Kran atas tabung pengedapan ditutup.
Buka kran pencuci.
Buka kran pembuang air.
Setelah bersih tutup kran pembuangan pasir tersebut.
Tutup kran air pencuci.
Buka kran atas tabung pengendap.
5.8.2.3. Tangki Penstabil Balancing Tank
Balancing Tank berfungsi untuk menstabilkan aliran minyak kasar yang akan masuk kedalam seludge separator. Umumnya pada tangki minyak dilakukan
pemanasan dengan penambahan uap panas langsung live steam juga dimaksudkan agar terjadi peroses pengadukan dalam tangki, sehingga minyak
yang akan dipisahkan lebih homogen.
5.8.2.4. Sentrifusi Sludge Separator
Sludge separator adalah alat untuk mengutip minyak, dengan gaya sentrifugal minyak yang berat jenisya lebih kecil bergerak menuju proses gan
terdorong keluar melalui sudu – sudu paring disce dialirkan menuju tangki pemisah Continuous Setting Tank.
Cairan dan ampas yang mempunyai berat jenis lebih berat dan pada minyak terdorong ke dinding bowel dan keluar melalui nozle.Padatan yang
menempel pada dinding bowel di bersihkandicuci secara manual. Hal – hal yang perlu diperhatikan
Suhu sludge yang masuk dijaga ketat 95 – 115
℃
.
5.9. Stasiun Inti
73
Inti yang dihasilkan dan hasil pengupasan biji tidak sepenuhnya inti murni tetapi masih ada terdapat cangkang atau biji.Biji dan cangkang yang terikut
memiliki diameter atau ukuran yang sama sehigga sangat terikut atau tercampur dengan inti.
5.9.1.Pemecah Gumpalan Ampas Cake Beraker Conveyor CBC
Ampas peres yang keluar dan screw peres terdiri dan serat dan biji yang masih mengandung air yang tinggi dan berbentuk gumpalan. Oleh sebab itu perlu
di pecah,dengan alat pemecah alat yang disebut dengan cake breaker conveyor. Alat ini berperan memecahkan gumpalan ampas dan mengangkutnya ke kolam
fibrecyclone. Untuk mempermudah pemecahan gumpalan dan mempersiapkan ampas yang sesuai dengan persyaratan bahan bakar, maka dilakukan
pemanasanCBC yang dilengkapi dengan pemanasan pada mantel sehingga kadar air ampas turun dan mudah di peroseslebih lanjut pada Depericarper.Ampas press
yang terlalu basah akibat pengempaan yang tidak sempurna dan menyebabkan kerusakan alat CBC yang sering patah “As” dan juga mempersulit pemisahan
serat dan biji, yang dapat mengurangibahan bakar. Semakintinggi kadar air dalam seratakan menyebabkan bahan bakar rendah dan berakibat langsung pada
pencapaian tekanan kerja dan kapasitas uap yang dihasilkan boiler. Ampas pressan yang terdiri dari serat, biji dan inti di pecah oleh cake
braker sehingga lebih mudah diblower untuk memisahkan faksi ringan dan faksi berat.Faksi ringan terdiri dan serat,intel pecah halus,pecahan terpurung tipis dan
debu. Faksi berat adalah biji utuh dan inti pecah.Pemisah faksi ini tergantung dan espensi penggunaan blower.
74
5.9.2. Cerobong Isap Serabut Depericarper
Cerobong Isap Serabut Depericarper berfungsi untuk menghantar serabut dimana hasil pressan yang berupa gumpalan yang dipecah – pecah oleh
conveyor,didalam cerobong isap depericarper masih terdapat alat pecah gumpalan yang di gerakkan oleh motor listrik.Cerobong isap ini hanya laluan
serabut yang ujungnya menguncup.
5.9.2.1. Siklon Serabut Kunci Udara Fan Fibre Cyclone
Pengisap serat Fan Fibre Cyclone berfungsi untuk mengisapserabut yang berada didalam cerobong.Serabut yang beratnya lebih ringan dengan mudah
terhisap oleh fan fibre cyclone. Hal–hal yang perlu diperhatikan:
Periksa secara visual rumah kipas dan kebocoran - kebocoran.
Periksa secara visual pengeluaran serabut dan kunci udara apakah ada
kebocoran.
Periksa motor kipas dan kunci udara apakah ada suara atau getaran yang tidaknormal dalam berbeban.
Kipas dan kunci udara sudah terhubung pada saat memulai pengasutan.
5.9.3. Drum Pemisah Biji Depericarper Drum I Polishing Drum
Drum Pemisah Biji Depericarper Drum I Polishing Drum yaitu berfungsi untuk memisahkan biji, cangkang, serabut dan inti melalui drum yang
berlubang-lubang. Cangkang, serabut dan inti ini memiliki ukuran diameter yang sama atau lebih kecil akan keluar melalui lobang tersebut, sedangkan biji
75
tertinggal pada drum melalui putaran, polishing drum akan mengupas serabut yang terbawa atau masih melekat pada biji.
Hal-hal yang perlu diperhatikan saat pengoperasian polishing drum adalah:
Periksa semua roller dapat berputar bebas lancar selama beroprasi.
Periksa penujuk bebas listrik pada saat drum dalam keadaan penuh.
Periksa kebocoran diantara drum dan kolam.
Periksa apakah semua benda yang besar dapat keluar dengan lancar.
5.9.4. Cerobong Isap cangkang I Biji Destoner
Cerobong isap cangkangbijiDestoner berfungsi sebagai saluran cangkang atau biji.Dimana didalam cerobong terdapat persimpangan yang
memisahkan cangkang dengan biji sehingga biji benar – benar bersih dan cangkang. Di samping itu kebutuhan bahan bakar boiler juga tidak kurang dengan
adanya proses ini. Cangkang yang lewat melalui cerobong ini adalah yang berukuran sedang yang tidak dapat keluar melalui posling drum.
5.9.4.1. Pengisap Cangkang Air Cyclone Destoner
Pengisap cangkang Air Lock Cyclone Destoner berfungsi untuk mengisap cangkang yang berasal dari cerobong Destoner. Prinsip kerja air lock
cyclone ini sama dengan cara kerja kipas blower. Dengan kipas terbalik dan putaran tinggi mampu mengisap cangkang atau biji yang berukuran besar.
Hal –hal yang perlu diperhatikan:
Periksa secara visual rumah kipas dan kebocoran – kebocoran.
Periksa secara visual pengeluaran serabut dan kunci udara apakah ada kebocoran.
Periksa motor kipas dan kunci udara apakah ada suara atau getaran yang
tidak normal dalam keadan berbeban.
Kipas dan kunci sudah terhubung pada saat memulai pengasutan.
5.9.5. Pengisap Biji Air Lock Nut Destoner
76
Setelah cangkang yang berukuran besar dan lebih ringan dan biji dihisap oleh air Lock Cyclone Destoner, biji juga ikut terangkat kepermukaan. Pada saat
biji naik kepermukaan biji dihisap lagi oleh penghisap biji Air Lock Nut Destoner,dan mengarahkannya ke saluran pembagi biji Nut Conveyer. Pada
proses ini biji yang diharapkan adalah biji yang bersih dan cangkang atau serabut, sehingga tidak terdapat pembalut pada biji yang dapat mengganggu proses pada
pengolahan biji.
5.9.6. Penimbunan Biji Nut Hopper
Penimbunan biji Nut Hopper berfungsi untuk menimbun biji sementara.Karena biji yang masuk ke penimbunan tidak dapat langsung untuk
diproses lanjut dalam jumlah yang besar. Hal ini terjadi karena biji yang masuk sangat besar, sementara peralatan proses lanjut sangat terbatas.
5.9.7. Pengumpan
Pengumpan Vibrator Feeder berfungsi untuk pengumpan atau menggetar agar biji masuk dan Nut Hopper ke Ripple Mill berjalan secara lancar namun
tidak menimbulkan kelebihan biji masuk ke Ripple Mill.
5.9.8. Ripple Mill
Merupakan alat yang berfungsi untuk memecahkan biji dengan cara pemukulan. Mekanisme pemecahan ini didasarkan pada kecepatan putar, radius
dan massa yang dipecahkan. Karena faktor massa merupakan pengelompokan biji.Semakin kecil ukuran biji, maka dibutuhkan putaran yang lebih
tinggi.Penentuan kecepatan putar mempengaruhi besarnya persentase inti pecah
77
dan inti lekat. Biji tidak seluruhnya pecah oleh mesin ripple mill, hal ini terjadi karena ukuran serta ketebalan cangkang yang besar sehingga proses pemukulan
kurang efesien.
5.9.9.Cerobong Laluan Dan Tingkat Light Tenera Dust SeparatorLTDS I II
Biji yang telah dipecah oleh ripple mill yang sudah berupa pecahan- pecahan cangkang dan inti dibawa oleh elevator menuju ketinggian dihisap oleh
air lock cracker elevator dan menghembuskannya pada cerobong tingkat satu LTDS I. Pada cerobong tingkat satu LTDS I terdapat tiga persimpangan.
Dimana pemisahannya berdasarkan berat jenis yaitu yang lebih berat akan jatuh pada Ularan Karnel Transport Fan sedangkan yang beratnya sedang akan masuk
pada Air Lock LTDS I dan lebih ringan akan terhisap oleh Air Lock Cyclone LTDS I. Proses yang sama juga terjadi pada LTDS II namun cangkang yang
dihisap sudah lebih sedikit dibandingkan pada LTDS I.
5.9.9.1. Penghisap Cangkang Air Lock Cyclone LTDS I
Tidak semua cangkang yang dihisap akan terikut tetapi melainkan yang berat atau massanya lebih ringan dibandingkan dengan inti atau cangkang yang
berukuran yang lebih besar. Sebagian cangkang akan bercampur juga dengan inti atau biji yang tidak dipecah oleh ripple mill karena ukuran dan beratnya lebih
besar.
5.9.9.2.Penghisap Cangkang Air Lock Cyclone LTDS II
78
Cangkang yang dihisap pada mesin ini adalah sisa cangkang yang masuk pada LTDS II yang terbawa Air Lock LTDS I pada saat proses berlangsung.
Dengan proses ini diharapkan mampu mengurangi jumlah cangkang yang bercampur dangan biji atau inti.
5.9.10. Wet Kernel Transport Fan
Cangkang biji besrta inti yang jatuh pada Ularan Kernel Transport Fan tadi intinya diambil dengan mesin wet kernel transport fan atau dapat juga
dikatakan pemisahan inti proses kering. Cangkang, biji beserta inti masuk pada drum dengan putaran dan drum yang berlubang inti akan jatuh sedangkan biji
akan keluar dan dimasukkan pada karung-karung yang disediakan yang nantinya biji ini akan diproses
5.9.11. Bak Hidro Cyclone
Proses pemisahan cangkang, biji dan inti dilakukan juga dengan proses basah yaitu dengan menggunakan air sebagai alat sehingga massa yang ringan
akan menampung dipermukaan sedangkan massa yang padatakan turun. Dengan cara kerja yang hampir sama dengan proses kering yaitu menggunakan drum
berlubang yang berputar untuk mengeluarkan biji. Alat ini terdiri dari:
Bak air penampung cracked mixture yang terdiri dari beberapa sekat.
Tabung pemisah, yang dilengkapi dengan pompa pengutip Varlex Fider dan kanus dibawahnya.
Dewetaring drum untuk inti dan cangkang.
5.9.12. Kernel Silo
79
Inti yang dihasilkan pada proses basah atau kering akan diantar pada kernel silo untuk dikeringkan atau dikurangi kadar airnya. Kadar air yang
diharapkan pada inti adalah 7 sehingga inti tidak mudah rusak atau cendawanan. Inti yang akan dikeringkan dalam silo pengeringan inti dipanaskan dengan jalan
memasukkan udara panas pada tingkat yang berbeda-beda. Dimana pada setiap kernel silo terdapat kumparan-kumparan pipa panas sebanyak 3 tiga tingkat
yang didalam pipa tersebut dialiri uap, pipa panas ini akan dihembus oleh kernel silo fan BLOWER sehingga udara bebas masuk melalui celah-celah pipa panas
dan udar yang terhembus tersebut akan bergesekan dengan pipa panas maka secara bersamaan temperatur udara luar tersebut akan naik.
5.9.13.Tromol Inti Produksi
Untuk mendapatkan inti yang benar-benar bersih dari cangkang dan biji, inti masih disaring dengan menggunakan polishing drum sebagai proses akhir,
meskipun biji atau cangkang sudah dikeringkan kandungan airnya bersamaan dengan biji pada kernel silo. Memang proses pemisahan biji ini sangat sulit
dilakukan karena berbagai ukuran misalnyadiameter serta berat cangkang, inti dan biji yang tidak beraturan dan terkadang memiliki ukuran yang sama.
5.9.14. Penimbunan Inti Kernel Hopper
Inti yang telah disaring dari cangkang dan biji telah melalui pemanasan dimasukkan atau ditimbunpada penimbunan inti Kernel Hopper. Disini inti
ditimbun sementara waktu menunggu proses pengiriman selanjutnya ke cabang dan perusahaan. Inti biasanya tidak menunggu beberapa hari untuk dikirim karena
80
biasanya inti akan jamuran apabila tidak langsung diproses dalam jangka waktu yang telah ditentukan.
5.10. Stasiun Boiler
