2,50
1,54 6,30
4 Mengidentifikasi
tersedianya komponen
yang mengalami kegagalan fungsi kepada kepala bagian
departemen teknik 1,67
1,35 1,05
1,13 4,70
5 Mengalokasikan komponen yang mengalami kegagalan
fungsi dari gudang sparepart ke mesin yang mengalami kegagalan fungsi di lantai produksi
1,59 1,15
1,84 1,25
4,59 6
Mempersiapkan perbaikan pergantian komponen yang akan dilakukan untuk mengembalikan fungsi mesin
sesuai dengan fungsinya 3,45
2,71 1,76
2,05 10,0
7 Melakukan perawatan perbaikan dengan mengganti
komponen yang rusak dengan komponen yang baru 7,50
8,30 9,70
7,10 82,9
8 Menjalankan mesin setelah dilakukan perawatan
perbaikan 0,96
0,63 0,79
0,61 5,41
Total Waktu 20,5
20,3 19,7
17,1 121,9
Sumber: Pengamatan Langsung Observasi di PT Pancakarsa Bangun Reksa Keterangan tabel dapat dilihat pada Tabel 5.4.
Universitas Sumatera Utara
5.2. Pengolahan Data
