Desain Tanki dan Agitator Mixer
setiap bahan mendapatkan tumbukan dan efek homogenisasi berkali-kali. Mekanisme kerja inline highh shear mixer yang dibuat oleh rotor dan stator
seperti digambarkan pada tabel 11.
Tabel 11. Mekanisme inline high shear mixer pump pada pencampuran susu kental manis
Mekanisme Kerja Gambar
1. Putaran tinggi dari baling-baling rotor membentuk hisapan sangat kuat sehingga
granula bahan baik gula maupun susu bubuk masuk dari tangki ke dalam
workhead shear pump.
2. Gaya sentrifugal memaksa granula milk powder masuk ke dalam bagian rotor dan
stator yang gap-nya sangat kecil, sehingga pada bagian tersebut terjadi proses
peggilingan antara rotor dan dinding stator. Agglomerasi pada susu bubuk hancur dan
susu bubuk dapat terdispersi ke dalam cairan.
3. Produk yang dipaksa masuk keluar lewat stator dan produk yang masih baru masuk
lagi ke dalam area rotor stator. Sehingga dalam siklus waktu yang singkat semua
bahan sudah mendapatkan gaya secara progresif .
Dari hasil evaluasi diperoleh bahwa shear pump ini sangat efektif untuk bahan yang sangat sulit larut yang jika dilarutkan dengan cara konvensional
membutuhkan waktu yang sangat lama. Di antara bahan yang langsung
dimasukan ke dalam shear pump ini adalah karagenan, bahan bisa masuk ke dalam cairan dan larut karena adanya efek venturi dari hisapan pompa sentrifugal.
Menurut Mc.Clements 2000, proses pencampuran sangat erat kaitannya dengan berapa energi yang diterima dan berapa banyak perubahan entropinya,
walaupun inkorporasi susu bubuk ketika di dalam air harus minimun 25 menit pada suhu 40
o
C, tetapi bisa dipercepat dengan memberikan sejumlah energi. Oleh karena itu shear pump didesain untuk mempercepat pelarutan dengan memberikan
efek shear dan homogenisasi. Mekanisme perubahan partikel dalam sistem pencampuran cairan dapat dilihat dalam Gambar 13.
Gambar 13. Perubahan Struktur Partikel Bahan Karena Perubahan Energi dan Entropi Dalam Sistem Pencampuran McClements, 2000