6.2. Analisis Reliability Centered Maintenance RCM
Berdasarkan permasalahan yang muncul pada perusahaan, yaitu masi tingginya dwntime mesin perusahaan, sehingga perlu dilakukannya analisis dan
perancangan sistem perawatan untuk menurunkan nilai downtime tersebut. Identifikasi permasalahan menggunakan Reliability Centered Maintenance
RCM. Dari data historis didapat 5 komponen unit mesin size press section paper machine moving roll, fixed roll, electromotor, paper roll dan applicator roll
yang menjadi faktor kerusakan mesin, dan ada 3 komponen kritis yang menyebabkan kerusakan paling dominan yaitu moving roll, fixed roll, dan
applicator roll.
6.2.1. Analisis Failure Mode Effect Analysis FMEA
Berdasarkan hasil dari analisis FMEA didapat nilai untuk masing-masing komponen yang telah diurutkan berdasarkan prioritas dapat dilihat pada Tabel 6.1.
Tabel.6.1. RPN Kegagalan Komponen Mesin Size Press Section No
Komponen RPN
1 Moving Roll
192 2
Fixed Roll 192
3 Applicator Roll
144 Sumber: Pengolahan Data
Berdasarkan Tabel 6.1. nilai RPN tertinggi didapat oleh komponen Moving roll dan Fixed roll sebesar 192, sehingga menunjukkan komponen tersebut
memiliki prioritas resiko yang tinggi dalam dampak kerusakan. Sehingga perlu
Universitas Sumatera Utara
dilakukan tinjauan atau pengecekan lebih lanjut terhadap komponen moving roll dan fixed roll tersebut agar kerusakan dapat diminimalkan.
6.2.2. Analisis Logic Tree Analysis LTA
Identifikasi menggunakan LTA didapat hasil, komponen mesin size press yang mengalami kegagalan termasuk kategori B Outage problem yaitu
komponen yang dapat mengakibatkan kegagalan pada seluruh atau sebagian system, dapat dilihat pada Tabel 6.2.
Tabel 6.2. Hasil LTA Komponen Size Press No.
Komponen Failure Mode
Evident Safety Outage Category
1 Applicator Roll
Applicator roll rusak Y
T Y
B 2
Fixed Roll Fixed roll rusak
Y T
Y B
3 Moving Roll
Moving roll rusak Y
T Y
B
Berdasarkan Tabel 6.2. menunjukkan 3 komponen moving roll, fixed roll, dan applicator roll, mampu mengakibatkan kegagalan pada seluruh sistem atau
sebagiannya, sehingga menjadi faktor utama kegagalan unit mesin size press section. Maka perlu adanya perawatan atau pengecekan lebih berfookus pada
ketiga komponen tersebut untuk unit mesin size press section agar kerusakan dapat diantisipasi.
Universitas Sumatera Utara
6.2.3. Analisis Pemilihan Tindakan
Berdasarkan nilai yang didapat dari analisis dengan menggunakan Failure Mode Effect Analysis FMEA dan Logic Tree Analysis LTA disusun tindakan
pencegahan kerusakan, depat dilihat pada Tabel 6.3. dibawah ini
Tabel 6.3 Pemilihan Tindakan Perawatan Mesin Size Press No
Komponen Failure Mode
Selection Guide Selection
Task 1
2 3
4 5
6 7
1 Applicator Rolls
Applicator Roll rusak Y Y T T
T Y -
T.D 2
Fixed Roll Fixed Roll rusak
Y Y T T
T Y -
T.D 3
Moving Roll Moving Roll rusak
Y Y T T
T Y -
T.D
Dari Tabel 6.3. didapat komponen dengan tindakan time directed yang merupakan tindakan berfokus pada aktifitas penggantian secara berkala untuk
mencegah timbulnya kerusakan dini, sehingga menjadi saran perbaikan untuk perusahaan terhadap aktivitas tindakan perawatan komponen moving roll, fixed
roll, dan applicator roll mesin size press section.
6.3. Analisis Pengujian Distribusi dan Perhitungan Total Minimum Downtime TMD