Existing Sektor Rumah Tangga

OUTLOOK ENERGI INDONESIA 2013 Berdasarkan data dari Direktorat Jenderal Mineral dan Batubara hingga bulan Mei 2012 terdapat tidak kurang dari 168 investor sudah mengajukan permohonan untuk melaksanakan PNTM. Hal ini menunjukkan tingginya antusiasme investor nasional dalam mendukung pelaksanaan PNTM. Namun umumnya dokumen tersebut tidak dilengkapi dengan rencana operasi, kapasitas produksi, dan dokumen kelengkapan administrasi lainnya. Lima jenis mineral yang diperhitungkan dalam PNTM, yaitu mineral bauksit, bijih besi, tembaga, mangan, dan nikel. Penambahan kapasitas produksi ke lima jenis mineral ini dianggap paling siap dan mempunyai potensi sumber daya yang ekonomis untuk diolah menjadi produk setengah jadi atau produk jadi. Dari kelima industri mineral yang dikembangkan, baru ada dua jenis mineral yang sudah diolah dalam negeri. Pertama adalah industri hilir yang menghasilkan produksi tembaga dengan kapasitas 1 juta ton per tahun dan kedua, adalah industri feronikel dengan kapasitas 2.950.000 ton dan nickel matte dengan kapasitas 6.080.000. Based on data from the Directorate General of Mineral and Coal until month of May 2012 there are at least 168 investors have filed petition to implement PNTM. It shows investor enthusiasm in supporting the implementation of PNTM. However, these documents are not equipped with the operating plan , production capacity, and other administrative requirements documents. Five types of minerals that are taken into account in PNTM include mineral bauxite, iron ore, copper, manganese, and nickel. Additional production capacity for these types of minerals are considered to be the most well prepared and have the biggest economic potential resource to be processed into semi-finished products or finished products. Among the five minerals industry developed, there are only two types of minerals that are processed in the country. The first is downstream industry that produces copper with a capacity of 1 million tonnes per year. The second is nickel industry that consists of ferronickel industry with a capacity of 2,950,000 tons and nickel matte industry with a capacity of 6.08 million tons. Gambar .9 Asumsi tambahan kapasitas industri mineral Figure 6.9 Assumption of additional capacity mineral industry 1 2013 INDONESIA ENERGY OUTLOOK .2.2 Proses Pengolahan dan Spesifik Konsumsi Energi Proses pengolahan mineral berbeda antara jenis mineral, tetapi secara umum dapat dikelompokkan menjadi proses ekstraksi dan daur ulang. Mula-mula sumber daya mineral ditambang kemudian dibuat kosentrat dipekatkan sampai dengan tingkat konsentrasi tertentu. Pada proses ini, kandungan material yang tidak diinginkan dipisahkan. Selanjutnya, konsentrat logam dilebur inputnya berupa padatan di tungku kiln pada temperatur tertentu atau di ekstraksi inputnya berupa larutan menggunakan electrode anoda dan katoda untuk mendapatkan logam yang diinginkan. Proses peleburan dilakukan untuk kandungan logam yang tinggi, sedangkan proses ekstraksi dilakukan untuk kandungan logam yang rendah. Setelah itu, logam dimurnikan sebelum diolah menjadi produk logam. Limbah logam dapat digunakan kembali dengan cara membuang kandungan bahan pengotor pada proses ekstraksipeleburan.

6.2.2 Purification Process and Specific Energy Consumption

The processing of minerals differs between types of minerals but generally can be grouped into the extraction and recycling process. At the begining, mineral resources mined then concentrated up to certain level concentration. In this process, the content of unwanted material is separated. Furthermore, the concentrated metal is smelted inputs are in the form of solids in the furnace kiln at a given temperature or extraction inputs is in the form of a solution using electrode anode and cathode to obtain the desired metal. Melting process is carried out for materials with high metal content, while extraction process is for the low one. Before processed to become a product, the metal need to be purified. Metal waste can be reused by removing the impurities content in the extraction smelting process Gambar .10 Proses pemurnian mineral Figure 6.10 Mineral purification process 2 OUTLOOK ENERGI INDONESIA 2013 Tingkat konsumsi energy untuk pengolahan kelima jenis mineral tersebut berbeda, tergantung atas jenis teknologi yang digunakan, jenis dan kandungan mineral, serta jenis produk yang akan dihasilkan. Spesifik konsumsi energi final yang digunakan untuk menghasilkan barang setengah jadi dan barang jadi untuk kelima jenis mineral cukup bervariasi. Pengolahan mineral bauksit menjadi ingot barang jadi Aluminium memerlukan energi terbesar dibanding keempat jenis mineral lainnya. Levels of energy consumption for processing each types of mineral is different, depending on the type of technology used and the content of mineral, as well as the type of product to be produced. Specific final energy consumption used to produce semi-finished goods and finished goods for the five types of minerals are quite different. Processing of bauxite into ingots Allumina finished goods require the largest energy than other fourth types of minerals. Tabel .2 Konsumsi energi final spesifik dari berbagai pengolahan mineral Table 6.2 Specific final energy consumption by mineral processing Sumber: Diolah dari Worrell et.all. 2008, PT Antam 2012, PT Vale 2012, Kemenperin 2012b, Ideas 1st 2010, Ronnberg and Daavittila 2011 Source: Calculated from Worrell et.all. 2008, PT Antam 2012, PT Vale 2012, Kemenperin 2012b, Ideas 1st 2010, Ronnberg and Daavittila 2011