BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan
PT. Kreasi Kotak Megah di bangun diatas lahan seluas 18.159 m
2
pada tahun 1991, dan mulai beroperasi tanggal 01 November 1993.
PT. Kreasi Kotak Megah merupakan perusahaan group Asia Pulp Paper Co. Ltd. APP di bawah divisi BU 17 milik dari perusahaan PT. Sinarmas
Group, yang secara spesifik bergerak dalam bidang converting manufacturing. APP adalah satu dari perusahaan pulp kertas yang merupakan produsen pulp
kertas terintegrasi terbesar di tingkat Asia.
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha
PT. Kreasi Kotak Megah bergerak dalam bidang pengolahan paper roll menjadi carton box. PT. Kreasi Kotak Megah memasarkan produknya dengan
anak perusahaan PT. Sinarmas Group seperti PT. Smart. Tbk, PT. Smart Telkom, PT. Socimas, PT. Cakrawala Megah Indah, PT. Sinar Dunia dan perusahaan
lainnya. Penjualan produk carton box ini dilakukan oleh bagian marketing PT. Kreasi Kotak Megah bagian pusat yang terletak di Jalan Soekarno Hatta No. 791
km 12,5 Gedebage Bandung 40294.
Universitas Sumatera Utara
2.3. Daerah Pemasaran
Seluruh hasil produksi PT. Kreasi Kotak Megah produknya dipasarkan didalam negeri. PT. Kreasi Kotak Megah berada dibawah naungan PT. Sinarmas
Group yang berpusat di Jalan Soekarno Hatta No. 791 Km 12,5 Gedebage Bandung 40294. Jadi semua hasil produksi dari pabrik ini harus dilaporkan
kekantor pusat. Pelanggan yang akan membeli carton box berurusan dengan kantor pusat, dan nantinya bagian marketing yang berada di kantor pusat akan
memerintahkan kepada devisi PT. Kreasi Kotak Megah. PT. Kreasi Kotak Megah mengimplementasikan sistem SAP OTC Order
to Cash untuk menjamin bahwa order yang diterima dapat dikirim tepat waktu, dan dapat melakukan kontrol disemua proses produksi. Selain itu PT. Kreasi
Kotak Megah juga menggunakan sistem berbasis Web Base.
2.4. Proses Produksi
Tujuan dari proses proses pengolahan paper roll di PT. Kreasi Kotak Megah adalah untuk memperoleh produk carton box yang berkualitas. Proses
produksi yang terjadi di pabrik ini akan menghasilkan tiga jenis produk carton box, yaitu:
1. A1Standart
2. A3Over Flap
3. Die Cut
Adapun tipe-tipe carton box yaitu : 1. Berdasarkan tinggi Flute yaitu:
a. A Flute : 4,7 – 5 mm
Universitas Sumatera Utara
b. B Flute : 2,7 – 3 mm c. C Flute : 3,7 – 4 mm
d. E Flute : 1,2 – 1,5 mm 2. Berdasarkan Face yaitu :
a. Single Face b. Double Face
3. Berdasarkan Wall a. Single Wall
b. Double Wall
2.4.1. Standar Mutu BahanProduk
PT. Kreasi Kotak Megah mempunyai dua standar mutu produk yang berbeda. Untuk jenis carton box yang akan diisi dengan produk snack maka
dikompres dengan mesin bertekanan 8 kg selama waktu 3 menit, dan untuk jenis carton box yang akan diisi dengan produk minyak dan barang elektronik maka
harus dikompres dengan tekanan 10 kg selama waktu 10 menit.
2.4.2. Bahan yang Digunakan 2.4.2.1. Bahan Baku
Paper roll adalah bahan baku yang digunakan di PT. Kreasi Kotak Megah. Supply paper roll sebagai bahan baku utama PT. Kreasi Kotak Megah dilakukan
oleh perusahaan PT. Indah Kiat Pulp and Paper Product PT. Ekamas Fortuna Malang, Stock paper roll berkisar pada 9.500 ton per bulan. Kapasitas gudang
paper roll pada PT. Kreasi Kotak Megah mampu menampung sebanyak 10.000 ton.
Universitas Sumatera Utara
2.4.2.2. Bahan Penolong
Adapun bahan penolong yang digunakan PT. Kreasi Kotak Megah dalam proses produksi carton box, yaitu:
1. Steam Uap
Steam uap memegang peranan penting dalam proses produksi di PT. Kreasi Kotak Megah. Steam ini digunakan antara lain untuk:
a. Memanaskan pada saat proses penyambungan antara liner dengan fluting
pada mesin Pre Heater. b.
Memanaskan permukaan luar liner agar rekat dengan single face, yang mana single face membawa lem dari glue roll di double backer di mesin Heating
Plate. 2.
Glue lem berfungsi sebagai perekat antara wall dan face. Adapun bahan- bahan yang digunakan dalam pembuatan glue lem adalah sebagai berikut:
a. Air
Penggunaan air pada PT. Kreasi Kotak Megah yaitu sebagai media pelarut dalam proses pembuatan glue lem.
b. Tepung Tapioka Tepung Kanji
Berfungsi sebagai perekat yang memiliki viskositas rekat tinggi, kejernihan tinggi, dan stabilitas pembekuan tinggi.
c. Polyvinyl Acetate
Universitas Sumatera Utara
Merupakan senyawa polimer termoplastik yang memiliki sifat tahan panas, daya regang tinggi, serta larut dalam pelarut organik.
d. Kostik Soda Natrium Hidroksida
Bersifat cair dan secara spontan menyerap karbon dioksida dari udara bebas, dan akan melepaskan panas ketika dilarutkan. Sehingga glue lem
lebih cepat kering. e.
Pressure Sensitif Adhesives PSA PSA adalah salah satu jenis bahan perekat dimana aplikasinya hanya
membutuhkan tekanan yang ringan dan cepat tanpa melalui pemanasan.
2.4.3. Mesin dan Peralatan
Proses produksi PT. Kreasi Kotak Megah menggunakan mesin-mesin dan juga peralatan-peralatan yang sangat berperan dalam menghasilkan produknya
yaitu carton box.
2.4.3.1. Mesin Produksi
Spesifikasi mesin produksi yang ada di PT. Kreasi Kotak Megah adalah sebagai berikut:
1. Corrugator Machine Corrugator adalah mesin yang berfungsi untuk membuat kertas bergelombang
Carton Sheet. Bagian-bagian mesin corrugators adalah: A.
Single Face
Universitas Sumatera Utara
Berfungsi untuk membuat gelombang satu muka atau disebut juga dengan Single Face. Unit ini terdiri dari beberapa bagian, yaitu:
a. Corrugating Roll
Berfungsi untuk membuat Fluting. Corrugating Roll bekerja dengan didukung oleh tekanan hydrolic dan tekanan steam uap yang berasal
dari boiler. b.
Paper Roll Berfungsi untuk melapisi fluting dengan liner. Saat proses di single
face, press roll bisa rata dan bisa juga cembung, tergantung dari kondisi Corrugating Rollnya.
Hal-hal yang dapat menyebabkan Press Roll cepat aus adalah : • Tidak disesuaikan lebar kertas dengan tekanan pressure di Press
Roll. • Kemiringan Press Roll jarang di kontrol.
• Sering produksi memakai lebar minimal. • Tekanan hydrolic tidak stabil.
c. Glue Roll
Berfungsi sebagai pengantar lem dari fluting ke liner. d.
Pre Heater Berfungsi untuk memanasi lapisan liner agar pada saat penyambungan
antara liner dengan fluting dan lem dapat rekat menjadi Single Face. Pada unit ini yang perlu mendapat perhatian adalah temperatur steam
Universitas Sumatera Utara
uap. Jika terjadi penurunan temperatur steam, maka cek kondisi steam trap atau kemiringan Syphone.
e. Pre Conditioner
Berfungsi untuk memanasi kertas bagian Medium agar moisture kertas dapat lebih stabil dan cepat kering pada saat membentuk fluting dan
saat menyatu dengan liner. Pada unit ini penentuan tingkat panas temperatur sama dengan di Pre
Heater. Jika ada penurunan temperatur steam maka cek kondisi steam trap dan cek kemiringan syphone setiap saat.
f. Mill Roll Stand
Berfungsi sebagai pembersihan kotorandebu sebelum masuk pada mesin Pre Heater dengan bantuan media angin.
B. Double Backer
Berfungsi untuk merekatkan lapisan kerta outer liner dengan single face. Hasil pengeleman akan baik tergantung dari kondisi dan posisi contact roll
atau contact bar, tidak aus dan tidak miring.
C. Heating Plate
Unit ini terdiri dari blok heating plate yang dipanaskan oleh steam uap. Berfungsi untuk memanaskan permukaan luar liner agar rekat dengan
single face, yang mana single face membawa lem dari glue roll di double backer dan sebagai penarik agar single face dan outer liner masuk dan
keluar bersama-sama dengan ditarik oleh canvas belt.
Universitas Sumatera Utara
Putaran antara glue roll dengan canvas belt minimal harus sama atau lebih rendah glue roll. Hal ini dimaksudkan untuk mendapatkan pengeleman
yang lebih merata dan dapat tepat ditengah-tengah fluting. Canvas belt berfungsi bukan hanya sebagai penarik single face dan liner
saja, akan tetapi juga berfungsi untuk menghisap dan mengeluarkan moisture kertas pada saat berputar dan pada saat berada dibagian atas
heating plate. D.
Rotary Shear Berfungsi untuk membuang single face yang reject atau memotong pada
saat akan change order ganti ukuran agar tidak tersangkut pada unit Nc slitter score dan cut off speed cut.
E. NC Slitter Score
Berfungsi untuk mendesainmembuat ukuran lebar dan tinggi box membentuk slitter dan scoring. Unit ini terdiri dari pisau slitter score
line scoring pembuat garis tekukan.
F. Cut Off Speed Cut
Berfungsi untuk membuat atau membentuk ukuran panjang. Pada unit ini hanya terdiri dari pisau yang bentuknya memanjang dengan model yang
bermacam-macam, tergantung dari bentuk dan model mesin pembuatnya. G.
Down Stacker
Universitas Sumatera Utara
Berfungsi untuk menyusun tumpukan sheet yang akan dikeluarkan dari mesin. Bentuk dan tinggi tumpukan dapat di setting tergantung dari tinggi
flute dan tebal kertasnya substance. 2. Flexo
Flexo adalah mesin yang berfungsi untuk memproses corrugated carton sheet dengan cara mencetak, membuat tekukan, dan membuat potongan, sehingga
membentuk box. Mesin flexo terdiri dari beberapa bagian, yaitu: A.
Semi auto feeder Berfungsi untuk mengangkat sheet dari conveyor dan mentransfer sheet
tersebut ke unit feeder. B.
Feeder unit Feeder unit adalah salah satu bagian dari mesin flexo yang mempunyai
fungsi men-supply sheet pada tumpukan terbawah dengan menggunakan feeder belt atau kicker plate ke unit berikutnya yaitu printing unit.
Feeder unit mempunyai beberapa fungsi yaitu: a.
Back stop dan feed gate yang secara bersamaan berfungsi untuk menahan kertas agar tidak miring saat masuk ke dalam mesin.
b. Untuk mencegah lebih dari satu sheet yang masuk ke dalam mesin.
c. Side guide berfungsi untuk merapikan posisi kertas yang tidak rata
pada saat supply menjadi rata dan sejajar. d.
Kicker TYC dan feeder belt WARD berfungsi sama yaitu sebagai sarana untuk men-supply sheet kedalam mesin. TYC menggunakan
Universitas Sumatera Utara
kicker plate untuk membawa sheet pada tumpukan yang terbawah masuk kedalam printing unit, sedangkan WARD menggunakan belt.
e. Feeder roll upper dan lower, berfungsi untuk menarik sheet ke dalam
mesin. Renggangan antara upper dan lower roll dapat di setting secara otomatis melalui layar touchscreen maupun manual menggunakan
feed roll adjuster. C.
Printing unit Printing unit menerima supply sheet dari feeder unit. Printing unit
berfungsi untuk mencetak desain ke sheet. Bagian-bagian terpenting yang harus diperhatikan pada unit printing,
yaitu: a.
Anylox cylinder berfungsi untuk mentransfer tinta dari rubber roll ke printing plate sehingga dapat timbul cetakan pada carton sheet.
b. Rubber roll berfungsi untuk memeberikan tekanan pada anylox
rollanylox cylinder, sehingga dapat diatur tingkat ketebalan tinta yang ditransfer ke printing plate.
c. Doctor blade memiliki fungsi yang sama dengan rubber roll yaitu
untuk memberikan tekanan pada anylox rollanylox cylinder, sehingga dapat diatur tingkat ketebalan tinta yang ditransfer ke printing plate.
D. Slotter unit
Slotter unit mempunyai beberapa fungsi diantaranya, yaitu: a.
Membuat slotter
Universitas Sumatera Utara
Berfungsi sebagai pemotongmembuat sobekan sesuai dengan ukuran box yang diminta.
b. Membuat creasing
Berfungsi untuk membentuk garisline pada carton sheet yang berguna sebagai tekukan yang akan membentuk box.
c. Membuat trimming
d. Membuat kupingan
Gambar 2.2. Box Type A1
E. Die Cut unit
Berfungsi sebagai pengganti unit slotter dalam membuat tekukan maupun potongan dan sobekan untuk membentuk box sesuai ukuran yang diminta.
Die cut juga digunakan untuk membentuk box-box dengan ukuran dan model khusus bukan tipe A1.
Secara garis besar die cut unit terdiri dari beberapa bagian, yaitu: a.
Die drum digunakan sebagai tempat mereketnya die cut board. Pada bagian O.S terdapat angka-angka yang berfungsi sebagai register
untuk memudahkan pemasangan die cut board. b.
Anvil drum berfungsi sebagai landasan pada saat proses pemotongan.
Universitas Sumatera Utara
c. Anvil blanket berfungsi untuk melindungi anvil dan pisau pada saat
kontak. Blanket yang baik akan menghasilkan potongan yang baik pula.
F. Stacker unit
Stacker unit berfungsi untuk menyusun sheet setelah proses printing dan sloting pada mesin flexo.
2.4.4.
Utilitas
Utilitas dalam suatu pabrik merupakan unit pembantu produksi yang tidak terlihat secara langsung sebagai bahan baku, tetapi penunjang proses agar
produksi dapat berjalan dengan lancer. Utilitas yang terdapat pada PT. Kreasi Kotak Megah adalah sebagai berikut:
1. Unit Pengolahan Air Water Treatment
PT. Kreasi Kotak Megah membutuhkan air bersih sebagai air umpan boiler yang membutuhkan kemurnian air yang memenuhi persyaratan. Air umpan
boiler memerlukan perlakuan kimia yang aman foot grade. Air merupakan salah satu bagian yang penting untuk mendukung proses produksi carton box
dan fungsinya tidak dapat tergantikan oleh senyawa lain.
Selain digunakan untuk proses produksi, air juga digunakan untuk keperluan sebagai berikut:
a. Air proses, yaitu air yang digunakan didalam boiler untuk menghasilkan
steam uap.
Universitas Sumatera Utara
b. Air domestik, yaitu air yang digunakan diluar kegiatan pabrik kantor dan
kantin Sumber air yang digunakan PT. Kreasi Kotak Megah berasal dari Sungai Deli
yang terletak ± 4,5 km dari lokasi pabrik. 2. Unit Pembangkit Tenaga.
Merupakan salah satu sumber tenaga yang digunakan untuk dapat mengoperasikan seluruh alat dan mesin. Listrik yang diperoleh dari PLN dan
mesin diesel dengan bahan bakar solar, sedangkan tenaga uap diperoleh dengan mengoptimalkan uap sebagai tenaga penggerak. PT. Kreasi Kotak
Megah menggunakan uap untuk mesin corrugating roll, pre heater, pre conditioner, dan heating plate.
2.4.5. Safety and Fire Protection
Safety and fire protection di PT. Kreasi Kotak Megah didukung atas sarana dan prasana yang disediakan oleh perusahaan. Adapun sarana dan
prasarana tersebut antara lain: 1.
Keamanan Kegiatan keamanan dilaksanakan oleh security yang bekerja secara bergantian
yakni petugas keamanan dibagi atas 3 shift dalam waktu 24 jam.
2. Keselamatan
Kegiatan keselamatan kerja dilengkapi peralatan kerja pendukung yang minimal seperti : sarung tangan, kacamata pelindung, helm, dan safety shoes.
Universitas Sumatera Utara
Untuk kegiatan penaggulangan bahaya kebakaran, perusahaan juga melengkapi dengan peralatan kerja pendukung seperti : racun api, mesin
pompa, dan hydrant. 3.
Kondisi Lingkungan Kerja Berdasarkan hasil pengamatan diperoleh bahwa potensi bahaya yang ada di
lingkungan kerja berhubungan dengan gangguan terhadap pengaman mesin yang berputar, temperatur, sirkulasi udara dan kebisingan noise yang
terdapat di area kerja. PT. Kreasi Kotak Megah sebenarnya telah memiliki kebijakan dalam hal safety terhadap bahaya. Namun, pelaksanaannya belum
maksimal, karena para pekerja belum seluruhnya mematuhi kebijakan yang telah dibuat. Kemungkinan terjadinya potensi kebisingan adalah pada bagian
unit pembangkit tenaga dan sebagian besar di lantai produksi. Kesadaran para pekerja akan pentingnya kebijakan yang dibuat masih sangat rendah. Sama
halnya dengan sistem manajemen yang belum maksimal dalam mensosialisasikan pentingnya kebijakan keselamatan kerja yang telah dibuat.
2.5. Struktur Organisasi Perusahaan
Struktur organisasi adalah bagian yang menggambarkan hubungan kerjasama antara dua orang atau lebih dengan tugas yang saling berkaitan untuk
pencapaian suatu tujuan tertentu. Dengan adanya struktur organisasi dan uraian tugas yang telah ditetapkan akan menciptakan suasana kerja yang baik karena
akan terhindar dari tumpang tindih dalam perintah dan tangggung jawab. Organisasi ditentukan atau dipengaruhi oleh badan usaha, jenis usaha dan
besarnya usaha dan sistem produksi perusahaan.
Universitas Sumatera Utara
Setiap perusahaan yang mempunyai tujuan tertentu akan berusaha semaksimal mungkin membuat suatu hubungan kerjasama yang baik dan harmoni.
Demikian juga halnya dengan PT. Kreasi Kotak Megah. Untuk menciptakan hubungan kerjasama yang baik dan harmonis dalam operasionalnya, maka
perusahaan ini memiliki struktur organisasi. Dengan adanya struktur organisasi, uraian tugas, tanggung jawab dan wewenang akan tergambar dengan jelas
sehingga mempermudah dalam menentukan, mengarahkan dan mengawasi jalannya operasional perusahaan agar berjalan dengan baik dan terkendali. Suatu
manajemen adalah fungsi untuk mencapai sesuatu atau beberapa tujuan melalui kegiatan orang lain dan mengawasi usaha-usaha individu dan kelompok untuk
mencapai tujuan bersama. Struktur organisasi bagi perusahaan mempunyai peran yang sangat penting dalam menentukan dan memperlancar jalannya roda
perusahaan.
Universitas Sumatera Utara
II-45
Gambar 2.3. Struktur Organisasi Perusahaan PT. Kreasi Kotak Megah Mill Head
Business Head
Sales
Iner
PPIC
QC
Delivery Mill Service Head
Finance
Acounting
IT Production Head
Corrugated
Flexo
Ware House
MME MTC Mill Office
MBOS
Humas
HRD GA
Purchasing
House Power
Universitas Sumatera Utara
2.6.2. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam kerja
Tenaga kerja yang bekerja di PT. Kreasi Kotak Megah dibagi menjadi 2 jenis jam kerja, yaitu jam kerja karyawan produksi dan jam kerja karyawan bagian
administrasi. Pada masa produksi, jam kerja yang diberlakukan bagi setiap karyawan produksi adalah dengan pembagian jam kerja menjadi 3 shift selama 6
hari kerja, yaitu sebagai berikut: 1.
Shift I : Pukul 07.00 WIB – 15.00 WIB
2. Shift II
: Pukul 15.00 WIB – 23.00 WIB 3.
Shift III : Pukul 23.00 WIB – 07.00 WIB
Sedangkan untuk karyawan dibagian administrasi masa kerja selama 5 hari kerja dalam satu minggu adalah sebagai berikut:
1. Senin – Kamis
Pukul 07.00 WIB – 17.00 WIB : Jam kerja
Pukul 12.00 WIB – 13.00 WIB : Jam istirahat
Pukul 13.00 WIB – 17.00 WIB : Jam kerja setelah istirahat
2. Jumat
Pukul 07.00 WIB – 11.30 WIB : Jam kerja
Pukul 11.30 WIB – 13.30 WIB : Jam istirahat
Pukul 13.30 WIB – 17.00 WIB : Jam kerja setelah istirahat
Universitas Sumatera Utara
Jumlah keseluruhan tenaga kerja pada perusahaan PT. Kreasi Kotak Megah pada saat ini dapat dilihat pada Tabel 2.1.
Tabel 2.1. Jumlah Karyawan PT. Kreasi Kotak Megah No.
Keterangan Total Karyawan Orang
1. Mill Head
1 2.
Production Head 1
3. Corrugated Shift I, II, dan III
57 4.
Flexo Shift I, II, dan III 21
5. Ware House
6 6.
MMEMTC 4
7. Business Head
1 8.
Sales 8
9. Iner
4 10. QC
9 11. Delivery
6 12. Mill Service Head
1 13. Finance
8 14. Acounting
8 15. IT
5 16. Mill Office
5 17. MBOS
7 18. Humas
6 19. HRD GA
9 20. Purchasing
4
Total 171
Sumber : PT. Kreasi Kotak Megah
Universitas Sumatera Utara
BAB III LANDASAN TEORI
3.1. Keselamatan Kerja
Keselamatan dan Kesehatan Kerja K3 adalah suatu program yang dibuat pekerja maupun pengusaha sebagai upaya mencegah timbulnya kecelakaan akibat
kerja dan penyakit akibat kerja dengan cara mengenali hal yang berpotensi menimbulkan kecelakaan dan penyakit akibat kerja serta tindakan antisipatif
apabila terjadi kecelakaan dan penyakit akibat kerja. Tujuannya adalah untuk menciptakan tempat kerja yang aman ,sehat sehingga dapat menekan serendah
mungkin resiko kecelakaan dan penyakit.
Keselamatan adalah keselamatan yang bertalian dengan mesin, alat kerja, bahan dan proses pengolahannya, landasan tempat kerja dan lingkungan serta
cara-cara melakukan pekerjaan. Keselamatan kerja besasaran segala tempat kerja, baik didarat, didalam tanah, dipermukaan air, maupun diudara. Tempat-tempat
kerja demikian tersebar pada segenap kegiatan ekonomi, seperti pertanian, industri, pertambangan, perhubungan, pekerjaan umum, jasa dan lain-lain.
Keselamatan kerja menyangkut segenap proses produksi dan distribusi baik barang maupun jasa. Sehingga keselamatan dan kesehatan kerja merupakan sarana
untuk mencegah terjadinya kecelakaan, cacat dan kematian sebagai akibat kecelakaan kerja.
Kecelakaan selain menjadi sebab hambatan-hambatan langsung juga merupakan kerugian-kerugian tidak langsung yaitu kerusakan-kerusakan mesin
Universitas Sumatera Utara
dan peralatan-peralatan kerja, terhentinya proses produksi untuk beberapa saat, kerusakan lingkungan kerja dan lain-lain. Perlindungan tenaga kerja meliputi
aspek yang cukup luas yaitu perlindungan keselamatan, kesehatan, pemeliharaan moral kerja serta perlakuan yang sesuai dengan martabat manusia dan moral
agama. Perlindungan tersebut dimaksudkan agar tenaga kerja secara aman melakukan pekerjaan sehari-hari untuk meningkatkan hasil produksi dan
produktivitas secara nasional. Tenaga kerja harus memperoleh perlindungan diri dari masalah sekitarnya dari pada dirinya yang dapat menimpa dan mengganggu
pelaksanaan pekerjaannya. Maka jelaslah keselamatan kerja adalah suatu segi penting dari perlindungan tenaga kerja. Dalam hubungan ini bahaya yang timbul
dari mesin, pesawat, alat kerja, bahan dan proses pengolahan, keadaan tempat kerja, lingkungan, cara melakukan pekerjaan, karakteristik fisik dan mental dari
pekerjaan harus sejauh mungkin diberantas atau dikendalikan. Tujuan keselamatan kerja adalah sebagai berikut:
1. Melindungi keselamatan tenaga kerja didalam melaksanakan tugasnya untuk
kesejahteraan hidup dan meningkatkan produksi serta produktivitas nasional. 2.
Melindungi keselamatan setiap orang yang berada ditempat kerja. 3.
Melindungi keamanan peralatan dan sumber produksi agar selalu dapat digunakan secara efisien. Sumber produksi diperiksa dan dipergunakan secara
aman dan efisien.
Universitas Sumatera Utara
3.2. Kesehatan Kerja
Kategori