Pengujian Distribusi dan Parameter

Rekapitulasi tindakan perawatan berdasarkan Road Map dapat dilihat pada Tabel 5.12. Tabel 5.12. Pemilihan Tindakan Perawatan Mesin Size Press No Komponen Failure Mode Selection Guide Selection Task 1 2 3 4 5 6 7 1 Electromotor Motor rusak Y T Y T T Y - C.D 2 Applicator Rolls Applicator Roll rusak Y Y T T T Y - T.D 3 Fixed Roll Fixed Roll rusak Y Y T T T Y - T.D 4 Moving Roll Moving Roll rusak Y Y T T T Y - T.D 5 Paper Roll Paper Roll rusak Y T Y T T Y - C.D

5.5. Pengujian Distribusi dan Parameter

Untuk membuat jadwal perawatan mesin, maka terlebih dahulu harus diketahui distribusi interval waktu kerusakan tiap komponen. Berdasarkan hasil analisis RCM pada mesin-mesin produksi, maka komponen yang akan diuji pola distribusinya dan kemudian ditentukan nilai Reliability adalah komponen yang tindakan perawatannya bersifat waktu Time Directed TD, yaitu komponen Applicator Roll, Moving Roll, dan Fixed Roll. Pengujian dilakukan dengan menggunakan software easy fit professional 5.0. Goodness of fit yang digunakan adalah kolomogorov-smirnov, dengan pengujian ini dapat ditentukan kecenderungan data kerusakan untuk mengikuti pola distribusi tertentu. Data yang ada diuji dengan menggunakan 4 pola distribusi, yaitu distribusi weibull, normal, lognormal, dan eksponensial. Berikut data interval waktu kerusakan komponen size press section dapat dilihat pada Tabel 5.13. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.13. Data Interval Waktu Kerusakan Komponen No Interval Waktu Kerusakan Komponen Hari Moving Roll Fixed Roll Applicator Roll 1 28 40 29 2 49 59 49 3 48 7 37 4 13 35 54 5 36 13 29 6 36 12 63 7 18 45 27 8 21 26 41 9 14 36 10 23 22 11 33 12 23 Pengujian dilakukan dengan menggunakan software easy fit professional 5.0. Goodness of fit yang digunakan adalah kolomogorov-smirnov, sehingga didapat pola sebaran data sebagai berikut : 1. Moving Roll Pola distribusi untuk komponen Moving roll dapat dilihat pada Gambar 5.7 Universitas Sumatera Utara Gambar 5.7. Pola Data Moving Roll Berdasarkan Gambar 5.7 , dapat dilihat pola distribusi data Moving Roll membentuk pola weibull 2. Fixed Roll Pola distribusi untuk komponen Fixed roll dapat dilihat pada Gambar 5.8 Gambar 5.8. Pola Data Fixed Roll Berdasarkan Gambar 5.8 , dapat dilihat pola distribusi data Fixed Roll membentuk pola normal 3. Applicator Roll Pola distribusi untuk komponen Moving roll dapat dilihat pada Gambar 5.9 Universitas Sumatera Utara Gambar 5.9. Pola Data Applicator Roll Berdasarkan Gambar 5.9 , dapat dilihat pola distribusi data Applicator Roll membentuk pola weibull. Berikut hasil rekapitulasi dari pengujian pola distribusi interval waktu kerusakan komponen dapat dilihat pada Tabel 5.14 Tabel 5.14. Rekapitulasi Pengujian Pola Distribusi Interval kerusakan No Komponen Pola Distribusi Parameter 1 Moving Roll Weibull α=2,4197 ; β=30,37 2 Fixed Roll Normal σ= 16,487 ; μ= 29,5 3 Applicator Roll Weibull α= 2,7722; β= 46,48

5.6. Perhitungan Total Minimum Downtime

Dokumen yang terkait

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

38 124 188

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

0 0 20

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

1 1 1

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

3 7 9

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

0 1 20

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 18

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 1

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 1 8

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 1

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 22