Organisasi dan Manajemen Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

II-28 lebih jelasnya, aliran pendistribusian mie instan perusahaan ini dapat dilihat pada Gambar 2.1.

2.5. Organisasi dan Manajemen

Struktur organisasi yang digunakan pada PT. Jakarana Tama Medan adalah struktur organisasi campuran antara struktur organisasi lini dan fungsional. Struktur organisasi lini adalah suatu struktur organisasi dimana wewenang dan kebijakan pimpinan atau atasan dilimpahkan pada satuan-satuan organisasi di bawahnya menurut garis vertikal. Sedangkan struktur organisasi fungsional adalah suatu organisasi dimana organisasi diatur berdasarkan pengelompokan aktivitas dan tugas yang sama untuk membentuk unit-unit kerja seperti produksi, operasi, pemasaran, keuangan, personalia, dan sebagainya yang memiliki fungsi yang terspesialisasi. Spesialisasi disini akan memberikan efisiensi kerja yang lebih tinggi lagi. Untuk lebih jelasnya, struktur organisasi perusahaan ini dapat dilihat pada Gambar 2.2. Universitas Sumatera Utara II-29 CSF Central Supply Facilities PT. Jakarana Tama Gudang T. Morawa Retail Wilayah Medan Grosir Wilayah Medan Distribution Centre Banda Aceh Distribution Centre Palembang Distribution Centre Padang Distribution Centre Pekan Baru Distribution Centre Pematang Siantar Distribution Centre Lhokseumawe Retail Wilayah Banda Aceh Grosir Wilayah Banda Aceh Retail Wilayah Lhokseumawe Grosir Wilayah Lhokseumawe Retail Wilayah Pematang Siantar Grosir Wilayah Pematang Siantar Retail Wilayah Pekan Baru Grosir Wilayah Pekan Baru Retail Wilayah Padang Grosir Wilayah Padang Retail Wilayah Palembang Grosir Wilayah Palembang Gambar 2.1. Aliran Pendistribusian Mie Instan PT. Jakarana Tama – Regional Sumatera Universitas Sumatera Utara II-30 Sumber: PT Jakarana Tama Medan FACTORY MANAGER TEKNIK SPV SENIOR UTILITY SPV KASEK, WORKSHOP SPV PROD. SHIFT A SPV PROD. SHIFT B SEKSI PAYROLL SEKSI GA SEKSI KEAMANAN SEKSI OPERATOR SEKSI ADMINISTRASI SEKSI SANITASI SEKSI MEDIS SEKSI ANALIS QC PERACIKAN QC FIELD SEKSI G. BAHAN BAKU PRODUKSI SPV SENIOR KEPALA PERSONALIA HRD QC SPV SEKSI G. BAHAN JADI WAREHOUSE SPV PPIC SPV QC RAW MATERIAL Opr. Bubut Opr. Scrap Teknik Field Opr. Mixer Opr. Press Opr. Fryer O.Packaging Opr. Mixer Opr. Press Opr. Fryer O.Packaging Hubungan Lini Hubungan Fungsional Gambar 2.2. Struktur Organisasi PT Jakarana Tama Medan Sumber: PT Jakarana Tama Medan Universitas Sumatera Utara II-20 BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Dokumen yang terkait

Pengembangan Sistem Pemeliharaan Mesin Dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Failure And Mode Effect Analysis (FMEA) Pada Pabrik Kertas Rokok PT. Pusaka Prima Mandiri

11 150 124

Perancangan Preventive Maintenance dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dengan Mengaplikasikan Grey FMEA pada PT. Kharisma Abadi Sejati

26 189 143

Perencanaan Perawatan Mesin-Mesin Produksi Menggunakan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) DI PT Tjita Rimba Djaja

55 194 281

Perancangan Preventive Maintenance Berdasarkan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sinar Sosro

47 151 150

Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

0 0 18

Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

0 0 1

Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

0 0 5

Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

0 1 6

Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

0 0 2

Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

0 0 12