Analisis Failure Mode Effect Analysis FMEA Analisis Logic Tree Analysis LTA Analisis Pemilihan Tindakan

6.2. Analisis Reliability Centered Maintenance RCM

Berdasarkan permasalahan yang muncul pada perusahaan, yaitu masi tingginya dwntime mesin perusahaan, sehingga perlu dilakukannya analisis dan perancangan sistem perawatan untuk menurunkan nilai downtime tersebut. Identifikasi permasalahan menggunakan Reliability Centered Maintenance RCM. Dari data historis didapat 5 komponen unit mesin size press section paper machine moving roll, fixed roll, electromotor, paper roll dan applicator roll yang menjadi faktor kerusakan mesin, dan ada 3 komponen kritis yang menyebabkan kerusakan paling dominan yaitu moving roll, fixed roll, dan applicator roll.

6.2.1. Analisis Failure Mode Effect Analysis FMEA

Berdasarkan hasil dari analisis FMEA didapat nilai untuk masing-masing komponen yang telah diurutkan berdasarkan prioritas dapat dilihat pada Tabel 6.1. Tabel.6.1. RPN Kegagalan Komponen Mesin Size Press Section No Komponen RPN 1 Moving Roll 192 2 Fixed Roll 192 3 Applicator Roll 144 Sumber: Pengolahan Data Berdasarkan Tabel 6.1. nilai RPN tertinggi didapat oleh komponen Moving roll dan Fixed roll sebesar 192, sehingga menunjukkan komponen tersebut memiliki prioritas resiko yang tinggi dalam dampak kerusakan. Sehingga perlu Universitas Sumatera Utara dilakukan tinjauan atau pengecekan lebih lanjut terhadap komponen moving roll dan fixed roll tersebut agar kerusakan dapat diminimalkan.

6.2.2. Analisis Logic Tree Analysis LTA

Identifikasi menggunakan LTA didapat hasil, komponen mesin size press yang mengalami kegagalan termasuk kategori B Outage problem yaitu komponen yang dapat mengakibatkan kegagalan pada seluruh atau sebagian system, dapat dilihat pada Tabel 6.2. Tabel 6.2. Hasil LTA Komponen Size Press No. Komponen Failure Mode Evident Safety Outage Category 1 Applicator Roll Applicator roll rusak Y T Y B 2 Fixed Roll Fixed roll rusak Y T Y B 3 Moving Roll Moving roll rusak Y T Y B Berdasarkan Tabel 6.2. menunjukkan 3 komponen moving roll, fixed roll, dan applicator roll, mampu mengakibatkan kegagalan pada seluruh sistem atau sebagiannya, sehingga menjadi faktor utama kegagalan unit mesin size press section. Maka perlu adanya perawatan atau pengecekan lebih berfookus pada ketiga komponen tersebut untuk unit mesin size press section agar kerusakan dapat diantisipasi. Universitas Sumatera Utara

6.2.3. Analisis Pemilihan Tindakan

Berdasarkan nilai yang didapat dari analisis dengan menggunakan Failure Mode Effect Analysis FMEA dan Logic Tree Analysis LTA disusun tindakan pencegahan kerusakan, depat dilihat pada Tabel 6.3. dibawah ini Tabel 6.3 Pemilihan Tindakan Perawatan Mesin Size Press No Komponen Failure Mode Selection Guide Selection Task 1 2 3 4 5 6 7 1 Applicator Rolls Applicator Roll rusak Y Y T T T Y - T.D 2 Fixed Roll Fixed Roll rusak Y Y T T T Y - T.D 3 Moving Roll Moving Roll rusak Y Y T T T Y - T.D Dari Tabel 6.3. didapat komponen dengan tindakan time directed yang merupakan tindakan berfokus pada aktifitas penggantian secara berkala untuk mencegah timbulnya kerusakan dini, sehingga menjadi saran perbaikan untuk perusahaan terhadap aktivitas tindakan perawatan komponen moving roll, fixed roll, dan applicator roll mesin size press section.

6.3. Analisis Pengujian Distribusi dan Perhitungan Total Minimum Downtime TMD

Dokumen yang terkait

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

38 124 188

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

0 0 20

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

1 1 1

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

3 7 9

Perencanaan Perawatan Mesin Electric Motor dengan Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) dan FTA (Fault Tree Analysis) di PT. RAPP

0 1 20

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 18

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 1

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 1 8

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 1

Analisis Perawatan Mesin Produksi dan Penyebab Kegagalan Mesin Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Fault Trees Analysis (FTA)

0 0 22