1.2. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang masalah yang telah dijelaskan sebelumnya, rumusan permasalahan dalam penelitian ini yaitu mengenai tingginya pemborosan
waste waktu dan work in process yang tidak sesuai spesifikasi pada perusahaan
yang mengakibatkan semakin panjangnya lead time produksi. Masalah ini perlu di atasi dengan cara menerapkan konsep lean manufacturing.
1.3. Tujuan Penelitian
Tujuan yang ingin dicapai dari penelitian ini adalah untuk mereduksi waste
waktu dan work in process yang mengalami kecacatan dengan menerapkan konsep lean manufacturing.
Adapun tujuan khususnya adalah: 1. Mengidentifikasi waste waktu yang terjadi pada proses produksi melalui
value stream mapping .
2. Menganalisis hubungan sebab akibat dari work in process yang tidak sesuai spesifikasi..
3. Mengeliminasi pemborosan sehingga mengurangi lead time.
1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian
Batasan masalah yang digunakan yaitu: 1. Tahapan penelitian yang dilakukan hanya sampai pada perancangan strategi
perbaikan.
Universitas Sumatera Utara
2. Penelitian dibatasi hanya pada data pemborosan waktu menunggu dan work in process
yang tidak sesuai spesifikasi. 3. Penelitian dilakukan selama bulan Agustus 2012.
4. Pengamatan waktu secara langsung hanya dilakukan untuk data waktu proses produksi sedangkan data waktu lainnya diambil dari data historis perusahaan.
Asumsi yang diperlukan dalam penelitian ini adalah: 1. Kondisi mesin dan peralatan tidak dalam keadaan rusak selama pengukuran
dilakukan. 2. Tidak terjadi perubahan sistem produksi selama penelitian ini berlangsung.
3. Tingkat kepercayaan yang dipakai adalah 95 dan tingkat ketelitian adalah 5.
4. Proses produksi berjalan normal.
1.5. Manfaat Penelitian
Manfaat yang diharapkan dapat diperoleh dari penelitian ini adalah: a. Bagi Mahasiswa
Meningkatkan kemampuan bagi mahasiswa dalam menerapkan teori dan metode ilmiah yang diperoleh selama mengikuti perkuliahan dengan
mengaplikasikannya di lapangan. b. Bagi Perusahaan
Sebagai masukan bagi pihak perusahaan untuk mengetahui pemborosan yang terjadi serta perbaikan yang dapat dilakukan sehingga proses produksi dapat
menjadi lebih lancar.
Universitas Sumatera Utara
c. Bagi Departemen Taknik Industri Mempererat kerjasama antara perusahaan dengan Departemen Teknik
Industri, Fakultas Teknik USU dan untuk menambah literatur perpustakaan.
1.6. Sistematika Penulisan Tugas Sarjana