Dengan memperhitungkan lamanya waktu pengiriman rata-rata Tc untuk work centre II sebesar 9.44 menit. Sehingga rata-rata total waktu pemesanan
adalah 43.41 menit sesuai dengan Tabel 5.8 pada Bab V. Siklus Kanban yang beredar pada work centre II selama jam kerja berlangsung dapat dilihat pada Tabel 6.5.
Tabel 6.5 Siklus Kanban yang beredar pada work centre II Jam Kerja
08.00-09.00 09.00-10.00
10.00-11.00 11.00-12.00
12.00-13.00 Kanban 1
Kanban 2 ....
Istirahat ..........
Sumber: Olahan penulis, 2010
Keterangan:
6.10. Rancangan penerapan sistem Kanban pada work centre I
Pada work centre I terdapat kegiatan penarikan dan pemotongan kawat, pada departemen ini terdapat proses awal dari produk yaitu pemotongan kawat, dengan bahan dasar kawat dibeli
dari perusahaan pemasok, tidak diproduksi oleh CV. Makmur Jaya. Kanban Tarik digunakan di work centre I sebagai alat yang sah untuk meminta bahan baku kawat dari gudang bahan baku.
Kanban tarik ini akan selalu dilampirkan pada lot kosong yang dikirim ke gudang. Adapun contoh Kanban Tarik dan Kanban Produksi yang digunakan dapat dilihat pada
Gambar 6.12. dan Gambar 6.13. Waktu proses pada work centre II
Lamanya proses pemindahan bahan dari work centre I
Universitas Sumatera Utara
Gambar 6.12. Kanban tarik di work centre I
Gambar 6.13. Kanban produksi di work centre I
Kanban tarik pada Gambar 6.12. menunjukkan bahwa Kanban ini milik work centre I, dan digunakan sebagai alat yang sah untuk meminta kawat jadi dari gudang, Kanban tarik ini
diletakkan pada kotak kosong di gudang bahan baku untuk meminta kawat sesuai dengan jumlah yang tertera di Kanban tarik.
Komponen no : 1 Jenis Komponen : Kawat
Work Centre I
Kapasitas Lot : 3.72 ton16 0.23 tonorg
Tipe Lot : Manual
Dikeluarkan No: ½
Proses sebelum:
-
Proses sesudah:
Pemotongan Kawat
Komponen no : 1 Jenis Komponen : Kawat
Work Centre I
Kapasitas Lot : 3.72 ton16 0.23 tonorg
Tipe Lot : Manual
Dikeluarkan No: ½
Proses:
Pemotongan Kawat
Universitas Sumatera Utara
Kanban produksi harus selalu dilampirkan bersama-sama dengan Kanban tarik yang diletakkan pada kotak kosong di gudang bahan baku, ketika kawat jadi telah dikirimkan bersama-sama
dengan Kanban tariknya maka produksi sudah bisa dikerjakan, Kanban produksi dikirim bersamaan dengan Kanban tarik, dan kedua Kanban tersebut diletakkan di kotak penyimpanan
Kanban di work centre I, hal ini membuktikan bahwa telah terjadi pengambilan barang digudang bahan baku dan permintaan barang sudah diserahkan untuk diproduksi di work centre I sebanyak
jumlah yang tercantum dalam Kanban produksi, selanjutnya proses pemotongan kawat sudah bisa dikerjaan sesuai dengan jumlah permintaan. Pada work centre I proses penarikan kawat
tidak memerlukan kartu kanban hal ini dikarenakan, proses penarikan kawat termasuk dalam departemen pemotongan kawat yang dalam hal ini proses penarikan kawat berlangsung ketika
bahan baku kawat sudah berada di Work centre I. Siklus kegiatan yang terjadi antara work centre I dan gudang bahan baku dapat dilihat pada Gambar 6.14.
Gambar 6.14. Siklus kegiatan yang terjadi pada work centre I dan gudang bahan baku
Waktu penyelesaian produk pada work centre I adalah 40.05 menit ± 41menit, sehingga dibutuhkan pasokan kawat jadi selambat-lambatnya ± 41 menit sekali agar proses
produksi dapat berjalan lancar. Dengan memperhitungkan lamanya waktu pengiriman rata-rata Tc untuk work centre I sebesar 9.5 menit. Sehingga rata-rata total waktu pemesanan adalah
Pos Kanban printah produksi
Gudang bahan
baku
Pos Kanban printah produksi
Work Centre I
Pos Kanban pengambilan
Universitas Sumatera Utara
49.56 menit sesuai dengan Tabel 5.7 pada Bab V. Siklus Kanban yang beredar pada work centre I selama jam kerja berlangsung dapat dilihat pada Tabel 6.6.
Tabel 6.6 Siklus Kanban yang beredar pada work centre I. Jam Kerja
08.00-09.00 09.00-10.00
10.00-11.00 11.00-12.00
12.00-13.00 Kanban 1
Kanban 2 ....
Istirahat ..........
Sumber: Olahan penulis, 2010
Keterangan:
6.11. Perhitungan Hasil Rancangan Sistem Kanban
