1. Home
  2. Lainnya

Analisa Overall Equipment Effectiveness OEE Analisis Perhitungan OEE Six Big Losses

BAB VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH

6.1. Analisa Overall Equipment Effectiveness OEE

Analisa perhitungan Overall Equipment Effectiveness dilakukan untuk melihat tingkat efektivitas penggunaan mesin Cane Mill selama bulan Februari 2013 – juni 2013 adalah : 1. Selama periode Februari 2013 – juni 2013 diperoleh nilai Overall Equipment Effectiveness OEE berkisar antara 77.10 sampai 82.51. Hal ini masih kurang dari keadaan ideal ≥ 85. Nilai OEE tertinggi pada mesin Cane Mill hanya dicapai pada bulan februari 2013 sebesar 82.51, dengan rasio availability 97.24, performance efficiency 98.85 dan rate of quality product 85.84. 2. Pada bulan juni OEE mesin menurun, yaitu sebesar 77.10. Hal ini dipengaruhi oleh menurunnya performance efficiency mesin yang cukup signifikan sebesar 95.21. Menurunnya performance efficiency disebabkan karena tidak optimalnya perawatan mesin yang dilakukan sehingga mesin tidak bekerja dengan baik. Universitas Sumatera Utara

6.2. Analisis Perhitungan OEE Six Big Losses

Analisa OEE six big losses dilakukan agar perusahaan mengetahui faktor apa yang berpengaruh paling besar dari keenam faktor six big losses, yang mengakibatkan rendahnya efektivitas penggunaan mesin Cane Mill dan kemudian mendapatkan perhatian khusus untuk diperbaiki. Tabel 6.1. Persentase Faktor Six Big Losses mesin Cane Mill Periode Februari 2013- Juni 2013 No Jenis Kegagalan Total Time Losses Jam Persentase Persentase Kumulatif 1 Breakdown Loss 94.40 12.71 12.71 2 IdlingMinor Stoppages Loss 12.71 3 Reject Loss 12.71 4 Reduced Speed Losses 223.46 30.10 42.81 5 SetupAdjusment 17.30 2.33 45.14 6 YieldScrap Loss Reduced 407.31 54.86 100 Jumlah 742.47 100 Berdasarkan tabel diatas dapat dilihat bahwa faktor yang paling mempengaruhi dalam six big losses adalah YieldScrap Loss Reduced sebesar 54.86 dan Reduced Speed Losses sebesar 30.10 . Sementara empat faktor lain berpengaruh kecil yaitu masih dibawah 13. Maka kedua faktor tersebut yang harus mendapatkan perhatian khusus. Universitas Sumatera Utara

6.3. Analisis Cause and Effect Diagram

Dokumen yang terkait

Analisis Faktor – Faktor Penyebab Six Big Losses Pada Mesin Cetak Aluminium Ingot Yang Mempengaruhi Tingkat Efisiensi Produksi Pada PT. Indonesia Asahan Aluminium (PT. INALUM)

3 51 191

Analisis Faktor-Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Catter I Yang Mempengaruhi Efesiensi Produksi Pada Pabrik Gula PTPN II Sei Semayang

3 34 140

Analisis Faktor-Faktor Penyebab Six Big Losses Pada Mesin Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi di PT. Kimia Farma (Persero) Tbk

14 129 143

Analisis Biaya Produksi pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

4 55 84

Analisis Faktor - Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Mill Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi Pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

0 0 20

Analisis Faktor - Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Mill Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi Pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

0 0 1

Analisis Faktor - Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Mill Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi Pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

0 0 7

Analisis Faktor - Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Mill Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi Pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

0 2 39

Analisis Faktor - Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Mill Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi Pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

0 0 1

Analisis Faktor - Faktor Six Big Losses Pada Mesin Cane Mill Yang Mempengaruhi Efisiensi Produksi Pada PTPN II Pabrik Gula Sei Semayang

1 1 47