Latar Belakang Masalah PENDAHULUAN

Tabel 1.1. Data Produk Cacat Ribbed Smoke Sheet RSS bulan September 2014 di PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan Lanjutan Tanggal Jumlah Produksi Sheet Mengandung Kotoran Mengandung Gelembung Udara Berjamur Total cacat Sheet Sheet Sheet 6 September 15370 277 1.80 199 1.29 216 1.40 4.49 7 September 16218 286 1.77 214 1.32 224 1.39 4.48 8 September 16854 291 1.72 254 1.50 219 1.30 4.52 9 September 17596 281 1.59 269 1.53 225 1.28 4.40 10 September 18338 297 1.61 266 1.45 268 1.46 4.52 11 September 18974 295 1.55 275 1.45 254 1.34 4.34 12 September 19398 299 1.47 286 1.40 278 1.36 4.24 13 September 20034 384 1.82 324 1.54 352 1.67 5.04 14 September 20670 397 1.70 377 1.61 398 1.70 5.01 15 September 21094 386 1.67 356 1.54 342 1.48 4.69 16 September 6890 344 1.60 299 1.39 321 1.49 4.47 17 September 6996 378 1.54 335 1.36 320 1.30 4.20 18 September 7102 332 1.64 312 1.54 265 1.31 4.50 19 September 13992 342 1.62 354 1.67 287 1.36 4.65 20 September 13462 295 2.20 214 1.60 145 1.08 4.89 21 September 13038 275 2.12 184 1.42 221 1.70 5.23 22 September 13250 253 1.91 166 1.25 186 1.41 4.57 23 September 13886 245 1.77 195 1.41 245 1.77 4.94 24 September 14416 264 1.80 258 1.76 213 1.45 5.00 25 September 14628 285 1.85 236 1.53 189 1.23 4.60 26 September 15158 295 1.84 253 1.58 216 1.34 4.76 27 September 15688 297 1.76 254 1.50 217 1.28 4.54 28 September 15794 262 1.49 278 1.58 267 1.52 4.58 29 September 16006 279 1.51 294 1.59 291 1.57 4.68 30 September 16430 281 1.49 297 1.57 256 1.35 4.41 Sumber : PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan Dari data pada Tabel 1.1 menunjukkan bahwa masih terdapat produk cacat yang melebihi batas toleransi yang ditetapkan perusahaan yaitu melebihi 3. Besarnya jumlah kecacatan produk yang melebihi batas toleransi perusahaan adalah masalah kualitas yang harus diatasi. Salah satu metode pengendalian kualitas yang digunakan untuk mengatasi masalah tersebut adalah dengan menggunakan metode Seven Tools. Seven Tools digunakan untuk mengidentifikasi faktor penyebab kecacatan produk. Selain itu digunakan juga metode Fault Tree Analysis FTA untuk menemukan solusi dalam bentuk usulan tindakan perbaikan kualitas. Pada penelitian yang dilakukan oleh Pratik J. Patel 2014 di Jordanian Manufacturing Company, perusahaan yang memproduksi alat-alat mesin di India, terdapat permasalahan di bagian pengecoran logam, yaitu dimana saat peregangan baja menghasilkan produk cacat. Seven tools digunakan untuk menemukan penyebab masalah kecacatan yang terjadi agar kemudian dapat dilakukan perbaikan. Cause and effect diagram menunjukkan bahwa produk cacat disebabkan oleh faktor mesin, faktor pengukuran, faktor peralatan, faktor metode, faktor lingkungan dan faktor manusia. Berdasarkan diskusi yang dilakukan, perbaikan yang dapat dilakukan yaitu memperhatikan kapabilitas mesin, bagian garis tepi pemotong dan masalah kalibrasi alat ukur, perlakuan panas peralatan, memperhatikan ketertiban operator dan meninjau kembali gaji operator agar dapat mengatasi masalah pergantian operator 1 Penelitian yang membahas Fault Tree Analysis FTA dapat dilihat pada penelitian Shahin Fa 2013, pada bagian perkembangan software di India yang bertujuan untuk mengidentifikasi cacat software pada awal siklus untuk mencegah kesalahan desain. Berdasarkan penelitian yang dilakukan dihasilkan bahwa yang 1 Pratik J Patel. 2014. Application of Quality Control Tools in Taper Shank Drills Manufacturing Industry: A Case Study. G. H. Patel College of Engineering Technology, Gujarat, India menjadi top event adalah masalah fungsi yang tidak tepat. Perbaikan yang diusulkan adalah software harusnya dirancang agar dapat bekerja sesuai fungsi, software seharusnya dirancang agar dapat bekerja sesuai urutan operasinya, memverifikasi keakuratan data algoritma logic dan struktur data. 2 1. Mengidentifikasi faktor-faktor yang menyebabkan kecacatan produk menggunakan metode Seven Tools Pada penelitian ini akan dilakukan identifikasi penyebab kecacatan menggunakan metode Seven Tools dan metode Fault Tree Analysis untuk melakukan tindakan perbaikan kualitas

1.2. Rumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang permasalahan yang telah diuraikan maka pokok permasalahan yang didapat yaitu masih terdapat jumlah produk cacat yang melebihi standar toleransi yang ditetapkan perusahaan yaitu melebihi 3 . Untuk menangani hal tersebut perusahaan perlu mengidentifikasi faktor-faktor penyebab terjadinya kecacatan produk dan menemukan usulan tindakan perbaikan.

1.3. Tujuan Penelitian dan Manfaat Penelitian

Tujuan umum penelitian adalah untuk mengevaluasi kualitas Ribbed Smoke Sheet RSS dengan Seven Tools dan memberi usulan perbaikan berdasarkan Fault Tree Anlaysis Tujuan khusus penelitian adalah: 2 Shahin Fatima. 2013. Improving Software Quality Using FMEA and FTA Defect Prevention Techniques in Design. Department of Computer Science and Engineering, Integral University, Luckno India 2. Memberikan usulan perbaikan kualitas produk berdasarkan analisis Fault Tree Analysis FTA Manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah: 1. Bagi Mahasiswa Penelitian ini bermanfaat untuk memberikan pengalaman dalam menerapkan teori yang diperoleh di perguruan tinggi ke dalam lingkungan industri secara nyata dalam menyelesaikan masalah. 2. Bagi Perusahaan Hasil penelitian dapat dijadikan sebagai masukan bagi perusahaan dalam menemukan dan memperbaiki kesalahan saat proses yang disebabkan oleh faktor yang mengganggu kualitas produk 3. Bagi Departemen Teknik Industri Sebagai tambahan referensi untuk memperkaya laporan penelitian Teknik Industri dan dapat digunakan sebagai acuan bagi penelitian selanjutnya

1.4. Batasan Masalah

Batasan-batasan yang digunakan dalam penelitian ini adalah: 1. Masalah yang diteliti berfokus pada kualitas yang dipengaruhi oleh kotoran, gelembung udara dan jamur 2. Penelitian tidak memperhitungkan biaya 3. Penelitian hanya meneliti sampai pemberian usulan perbaikan kualitas

1.5. Asumsi-asumsi yang Digunakan

Asumsi-asumsi yang digunakan dalam melakukan penelitian ini adalah: 1. Proses produksi yang berlangsung pada perusahaan berjalan dengan normal. 2. Tidak terjadi restrukturisasi selama penelitian berlangsung 3. Tidak terjadi perubahan pengawasan kualitas selama penelitian berlangsung

1.6. Sistematika Penulisan Tugas Sarjana

Sistematika penulisan laporan bertujuan untuk mempermudah dalam menyusun dan mempelajari bagian-bagian dari seluruh rangkaian penelitian. Adapun sistematika penulisan laporan hasil penelitian ini adalah:

BAB I Pendahuluan

Dalam bab ini berisi tentang latar belakang penelitian, rumusan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian, batasan dan asumsi penelitian dan sistematika penulisan laporan tugas sarjana.

BAB II Gambaran Umum Perusahaan

Dalam bab ini berisi tentang sejarah perusahaan, visi, misi dan nilai budaya, struktur organisasi, jumlah tenaga kerja dan jam kerja, ruang lingkup bidang usaha, lokasi perusahaan, daerah pemasaran, proses produksi dan dampak sosial ekonomi terhadap lingkungan

BAB III Landasan Teori

Dalam bab ini berisi tentang tinjauan-tinjauan kepustakaan yang berisi teori-teori pendukung permasalahan antara lain pengertian kualitas, pengertian pengendalian kualitas, tujuan pengendalian

Dokumen yang terkait

Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

12 126 132

Perbaikan Kualitas Produk Packing Sterilizer dengan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis di PT. Industri Karet Nusantara

2 19 126

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK BATIK MENGGUNAKAN METODE FAULT TREE ANALYSIS (FTA) DAN Analisis Pengendalian Kualitas Produk Batik Menggunakan Metode Fault Tree Analysis (FTA) Dan Failure Mode And Effects Analysis (FMEA) (Studi Kasus: Industri Ba

0 2 12

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

0 0 13

BAB I PENDAHULUAN - Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

0 1 9

Peningkatan Kualitas Pipa PVC dengan Menggunakan Metode Taguchi dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Sinar Utama Nusantara

0 0 16

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Dan Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan

0 0 12

BAB I PENDAHULUAN - Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Dan Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan

0 1 8

Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools Dan Fault Tree Analysis (FTA) Di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan

0 0 18

FTA (Fault Tree Analysis)

0 3 9